【正文】 將螺栓放入預留孔內(nèi)，調(diào)整好標高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。（5）用環(huán)氧砂漿將頂面找平。（6）安裝支座。在螺栓預埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進行支座安裝；找平層要略高于設計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設計高程；隨即對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調(diào)整，直至合格。（1）預留槽鑿毛清理。墩頂預埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應注意預留槽的預留，預留槽兩側(cè)應較預埋鋼板寬100mm，錨固前進行鑿毛并用空壓機及掃帚將預留槽徹底吹掃干凈。（2）測量放線。用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程控制線。（3）鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當灑水濕潤，進行混凝土灌注，灌注時從一端灌入另一端排氣，直到灌滿為止。支座與墊板間應密貼。灌注完畢及時對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調(diào)整，直到合格。（4）支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接，焊接時應對稱間斷進行，以減小焊接變形影響，適當控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應注意支座的保護。（1）盆式支座安裝前按設計要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座標準》JT391對成品進行檢驗，合格后安裝。（2）安裝前對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。（3）安裝單向活動支座時，應使上下導向檔板保持平行。（4）安裝活動支座前應對其進行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應保持精度。（5）盆式支座安裝進上、下各座板縱橫向應對中，安裝溫度與設計要求不符時，活動支座上、下座板錯開距離應經(jīng)過計算確定。：（1）墩臺頂鑿毛清理。當采用補償收縮砂漿固定支座時，應用鐵鏨對支座支承面進行鑿毛，鑿程度滿足本冊“橋梁混凝土施工工藝標準”（VIII204）關于施工縫處理的有關規(guī)定，并將頂面清理干凈；當采用環(huán)氧砂漿固定支座時，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。（2）清理預留孔。清理前檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。（3）配制砂漿。，補償收縮砂漿的配制按配合比進行，其強度不得低于35MPa.（4）安裝錨固螺栓及支座。吊裝支座平衡就位，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺面支墊找平，支座底板底面宜高出墩臺頂20～50mm，然后校核安裝中心線及高程。（5）安裝模板。沿支座四周支側(cè)模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側(cè)尺寸應大于支座寬度各100mm.（6）灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺面間隙灌灌，灌注時從一端灌入從另一端流出并排氣，保證無空鼓。（7）砂漿達到設計強度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫。（8）安裝支座與上部結(jié)構(gòu)的錨固螺栓。：“鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法”施工。（1）按設計要求和訂貨合同規(guī)定標準對球型支座進行檢查，合格后安裝。（2）安裝時保證墩臺和梁體混凝土強度不低于30MPa，對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。（3）安裝就位前不得松動支座鎖定裝置。（4）采用焊接連接時，應不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好。（5）支座安裝就位后，主梁施工應做好防止水泥漿滲入支座的保護措施。（6）預應力張拉前應撤除支座鎖定裝置，解除支座約束。，在上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前應對其采取覆蓋措施，以免雨水浸入。，確?；炷良吧皾{在達到臨界強度前不受凍。，溫度低于－20℃時不得進行焊接作業(yè)。4質(zhì)量標準，規(guī)格符合設計規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后安裝。，不得有個別支點受力或脫空現(xiàn)象。，粘結(jié)束層均勻不空鼓。，安裝錨固螺栓時，其外露螺母頂面的高度不得螺母的厚度。，強度滿足設計要求。（）項目允許偏差（mm）檢驗方法地標企標支座高程177。2177。2用水準儀測支座，計取最大值支座位置≤3≤3用全站儀測，縱、橫各計2點支座平整度≤2≤2用鐵水平檢測對角線。，外露面應拍實壓平。5成品保護，必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動梁板。，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當覆蓋遮擋，防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉紗仔細擦除不銹鋼表面灰塵。6應注意的質(zhì)量問題。要求環(huán)氧砂漿配合比準確且有足夠的固化時間。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理。：板式支座粘結(jié)應平整，且砂漿飽滿。支座粘結(jié)完畢后，多余環(huán)氧砂漿應清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。應對滑板支座的儲油槽進行徹底清洗并注滿硅脂。夜間施工時要加強質(zhì)量監(jiān)督管理。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn)不均勻沉降，進而出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。7質(zhì)量記錄、產(chǎn)品合格證等。、砂子、石子、摻合料、外加劑等材料試驗報告，水質(zhì)化驗報告，水泥、摻合料、外加劑的產(chǎn)品合格證及出廠檢測報告。8安全、環(huán)保措施。需設工作平臺時，且用密目安全網(wǎng)封閉。，墩上兩側(cè)應搭設操作平臺，墩頂作業(yè)售貨員應待支座吊到墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。，操作售貨員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風良好的位置進行環(huán)氧砂漿拌制。、叫嚷、野蠻裝卸等產(chǎn)生的噪聲，養(yǎng)活噪聲擾民現(xiàn)象。，宜安排在白天進行；若安排夜間施工時，應采取隔音措施。，防止粉塵污染周圍環(huán)境。第五篇：衛(wèi)生潔具安裝施工工藝標準衛(wèi)生潔具安裝施工工藝標準范圍本工藝標準適用于一般民用和公共建筑衛(wèi)生潔具安裝工程。施工準備、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應老規(guī)距、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。，質(zhì)量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。：：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。：、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。