【正文】 消耗控制在3%之內(nèi)。四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰。1，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率應(yīng)對(duì)20xx實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。我們將與質(zhì)檢部門合作，對(duì)操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對(duì)ISO9000質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識(shí)，且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二是加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。2，加強(qiáng)設(shè)備管理在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的39。穩(wěn)定：一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流，培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。3，保證工藝貫徹率在20xx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。4，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)5S管理制度在20xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員，設(shè)備，物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)5S管理制度，力爭(zhēng)在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。最后，要力所能及地幫助，關(guān)心所有車間工作人員，解決工人的實(shí)際困難，以確保員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，創(chuàng)造一個(gè)和諧工作的氣氛，促進(jìn)工作計(jì)劃目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。車間主任個(gè)人工作計(jì)劃220xx年根據(jù)集團(tuán)公司組織架構(gòu)扁平化管理要求，我擔(dān)任丙班作業(yè)長(zhǎng)職務(wù)，主抓丙班作業(yè)區(qū)的全面工作，為了確保丙班作業(yè)區(qū)取得較好的成績(jī)，使各項(xiàng)工作穩(wěn)定提升，我著重從以下幾方面入手：一、全面圍繞生產(chǎn)計(jì)劃，開展工作，全面落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃安排。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理進(jìn)行布置、檢查、跟蹤、獎(jiǎng)懲。重點(diǎn)體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和生產(chǎn)計(jì)劃的兌現(xiàn)率。對(duì)于制約計(jì)劃兌現(xiàn)率的因素進(jìn)行全力排查，必要時(shí)組織攻關(guān)，堅(jiān)持一切工作圍繞生產(chǎn)計(jì)劃來開展。同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理水平，提升生產(chǎn)組織的管理能力，明年產(chǎn)量增加到400萬噸以上，對(duì)煉鋼是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)，穩(wěn)定操作，縮短冶煉周期，提高過鋼量，工序間合理銜接，生產(chǎn)組織的作用更加凸顯，丙班將針對(duì)性、有效性的從根源上提升生產(chǎn)組織現(xiàn)場(chǎng)管理能力和應(yīng)急處理能力，使三爐三機(jī)生產(chǎn)8小時(shí)內(nèi)達(dá)到4000噸以上的水平，確保生產(chǎn)計(jì)劃的兌現(xiàn)。二、堅(jiān)持以指標(biāo)提升為前提，在控事故，降成本，提質(zhì)量，保安全的措施下確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定提升。主要指標(biāo)：安全環(huán)保事故為零，人員流失率控制在1。25%以下，鋼水合格率100%，鋼坯合格率99。85%，鋼鐵料1085㎏/t，白灰45㎏/t，電費(fèi)66度/t，氧氣56m3/t，普碳鋼一次拉準(zhǔn)率85%，進(jìn)站合格率達(dá)到80%，吊包合格率達(dá)到90%，綜合過鋼量2。8㎏/min。丙班作業(yè)區(qū)將強(qiáng)化和加大安全責(zé)任和安全制度宣傳、貫徹，強(qiáng)化區(qū)域性責(zé)任管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和考核，提高現(xiàn)場(chǎng)操作的標(biāo)準(zhǔn)，并大力推進(jìn)班組建設(shè)來確保安全工作穩(wěn)定進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)來年安全事故為零的目標(biāo)。堅(jiān)持內(nèi)部挖潛增效為手段，積極尋找和查找降本的新增長(zhǎng)點(diǎn)，在完善提升操作水平的基礎(chǔ)上，控制人為地操作事故和人為損失，來確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，并及時(shí)根據(jù)科學(xué)的降本措施來實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。進(jìn)一步加大全員對(duì)工藝紀(jì)律的認(rèn)識(shí)，提高工序銜接程度，監(jiān)督提高設(shè)備的完好水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量再提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量大進(jìn)步。三、著重抓好作業(yè)區(qū)人員、績(jī)效管理。通過績(jī)效這個(gè)杠桿，來創(chuàng)造一種積極向上的工作動(dòng)力，營(yíng)造一個(gè)良好的工作氛圍。進(jìn)一步完善作業(yè)區(qū)的績(jī)效獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)過失有懲罰，貢獻(xiàn)有獎(jiǎng)勵(lì)，打破大鍋飯的現(xiàn)象，讓多勞動(dòng)者看到收獲，看到實(shí)惠，讓勞動(dòng)者看到付出與收入成正比，通過“公平、公正、公開”，從而控制人員流失率。四、抓管理人員管理作用的發(fā)揮和引導(dǎo)，提升班組長(zhǎng)的管理水平。從管理角度做好現(xiàn)場(chǎng)管理和指導(dǎo)。根據(jù)扁平化的管理，管理人員的作用更加重要，作用更加明顯，管理不當(dāng)就將面臨重大損失，來年著重做好管理人員的水平跟進(jìn)工作，針對(duì)性的開展工作人員的教育、提升工作。通過提升管理人員綜合素質(zhì)來提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理水平，完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)環(huán)境規(guī)范操作水平，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。20xx年，我會(huì)嚴(yán)格落實(shí)廠部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，以生產(chǎn)穩(wěn)定為前提，以抓內(nèi)部管理為工作為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)來年的工作目標(biāo)。車間主任個(gè)人工作計(jì)劃3一、不斷加強(qiáng)安全管理工作堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。二、提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。三、開源節(jié)流，降本增效合理安排人員，對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本；二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)；三是對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的`消耗控制在3%之內(nèi)；四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰四、保證工藝貫徹率在20xx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。五、加強(qiáng)設(shè)備管理一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。六、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)6S管理制度在20xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物資調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)6S管理制度，力爭(zhēng)在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階?？傊?，為實(shí)現(xiàn)20xx年預(yù)計(jì)目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象，力爭(zhēng)通過扎實(shí)有效的工作，圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)。車間主任個(gè)人工作計(jì)劃420年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭(zhēng)取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20年，真空管車間針對(duì)這方面的問題將有如下六大項(xiàng)工作要做：1)。通過全自動(dòng)封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破。20年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺(tái)臥式封口車床，重新申請(qǐng)購(gòu)置2臺(tái)全自動(dòng)封口機(jī)(其中為1臺(tái)￠58設(shè)備1臺(tái)￠47設(shè)備)，這樣一來，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn))，新設(shè)備購(gòu)置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購(gòu)置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬元。2)。旋轉(zhuǎn)排氣臺(tái)自動(dòng)鎖母的改造。本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對(duì)職工勞動(dòng)強(qiáng)度方面的改造?，F(xiàn)有排氣臺(tái)機(jī)組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來完成上下管的39。操作，如果改用自動(dòng)鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動(dòng)化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。3)。加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想。車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對(duì)熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。4)。設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置。鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對(duì)泵體降溫，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，影響抽速。另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對(duì)擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。5)。設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動(dòng)加塞裝置。針對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20年，把這方面的工作切實(shí)落地。6)現(xiàn)場(chǎng)管理方面。上海安峰兩臺(tái)清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺(tái)安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場(chǎng)管理方面考慮，申請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺(tái)設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場(chǎng)擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!車間主任個(gè)人工作計(jì)劃520xx年，我車間將在20xx年已經(jīng)取得的業(yè)績(jī)的基礎(chǔ)上，為使各方面工作能得到進(jìn)一步完善，力爭(zhēng)在管理上取得新的突破。為實(shí)現(xiàn)公司所給予本車間的工作目標(biāo)，身為車間主任的我，現(xiàn)將20xx年車間工作計(jì)劃如下：一、不斷加強(qiáng)安全管理工作一是堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。二是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。二、提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。二是加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。三、開源節(jié)流，降本增效一是合理安排人員，對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本。二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)。三是對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi)。四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰四、保證工藝貫徹率在20xx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。五、加強(qiáng)設(shè)備管理一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的39。方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。六、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)6S管理制度在20xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物資調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)6S管理制度，力爭(zhēng)在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階?？傊瑸閷?shí)現(xiàn)20xx年預(yù)計(jì)目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象，力爭(zhēng)通過扎實(shí)有效的工作，圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)。車間主任個(gè)人工作計(jì)劃620xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。預(yù)計(jì)20xx年xx行業(yè)形勢(shì)將逐漸轉(zhuǎn)暖，我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故，開源節(jié)流、降本增效，力爭(zhēng)在生產(chǎn)管理上取得新的突破。新的一年我們將認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作。 一、不斷加強(qiáng)安全管理工作一是堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將各工種及設(shè)備的操作規(guī)程應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。二是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、（交接班）等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。 二、加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。二是加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)日質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。三、開源節(jié)流，降本增效一是合理安排人員，對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以技能定崗，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本；二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)；三是對(duì)原材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生；四是將刀具（量具、鉆具等公用器具逐步