【正文】 生產能力達到140萬噸。公司位于歷史文化名城寶雞市西北郊，距市區(qū)56公里，寶平公路、寶中鐵路穿境而過，交通便利。公司主營煤炭開采。井田地理位置優(yōu)越，煤炭儲量豐富，賦存條件好。具有特低硫、高揮發(fā)、高發(fā)熱量等優(yōu)良特性，秦源煤環(huán)保煤是理想的動力用煤。公司現(xiàn)有職工828 人，其中：博士、研究員1人，碩士研究生4人，大中專學歷人員160多人，高中級技術及管理人才50多人。公司管理先進，實力雄厚。創(chuàng)建了具有秦源煤業(yè)特色的MCI管理模式。公司所屬戚家坡礦井采取“一井一面、一綜一掘”的高效配置，裝備國內一流設備，按照打造數(shù)字化礦山的要求，安全、生產、技術、質量管理實現(xiàn)的全自動化控制，礦井機械化、數(shù)字化程度達到國內一流水平。初步建成了花園式綠色礦區(qū)，被譽為蘇陜合作的典范。二、自然條件寶雞秦源煤業(yè)戚家坡礦為低瓦斯礦井，最大相對瓦斯涌出量為。瓦斯的壓力、含量隨開采深度的加深而變大。我礦煤塵具爆炸危險性，爆炸性指數(shù)為38%；煤的自燃傾向性為 1容易自燃類、最短發(fā)火期為78天。三、瓦斯治理與利用現(xiàn)狀（一）瓦斯治理我礦投入大量資金，主要用于“一通三防”系統(tǒng)、設施和裝備的更新改造以及新技術的推廣應用。通風系統(tǒng)。全礦井采用中央并列式通風方式，主井、副井進風，風井回風，正常生產情況下，礦井總進風量為4981m179。/min左右。礦井主扇型號為 FBCDZ—8—№24，電動機功率為 2160KW（2臺），1臺備用，掘進工作面S205上順槽采用222KW軸流式通風機與φ800mm柔性風筒配合通風、S205下順槽采用230KW軸流式通風機與φ800mm柔性風筒配合通風、北翼軌道下山延伸段、南翼軌道下山延伸段采用瓦斯抽采。由于我礦為低瓦斯礦井，在井下建立移動抽放泵站對工作面上隅角瓦斯進行抽放和打鉆孔進行高位抽放。防治煤與瓦斯突出。我礦是無煤與瓦斯突出礦井。監(jiān)測監(jiān)控。我礦目前使用的安全監(jiān)控系統(tǒng)為重慶煤科院生產的KJ90系統(tǒng)。它由地面中心站、網絡系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、分站、各種安全生產參數(shù)傳感器、斷電器等組成。目前我礦共計安裝了11臺KFD型分站，13臺低濃度瓦斯傳感器、7臺斷電器、6臺CO傳感器、4臺溫度傳感器、3臺風速傳感器及一臺V錐傳感器等。我礦共有便攜儀70臺，已按《規(guī)程》規(guī)定配備到相關人員，光學瓦斯檢定器50臺，風表15塊、直讀式測塵儀2臺、多種氣體檢定器10臺；所有的通防儀器儀表均有煤安標志。防滅火。我礦已經初步建立了較完善的防火系統(tǒng)。外因火災方面：其預防的控制技術比較成熟，《規(guī)程》中各項規(guī)定均能夠認真落實。內因火災方面：礦井目前已經建立了注漿和注氮兩套永久防滅火系統(tǒng)和一套氣體分析預報系統(tǒng)，同時配合采用局部注漿(MEA防滅火材料)的措施能夠有效地消除自然隱患。綜合防塵。我礦防塵系統(tǒng)比較完善、巷道沖洗及時，各種噴霧和隔爆設施的安設能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（二）瓦斯利用由于我礦為低瓦斯礦井，無瓦斯利用項目。四、主要目標（一）加強瓦斯治理、防滅火、防塵工作。重點優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火灌漿和注氮系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)等。（二）進一步發(fā)展采掘機械化，淘汰落后的生產裝備。按規(guī)定健全“一通三防”系統(tǒng)，按標準配足“一通三防”技術人員、專職瓦斯檢測員、安監(jiān)員。五、主要防治措施（一）優(yōu)化通風系統(tǒng)按照“縮短通風流程，擴大通風斷面，減小通風阻力，增大通風能力，提高抗災能力”的原則，優(yōu)化通風系統(tǒng)，做到網絡簡單、風流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風量充足、風速風質符合要求。通風能力的配置：，2013年前，完成回風巷修護降阻工程。（三）完善防滅火系統(tǒng)加強防火灌漿系統(tǒng)和防火注氮系統(tǒng)的管理和改進工作。配齊配全防火裝備，包括移動注氮機、注漿泵、束管監(jiān)測系統(tǒng)、氣相色譜儀、一氧化碳檢測儀等。井下所有設備、設施等達到消防要求。（四）優(yōu)化防塵系統(tǒng)加強防塵設施，安裝隔爆抑爆、噴霧降塵和灑水控塵設施的管理，強化煤層注水，改進和裝備除塵器、采煤機負壓二次降塵等設施，配齊配全測塵儀器儀表。井下粉塵濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（五）完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)制定監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)故障匯報處理應急預案，使監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時處理規(guī)范化、程序化，加強監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的維護，定期強檢監(jiān)測監(jiān)控設備，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。嚴格按徐礦司辦［2005］84號文件要求不斷完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用，保障礦井安全生產。（六）建全瓦斯抽放系統(tǒng)在2012年在南翼增加兩臺移動式瓦斯抽放泵，對S205工作面上隅角瓦斯進行抽放，確保瓦斯不超限。2015年前再對南北兩翼各增加兩臺瓦斯抽放泵，確保瓦斯抽放系統(tǒng)的可靠運行。六、保障措施嚴格現(xiàn)場作業(yè)管理。進一步加強采掘工作面技術管理工作，采取針對性措施。凡造成瓦斯超限的，一律追究有關采掘技術人員、跟班干部、班組長、煤機司機、放炮員及分管領導的責任。杜絕瓦斯超限。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。放頂煤工作面大煤（矸）卡住放煤口時，嚴禁爆破處理。有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴禁頂煤爆破作業(yè)。進一步完善瓦斯防治系統(tǒng)，嚴格按徐礦司辦［2005］84號文件要求不斷完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用，保障礦井安全生產。加快采掘工藝改革，提高單產單進。合理生產布局，每一個采區(qū)內同時作業(yè)人員不得超過100人。優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，確保礦井通風系統(tǒng)暢通可靠。各用風地點實供風量必須符合《徐州礦務集團有限公司礦井風量計算細則（試行）》要求，嚴格執(zhí)行以風定頭定面，加快失修巷道修護進度，確保井下巷道風速符合《煤礦安全規(guī)程》要求，嚴禁超通風能力生產。堅持瓦斯抽放系統(tǒng)的投入，對瓦斯抽放系統(tǒng)加強檢查維護，確保該系統(tǒng)的正常運行，杜絕瓦斯超限現(xiàn)。