【正文】 水排入，也會面臨很多污染因素，比如：大氣降塵、雨水地表徑流帶來的地表和土壤中的外來有機物和氮磷元素，水體自身不斷衍生死亡的生物群落積累而成的有機物，夏季高溫時太陽暴曬導致藍藻大量爆發(fā)，以及部分偷排污水、垃圾等，這些因素都會導致景觀水體的惡化，就算把污水抽干凈了，之后換了水，仍然面臨著這些污染因素，所以這樣并不能根本上解決問題，也不會長久達到滿意效果。就后面相關部門提出整改，仍然是進行截流，這樣可能暫時性可以解決問題，但如果不從根本上處理，那以后還是得出現(xiàn)這種情況，所以我們還是得從治污理念上來考慮這件事情。這種情況在國內普遍存在，大多數(shù)地方對湖泊河流仍然采用的是截污、清淤、修堤岸等方式處理，這些措施很有必要，但只能算是處理的第一階段，其仍然無法解決上述提到的污染問題，所以還需要第二階段的處理措施。縱觀國際上相關治理技術，日本在上世紀七十年代就面臨中國目前的問題，雖然污水處理率很高，流向河流湖泊的污水基本被截流，但河流湖泊等景觀水的水質卻沒有徹底好轉。從八十年代初，日本就開始實施對河流湖泊直接凈化的治理，之后得到了大范圍的普及推廣，其直接凈化的理念值得我們借鑒。其原理就是直接在水體內部構筑強大的生物凈化系統(tǒng)，大量繁殖水中原有土著微生物來分解水中和底泥中有機污染物，隨時凈化水體，使景觀水體保持強大的自凈能力。這種方法可以真正保證水體清澈，達到可持續(xù)的凈化，而且這種方法是直接在水體內部運行，不需要土建施工等，可以很大程度上減少投資費用。因此考慮如何在景觀湖體內部提高湖水的自凈能力，很值得大家探討深究。所以從可持續(xù)發(fā)展角度講，選擇并實施以直接凈化技術為核心的第二階段治理措施勢在必行。第五篇：水處理工作總結水處理工作總結一、水源與水質：鍋爐補給水系統(tǒng)的水源為運河水，生水由岸邊取水泵取自運河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期鍋爐補給水系統(tǒng)。水質的硬度比較大，全固形物，懸浮物含量比較高，最大為1000mg/l。二、系統(tǒng)布置、設計特點及系統(tǒng)流程：三期化水系統(tǒng)布置在主廠房東南側，與循環(huán)水泵房隔一條馬路相望，地理位置比較好，鍋爐補給水處理室與酸堿貯存、綜合間形成l型布置。，長48m，布置有雙介質過濾器、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、一級除鹽及混床水處理設備。除鹽間旁設有6m跨度的輔助間，包括水泵間、反滲透加藥間、生水加熱間。水處理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除鹽水箱及壓縮空氣罐。水箱側建有2層建筑，樓上為酸堿貯存間、樓下為綜合間、地下為中和池，綜合間內布置卸酸堿裝置、酸堿計量箱、中和水泵等設備。：供水系統(tǒng)來水→生水加熱器→生水箱→生水泵→雙介質機械過濾器→保安過濾器→超濾給水泵→超濾裝置→清水箱→高壓給水泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→除鹽系統(tǒng)。原水處理中采用了機械加速澄清池加快了水的處理速度，總停留時間最少為2小時。⑴予處理輔助系統(tǒng)：預處理加藥系統(tǒng)：包括殺菌劑、還原劑、阻垢劑三套加藥裝置。⑵泵收集及輸送系統(tǒng)：機械加速澄清池的泥漿水排入泥漿池，泥漿池的出口接入泥漿泵，泥漿泵的出口一路管道送至廢水處理系統(tǒng)中的污泥濃縮池進口，進行泥漿濃縮處理。⑶反洗水回收系統(tǒng)：予處理設置的反洗水回收系統(tǒng)，由廢水池、廢水泵、管道和閥門等組成，反洗水回收系統(tǒng)用于回收鍋爐補給水處理系統(tǒng)可利用的水，這樣每年可節(jié)約用水30多萬噸，從而減少了水資源的浪費。：予處理系統(tǒng)來水→雙介質過濾器→弱酸陽離子交換器→真空除碳器→中間水箱→中間水泵→弱堿陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。雙介質過濾器設有反洗系統(tǒng)及再生裝置，一級除鹽設備為單元制，陰陽離子交換器采用逆流再生，水頂壓固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系統(tǒng)?；旌想x子交換器采用體內再生，同國內其他135mw機組一樣，僅出力不同，混合離子交換器出口設置樹脂捕捉器。二臺800 m3除鹽水箱內設浮球式密封裝置，以隔離大氣中二氧化碳及氧氣等氣體溶入除鹽水中。⑴酸堿貯存及再生系統(tǒng)：汽車來酸堿→酸堿吸入箱→酸堿輸送泵→酸堿高位貯存罐→酸堿計量箱→酸堿噴射器→至陽床、陰床、混床。⑵酸堿廢水收集及輸送系統(tǒng)：廢水收集及輸送系統(tǒng)由廢液池、廢液輸送泵、管道和閥門組成，酸堿再生廢液排入廢液池中，酸堿廢水在廢液池中自中和，然后輸送至廢水處理系統(tǒng)。：廢水處理包括工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及環(huán)保系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng)處理能力為200m3/h，最大為240 m3/h。廢水處理集中收集和處理下列廢水：鍋爐補給水處理系統(tǒng)反滲透排水和再生廢水、循環(huán)水處理再生排水、空氣預熱器沖洗水、煤倉間沖洗水等。環(huán)保系統(tǒng)包括生活污水處理系統(tǒng)及含油、煤水處理系統(tǒng)，為節(jié)約用水，處理后的中水排進工業(yè)廢水處理站清凈水池與工業(yè)廢水處理站處理后的中水供除渣系統(tǒng)使用。廢水調節(jié)池與污水泵房合建，容積為165m3。當水池事故需清淤時，關閉進入該水池啟閉機，廢水自流進入雨水下水道。⑴廢水水質處理前：進水濃度為：ss≤1500pm，含油廢水濃度≤250ppm。⑵廢水水質處理后：出水水質達到循環(huán)水水質標準，即ss≤4pm，含油廢水濃度≤4ppm。⑶泥漿處理系統(tǒng)：三期泥漿水→污泥濃縮池→泥漿泵→混合管→板式壓濾機→泥餅輸送機。⑷加藥系統(tǒng)：廢水系統(tǒng)設置了比較完善的加藥系統(tǒng)，包括干粉混凝加藥裝置及二氧化氯消毒裝置。⑸廢水回收系統(tǒng)：廢水回收系統(tǒng)有請水池、清水泵、管道及閥門組成，主要作為水塔補水用。：原水處理、除鹽水、廢水處理系統(tǒng)的控制都采用程序控制?？捎萌斯ぁ⒁部勺詣舆\行?？刂剖也贾迷诨畼且粯菛|部位置。三、施工特點及工藝流程：根據(jù)系統(tǒng)及設備設計特點決定了施工進行程序及施工特點，系統(tǒng)及設備分布緊湊，予處理、除鹽及廢水處理設備采用水泥池、內部襯塑或襯膠等防腐層，體積龐大，從而導致了施工難度加大。原水處理及除鹽水系統(tǒng)：機械加速澄清池首先驗收水泥池底板，由于刮泥板距池底2030mm，要求池底圓滑、坡度合適和高度均勻。施工過程中，設備吊裝先吊入刮泥板但不能連接，待整體連接完畢再連接，然后吊入轉動軸、攪拌器及傳動軸，把池內構件全部吊入，再吊入攪拌器、刮泥板及電動機的支撐框架，最后吊裝電動機。設備安裝要測量澄清池中心，找正支撐架后進行二次澆灌，之后就位找正依次安裝刮泥機、電動機。最后進水管、溢流管、排水管、排泥管和取樣管的安裝。其他設備安裝要經設備基礎驗收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌漿，化水設備內部電火花檢測，布水管內部檢查清潔度、水平度，以防布水不均勻。設備驗收并就位后進行管道安裝，管道安裝盡量地面組合，然后吊裝，從而盡可能減少高空作業(yè)。：廢水處理系統(tǒng)部分設備進出管口口徑、標高與圖紙設計不符，并且施工圖紙不全，只有系統(tǒng)圖沒有安裝圖，所以給我們施工帶來很大不便，為此我們和電廠協(xié)商根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取靈活的施工方式，制定出一套切實可行的施工方案。歷經2個多月順利完成安裝任務，并與6月28號調試成功。：在省內一般工程都是根據(jù)系統(tǒng)流程進行調試，先進行予處理各環(huán)節(jié)的調試，再進行除鹽系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的調試，調試過程中的廢水輸送到廢水處理系統(tǒng)進行廢水的處理及分部試運工作。：總之，從xx年10月20日～xx年6月30日化水系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)安裝完成，化水與xx年4月12日調試出合格水。廢水與xx年6月28號調試成功并順利投入運行。