【正文】 到指定的排放地點(diǎn)。 鉆孔施工鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線(xiàn)相互重合，方可開(kāi)鉆，以后每班核對(duì)位臵一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及時(shí)處理改正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部門(mén)，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位與本合同工程勘測(cè)單位。為提高成孔質(zhì)量，成孔過(guò)程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。 清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。 安放鋼筋籠 導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm左右，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，~，本工程采用混凝土罐車(chē)對(duì)導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1M3以?xún)?nèi)即可，當(dāng)漏斗活門(mén)提升打開(kāi)后，罐車(chē)緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá)6m3左6 右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿(mǎn)砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。受檢節(jié)點(diǎn) 護(hù)筒埋設(shè)及泥漿制作：本工程采用與樁基直徑配套的鋼護(hù)筒；護(hù)筒埋設(shè)在4m以?xún)?nèi)。埋設(shè)好的護(hù)筒中心線(xiàn)必須與樁中心線(xiàn)重合，平面允許偏差50mm,豎直線(xiàn)傾斜必須小于1％。與護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，耐拉、壓，不漏水。鉆孔泥漿采用水和粘土配制，－，若粘土配制達(dá)不到泥漿所需指標(biāo)時(shí)，可采用膨潤(rùn)土或加其他添加劑方法。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝必須按照現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員提供的樁基控制點(diǎn)進(jìn)行安裝就位，鉆機(jī)安裝必須牢固平穩(wěn)，各部件功能靈活、可靠（樁基施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整，活動(dòng)空間無(wú)障礙）。保持鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不位移，不沉陷。 成孔鉆孔作業(yè)分班24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行，機(jī)械有專(zhuān)業(yè)人員看管，并派專(zhuān)人看管 7 鉆機(jī)鉆進(jìn)情況及泥漿的比重，并做及時(shí)調(diào)整，鉆進(jìn)過(guò)程填寫(xiě)好鉆孔施工記錄。每班交接時(shí)應(yīng)向下一班交接鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。開(kāi)機(jī)時(shí)慢進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平和鉆桿垂直度，保證鉆孔垂直度＜1％。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地質(zhì)變化情況，如遇與地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)主管人員、監(jiān)理工程師與甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員并對(duì)其進(jìn)行分析對(duì)比，必要時(shí)請(qǐng)勘探部門(mén)及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會(huì)診分析，提出結(jié)論意見(jiàn)。為保證工程質(zhì)量，防止孔壁坍塌，先在護(hù)筒內(nèi)灌注性能合格的彭潤(rùn)土泥漿，成孔過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量和控制泥漿密度，該泥漿比重按地質(zhì)情況不同分別控制：粘性土：～；沙土：～；碎石土：～。在鉆進(jìn)過(guò)程中，落鉆出鉆時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加速，鉆孔施工作業(yè)應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)。 停鉆鉆進(jìn)中，達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，經(jīng)質(zhì)量檢查員及監(jiān)理部門(mén)同意后及時(shí)停鉆。 清孔終孔后，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行清孔；必須注意保持孔內(nèi)的泥漿比重，防止坍塌，不得用加深孔底深度方法代替清孔，清孔后孔底沉渣不得大于5cm，，孔垂直度＜1%，孔底沉渣＜5cm。下放樁基鋼筋籠和導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，并進(jìn)行二次清孔，直到沉渣滿(mǎn)足小于5cm，可停止清孔。終止清孔30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行砼灌注。 下放鋼筋籠在進(jìn)行完第一次清孔之后，下放鋼筋籠。鋼筋籠安放由吊車(chē)移動(dòng)安裝，吊裝時(shí)采用三點(diǎn)吊放，籠內(nèi)綁縛松木桿，防止變形，保證籠體受力均勻，不變形。安裝時(shí)對(duì)中孔位緩慢放入，以防碰撞孔壁，嚴(yán)禁高起猛落。鋼筋籠安放就位后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)下入口位臵進(jìn)行檢查，確定達(dá)到設(shè)計(jì)位臵后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠固定，采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位臵，確保鋼筋籠在砼施工過(guò)程中不位移，不上浮，不下沉。 水下砼灌注本工程全部采用商品混凝土，樁基混凝土澆筑采用混凝土攪拌車(chē)直接入孔澆筑砼的方式，商品砼解決了灌注樁首盤(pán)砼量較大的難題。灌筑前商品混凝土供應(yīng)單位必須提供商品混凝土合格證，混凝土配合比、原材料質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場(chǎng)每罐砼安排專(zhuān)人做好塔落度試驗(yàn)，保持塌落度在180220mm合格。乙方及商品砼供應(yīng)單位應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，精心組織，嚴(yán)格以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性。導(dǎo)管必須加密封圈，保證密閉、不漏水。灌注砼斗必須足夠大。下放砼導(dǎo)管底部距孔底300500mm，下放時(shí)應(yīng)緩慢，防止碰撞鋼筋籠，影響銅筋籠位臵。砼澆筑過(guò)程中要及時(shí)探測(cè)砼面上升高度，并適時(shí)拆卸導(dǎo)管，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。每根樁砼灌筑必須保證連續(xù)一次性灌筑完畢，不得中途停止。做好試塊留臵工作，每只樁留兩組，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，以便對(duì)樁體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。 樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。孔徑允許偏差：－50mm。垂直度偏差：小于1%樁長(zhǎng)。樁位偏差：50mm。鋼筋籠施工 基本要求所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)其進(jìn)行原材料各項(xiàng)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。檢查鋼筋出廠合格證及批號(hào)與進(jìn)場(chǎng)材料是否相符，檢查所進(jìn)鋼筋種類(lèi)與所需是否符合，沒(méi)有設(shè)計(jì)人員同意嚴(yán)禁私自進(jìn)行鋼筋代換。堆放鋼筋必須保證不污染、不受腐蝕及便于施工操作，防止鋼筋受雨水等侵蝕影響鋼筋性能。鋼筋加工場(chǎng)地必須平整、清潔，防止加工成型鋼筋變形與腐蝕、污染。（場(chǎng)地用砼硬化）鋼筋施工由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，施工嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程操作并滿(mǎn)足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，所有人員須持證上崗。鋼筋對(duì)焊由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員操作，并持證上崗，對(duì)焊時(shí)必須先抽取試件做好對(duì)焊試驗(yàn)，在各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可大批加工，施工過(guò)程再進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以便檢驗(yàn)施工質(zhì)量。鋼筋焊接及加工必須滿(mǎn)足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)不得損壞鋼筋，影響鋼筋力學(xué)性能。 樁基鋼筋籠：每根樁基鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)地面上一次性綁扎成型方式，按照設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠在全長(zhǎng)內(nèi)主鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接接頭，達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋼筋長(zhǎng)度；籠身外螺旋箍筋采用點(diǎn)焊方式與主筋連接，余為綁扎；加強(qiáng)筋采用焊接形式與主筋連接，采用焊接形式形成閉合圈，閉合圈搭接焊，焊縫長(zhǎng)度雙面焊12cm，單面焊24cm，接樁主筋的搭接長(zhǎng)度為80cm，采用雙面焊縫，焊縫長(zhǎng)度為60cm，保證鋼筋籠整體剛性要求。鋼筋對(duì)焊抽樣進(jìn)行試化驗(yàn)，必須滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。加工成型鋼筋籠必須平整放臵，防止變形，綁扎好的鋼筋籠在樁灌注前必須會(huì)同設(shè)計(jì)及監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁應(yīng)用到工程上去。樁基鋼筋籠施工允許偏差及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋操作按照操作規(guī)程施工。樁基施工注意事項(xiàng) 鉆孔灌注樁施工放樣，單樁中心偏差不大于50mm，樁尖沉渣厚度不大于100mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑。 鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，須進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查，內(nèi)容包括：孔壁形狀（孔徑）、孔深、垂直度、孔底沉渣。 如被檢測(cè)的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)指標(biāo)不符 11 合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查出原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，便于今后改進(jìn)施工工藝。吊裝入孔時(shí)不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取可靠措施固定其垂直位臵。 成樁后應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)，基樁要求用無(wú)破損法逐根進(jìn)行檢測(cè)。樁成型之后的檢測(cè) 在鉆孔樁施工的成孔和成樁后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。 檢測(cè)樁基時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作并及時(shí)將數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。，及時(shí)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)于出現(xiàn)原因的問(wèn)題樁，及時(shí)制定出相應(yīng)的整改措施，在整改完畢之后，方可進(jìn)行下一步的施工。其他說(shuō)明 本合同附件各項(xiàng)要求及注意事項(xiàng)等如與國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)施工圖要求不符時(shí)，應(yīng)按國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)施工圖要求執(zhí)行。（以下無(wú)正文）