【正文】 溫、蓄電池過充、過放 電池 日本松下或日本湯淺 廠家根據(jù)設(shè)備容量及放電時間計算電池容量及數(shù)量 轉(zhuǎn)換時間 ＜2s 備用時間 30min 顯示屏 LCD、TFT 工作 環(huán)境 噪音 市電無噪音；應(yīng)急時≤55dB 濕度 085% 溫度10℃—30℃最佳工作溫度：25℃ 海拔高度 ≤1500M 適應(yīng)負(fù)載 適用阻性負(fù)載；容性負(fù)載；感性負(fù)載；混合負(fù)載 照明負(fù)載按有金鹵燈考慮。 其他要求：（1）箱體噴塑：，利用高壓靜電自動噴涂噴塑；；；。（2）配線：配線應(yīng)考慮多條電纜母排與斷路器的連接方式。柜、箱的相線、零線端子和接地端子的數(shù)量應(yīng)確保一線一個，數(shù)量多于系統(tǒng)圖支路數(shù)3個數(shù)量，留有備用。相線母排、零線母排、接地母排規(guī)格型號符合國標(biāo)要求，當(dāng)進(jìn)線主線規(guī)格與開關(guān)不相匹配時，應(yīng)采取有效措施滿足主線接線的要求。（3）配線、圖紙：、箱、盤內(nèi)二次回路配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、()的阻燃低煙無鹵ZRBYJ(F)絕緣銅芯電線，有防火要求的應(yīng)采用阻燃耐火型；二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算控制線路應(yīng)分別綁扎，固定后不應(yīng)妨礙開關(guān)或其它部件的拉出或推入。所有進(jìn)出二次線纜均通過固定端子排接續(xù)。、箱、盤面板上電器等可動部位電線應(yīng)符合下列規(guī)定：電線需選用阻燃低煙無鹵ZRBYJ(F)絕緣銅芯電線或電纜，額定電壓不低于750V；采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端（船用鼻子）端子或涮錫（包括二次回路），不松散、斷股；可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。接地鍍錫軟裸銅編制帶需加套黃蠟管。（盤）、柜內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。本協(xié)議中所有箱柜的二次系統(tǒng)圖均需由乙方深化，并由設(shè)計院電氣設(shè)計師以及甲方認(rèn)可。供貨以經(jīng)確認(rèn)的二次系統(tǒng)圖為準(zhǔn)。由此產(chǎn)生的費用，甲方不再另行支付。（4）標(biāo)識：，二次系統(tǒng)圖均需采用箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)貼好電腦打印的系統(tǒng)圖。不干膠塑料膜塑封制作，粘貼于配電箱、柜的箱柜門的內(nèi)側(cè)，提供樣品時須做到。并向施工單位提供8套深化設(shè)計藍(lán)圖。、附件均應(yīng)有明顯的代號標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)符合圖紙中的代號并為印刷體，標(biāo)識表面有防止臟損的防護(hù)層，標(biāo)識應(yīng)牢固粘貼在元件的顯著位置（發(fā)熱元件除外）。，線號用白色線號管燙印黑色號碼，并有效固定在導(dǎo)線端頭上。所有門板元件應(yīng)所供設(shè)備名稱及其操作功能標(biāo)識，標(biāo)識為印刷體，標(biāo)明支路號及相應(yīng)的控制對象，并能夠牢固固定在門板元件下方。門板元件按工藝流程排列。（柜）應(yīng)具有相當(dāng)于鋼質(zhì)鍍鉻拋光設(shè)備銘牌，銘牌中的箱號應(yīng)與設(shè)計圖紙編號一致。鉚接在箱門上方。采購要求 、技術(shù)要求及采買要求（1）框架式斷路器：進(jìn)線、母聯(lián)以及大容量（額定電流≥1000A）饋線回路采用北元BW1系列、北京人民GW8系列產(chǎn)品，并帶電子脫扣器，并配控制單元。，額定短時耐受電流詳見圖紙?？蚣苁綌嗦菲骶渲猛獠?4V電源裝置，斷路器上下口全部配置相間絕緣隔板。塑殼空氣斷路器：采用北元BM30系列、北京人民GW8G系列產(chǎn)品，電機(jī)回路帶電磁脫扣器；配電回路帶熱磁脫扣。額定電流≥250A的斷路器須選用電子式脫扣器。斷路器上、下口必須配相間隔板。額定電流≥250A的斷路器接線端子應(yīng)設(shè)計為擴(kuò)展性大截面過渡端子以便于與刀開關(guān)下口主母排連接，斷路器下口與接觸器或 軟啟動器等的連接以相同形式安裝。斷路器三相之間均應(yīng)裝設(shè)隔板。（2）隔離開關(guān)：選用北京人民系列產(chǎn)品；（3）接觸器：采用北元BJ2系列、北京人民GC1系列產(chǎn)品，選用要求當(dāng)供電電網(wǎng)電壓低于額定電壓50%時，接觸器應(yīng)能可靠保持。全部接觸器線圈額定電壓供電為220V177。10%。接觸器的常開、常閉輔助觸點除正常使用外，必須按N+1冗余配置且連接二次導(dǎo)線均外引致端子排。接觸器上下口必須配端子蓋和相間隔板。（4）軟啟動器：采用大禹DGQ系列或者雷諾兒JJR8000系列軟啟動器；軟啟動器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協(xié)議；（5）低壓變頻器：采用大禹DBT15系列或者雷諾兒RNB6000系列變頻器；變頻器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協(xié)議；（6）電流互感器：互感器變比見圖紙，電流互感器二次側(cè)電流為1A。低壓開關(guān)柜中各回路使用的電流互感器的內(nèi)徑必須適應(yīng)于饋出電纜的外徑，空間應(yīng)充分富余(應(yīng)在接線鼻連接好后，電纜能輕松得從電流互感器的內(nèi)徑孔抽出)。選用大連一互或大連二互系列產(chǎn)品。（7）電動機(jī)保護(hù)：電動機(jī)綜合保護(hù)器要求帶RS485通訊、液晶顯示、420mA輸出。電動機(jī)綜合保護(hù)器應(yīng)是獨立的顯示單元，可以與本體分開。（8）電力儀表：所有多功能電力儀表應(yīng)配專用電流互感器。（9）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)：技術(shù)要求詳見圖紙，后臺點位應(yīng)包含篩焦配電室及篩焦變電所，選用成都中電偉業(yè)科技有限公司或泉州天龍電子科技有限公司產(chǎn)品，設(shè)備必須滿足國家相關(guān)產(chǎn)品消防資質(zhì)。（10）二次元件：微型斷路器等元器件均選用ABB或施耐德產(chǎn)品；端子采用鳳凰或魏德米勒的產(chǎn)品。電氣設(shè)備應(yīng)滿足DCS遠(yuǎn)程監(jiān)視功能。原則上用于控制和保護(hù)聯(lián)鎖信號采用硬接線；用于顯示狀態(tài)的信號采用通訊方式。設(shè)有電動機(jī)綜合保護(hù)器的回路利用本身的MODSBUS通訊接口接入通訊管理機(jī) 其它未列出電氣元器件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上技術(shù)參數(shù)要求，以圖紙型號為準(zhǔn)。除此之外的必須是國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，母排材質(zhì)選用無氧銅，所采購的原材料必須有相關(guān)合格證明。 質(zhì)量檢驗及控制要求（1）合同標(biāo)的物的制造應(yīng)按照甲方代表簽署或確認(rèn)過的設(shè)計文件進(jìn)行制造；（2）制造合同標(biāo)的物的所有材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，在進(jìn)廠時必須有檢驗部門驗收，驗收合格后方可使用，有下列情況之一時應(yīng)復(fù)驗：%材料確認(rèn)；；；。所有復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定，方可使用；（3）所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；（4）代用材料時應(yīng)征得甲方的書面同意；（5）乙方應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T19001ISO9001質(zhì)量體系程序文件、作業(yè)文件對合同標(biāo)的物進(jìn)行制造，從材料采購、制造、檢驗和試驗、交付和服務(wù)的全過程進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制；（6）合同標(biāo)的物試驗時需有檢驗人員確認(rèn)后才能進(jìn)行組裝和試驗，并由檢驗人員在質(zhì)量記錄上進(jìn)行簽字；（7）合同標(biāo)的物必須按設(shè)計圖樣規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求和乙方制造通用工藝守則的要求進(jìn)行檢驗和試驗，記錄焊接、檢驗及試驗的有關(guān)原始數(shù)據(jù)，并保存；（8）所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；（9）當(dāng)甲方要求現(xiàn)場檢驗時，乙方應(yīng)提供檢驗所需的設(shè)備、設(shè)施、儀器和執(zhí)行檢驗的合適人選；（10）當(dāng)在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)提高抽檢比例，仍然發(fā)現(xiàn)有缺陷時將進(jìn)行100%檢驗。執(zhí)行本條款時尚應(yīng)符合設(shè)計文件及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的有關(guān)抽檢比例和判廢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（11）無論甲方是否現(xiàn)場檢驗，乙方均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計文件及合同中的規(guī)定進(jìn)行檢驗、試驗記錄，供甲方確認(rèn)；（12）甲方保留認(rèn)為必要時檢查乙方質(zhì)量控制過程的權(quán)利；（13）甲方的檢驗和文件確認(rèn)并不免除乙方責(zé)任和義務(wù)；（14）乙方應(yīng)在檢驗、試驗前10天通知甲方。 試驗和檢驗：（1）提供相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及符合規(guī)范的出廠檢驗報告；（2）提供所供設(shè)備主要元器件的檢驗報告；（3）提供所供設(shè)備主要元器件的合格證；（4）保證負(fù)責(zé)解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設(shè)計、材料和制造不合格引啟的供貨質(zhì)量問題；（5）保證提供的所有設(shè)備及元器件（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；（6）工廠驗收：工廠驗收包括設(shè)備外觀檢查、審查制造商的質(zhì)量保證程序和功能測試，供貨方需提供用戶試驗的時間、位置、試驗設(shè)備等；在甲方驗收以前，供貨方應(yīng)完成系統(tǒng)的全部測試以保證整套系統(tǒng)能實現(xiàn)指定的功能，并提供測試需要的圖紙、資料等；（7）現(xiàn)場驗收：現(xiàn)場驗收包括主要的系統(tǒng)功能試驗和整體測試，它是在安裝完畢并正確接線以后所進(jìn)行的：；；；、交付、安裝、試車及開工期間由于設(shè)計、材料和制造不合格引啟的供貨質(zhì)量問題；（機(jī)械、設(shè)備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢查與試驗；（35份/每類裝置） 包裝及運輸要求（1）包裝形式：所供設(shè)備適用長途運輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸、適用于陸運和整體吊裝；（2）包裝資料內(nèi)容：裝箱清單、出廠試驗報告、主要元器件合格證、原理圖和接線圖、安裝使用說明書；（3）對設(shè)備所有構(gòu)件、設(shè)備的包裝質(zhì)量負(fù)責(zé)；（4）設(shè)備有銘牌作標(biāo)示，銘牌包括以下內(nèi)容：裝置型號、裝置名稱、額定電壓、控制電源、出廠編號；（5）設(shè)備內(nèi)安裝的主要電器組件等具有耐久清晰的銘牌便于識別。安裝要求（1）乙方提供合同標(biāo)的物安裝指導(dǎo)說明書（含吊裝注意事項，現(xiàn)場安裝、安裝后的檢查等內(nèi)容），合同標(biāo)的物在現(xiàn)場安裝時，乙方應(yīng)派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝指導(dǎo)，具體時間由甲方通知；（2）乙方免費提供安裝過程易損件的備品備件。資料及產(chǎn)品交付要求（1）交貨期 合同標(biāo)的物交貨期：按合同要求執(zhí)行。（2）圖紙、資料交付及設(shè)計審查 乙方根據(jù)下表要求，中間資料交付后一周內(nèi)到本項目的設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計審查。乙方文件交付數(shù)量見下表：序號 技術(shù)資料名稱 中間資料 交付數(shù)量 中間資料 交付時間 最終資料 交付數(shù)量 最終資料 交付時間 1 文件目錄 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 審查會后1周 2 開關(guān)柜設(shè)計資料 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 3 設(shè)備外形尺寸圖（包括設(shè)備重量）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 4 設(shè)備安裝布置圖、安裝尺寸及推薦基礎(chǔ)圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 5 設(shè)備重心高度及操作力 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 6 各個回路控制原理圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 7 二次控制回路圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 8 開關(guān)柜體電器室尺寸圖（二次圖應(yīng)提供AutoCAD文件和相關(guān)的SHX字型文件）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 9 端子排圖，按照設(shè)計院圖紙重新排序后提供 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內(nèi) 10 質(zhì)量控制方案 4P+1U盤 4周 11 生產(chǎn)制造進(jìn)度 4P+1U盤 4周 12 安裝、操作和維護(hù)手冊 8P+1U盤 交貨前10天 13 相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及符合規(guī)范的出廠檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 14 所供設(shè)備主要元器件的檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 15 所供設(shè)備主要元器件的合格證 8P+1U盤 交貨前10天 16 最終檢驗證明及 產(chǎn)品合格證 8P+1U盤 交貨前10天 17 提供成套柜內(nèi)所有電器元件的使用說明書和相關(guān)電器資料（35份/每類裝置）交貨前10天 18 裝箱單 8P+1U盤 出廠前2周 9 技術(shù)協(xié)助及售后服務(wù) 技術(shù)協(xié)助 乙方應(yīng)提供以下技術(shù)協(xié)助，包括但不限于：（1）提供與所供貨物一致的產(chǎn)品說明書；（2）提供合同標(biāo)的物制造、安裝、驗收技術(shù)條件，材料的相關(guān)證明資料及合格證明。 售后服務(wù)（1）保證負(fù)責(zé)解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設(shè)計、材料和制造不合格引啟的供貨質(zhì)量問題；（2）合同標(biāo)的物到達(dá)甲方項目現(xiàn)場后，乙方所派人員應(yīng)于規(guī)定的時間內(nèi)到達(dá)項目現(xiàn)場，共同完成所供貨物的開箱驗收工作；（3）甲方根據(jù)施工安裝進(jìn)度提前一周通知乙方現(xiàn)場安裝調(diào)試時間，乙方所派人員應(yīng)于規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場；（4）指導(dǎo)安裝調(diào)試成功后，乙方應(yīng)在現(xiàn)場對甲方技術(shù)人員進(jìn)行至少一周的培訓(xùn)，直至甲方技術(shù)人員掌握；（5）甲方在使用過程中若發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題或不完善處，乙方應(yīng)隨時給予技術(shù)支持及援助；（6）現(xiàn)場出現(xiàn)故障，2小時內(nèi)電話回復(fù)，6小時內(nèi)到現(xiàn)場解決問題；（7）乙方認(rèn)為可提供的其他售后服務(wù)。性能保證（1）乙方提供的合同標(biāo)的物至少有5家類似條件的工廠的應(yīng)用業(yè)績；（2）在甲方能穩(wěn)定提供本技術(shù)協(xié)議第5條規(guī)定的情況下，對合同裝置進(jìn)行連續(xù)運行至少30天的性能考核；（3）使用壽命: ≥10年。其它（1）乙方應(yīng)認(rèn)真閱讀并確認(rèn)有關(guān)設(shè)計文件、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的規(guī)定和工作范圍；（2）甲方有隨時修改設(shè)計的權(quán)利；（3）乙方任何的設(shè)計變更、修改均需按規(guī)定程序征得甲方設(shè)計部門的書面許可；（4）本協(xié)議壹式 伍 份，甲方 叁 份，乙方 貳 份。（5）未盡事宜，雙方協(xié)商解決。以下無正文。