【正文】 電解某些含碳物質(zhì)時(shí)析出的碳源在金剛石晶種或某些起基底作用的物質(zhì)上進(jìn)行外延生長(zhǎng)而成的。武茲反應(yīng)法:讓四氯化碳和鈉在700℃反應(yīng)，生成金剛石。但是同時(shí)會(huì)生成大量的石墨。（三）鄭州煤機(jī)綜機(jī)設(shè)備有限公司簡(jiǎn)介：鄭州煤機(jī)綜機(jī)設(shè)備有限公司始建于1979年，是國(guó)內(nèi)煤機(jī)行業(yè)的龍頭企業(yè)——鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司的控股子公司和核心配套基地，同時(shí)專(zhuān)業(yè)從事綜采設(shè)備配件設(shè)計(jì)制造和液壓支架等綜采設(shè)備大修工作，是全國(guó)煤礦綜采設(shè)備、配件主要定點(diǎn)生產(chǎn)單位，河南省高新技術(shù)企業(yè)。綜機(jī)公司與鄭煤機(jī)集團(tuán)共享技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，技術(shù)人員相互交流，在鄭煤機(jī)集團(tuán)高端化、國(guó)際化的技術(shù)研發(fā)體系基礎(chǔ)上，綜機(jī)公司已經(jīng)形成獨(dú)特、成熟、領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)體系，可獨(dú)立設(shè)計(jì)研發(fā)煤礦綜采設(shè)備的整機(jī)制造，提供配件、維修、大修等售后服務(wù)。綜機(jī)公司確立了高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、零缺陷的質(zhì)量工作理念，促進(jìn)管理體系的持續(xù)改進(jìn)。主要產(chǎn)品：掩護(hù)式液壓支架，支撐掩護(hù)式液壓支架，放頂煤液壓支架 過(guò)渡支架，端頭支架，巷道支架，薄煤層液壓支架，輕型放頂煤支架 薄煤層切頂支架，立柱，千斤頂，銷(xiāo)軸，結(jié)構(gòu)件，管路件，閥件，掘進(jìn)機(jī)，機(jī)械化高壓流體控制裝置。主要設(shè)備：機(jī)器人切割機(jī)，數(shù)控下料，深孔鏜床，磨床，數(shù)控集群，數(shù)控車(chē)床，鋼板鉸平機(jī)，大型剪板機(jī)，立體倉(cāng)庫(kù)。學(xué)習(xí)及擴(kuò)展：千斤頂，是一種起重高度小(小于1m)的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備。它有機(jī)械式和液壓式兩種。千斤頂主要用于廠(chǎng)礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)作為車(chē)輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了最優(yōu)質(zhì)的材料鑄造，保證了千斤頂?shù)馁|(zhì)量和使用壽命。操作方法和安全事項(xiàng)：使用前必須檢查各部分是否正常。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超高超載，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。如手動(dòng)泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過(guò)濾后的N33液壓油才能工作。電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。重物重心要選擇適中，合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。千斤頂將重物頂升后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固，禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物請(qǐng)選用。如需幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起重時(shí)，除應(yīng)正確安放千斤頂外，應(yīng)使用多頂分流閥，且每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷應(yīng)均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產(chǎn)生傾斜而發(fā)生危險(xiǎn)。使用時(shí)先將手動(dòng)泵的快速接頭與頂對(duì)接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，將手動(dòng)油泵手輪按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿桑透仔逗?，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過(guò)快將產(chǎn)生危險(xiǎn)。分離式千斤頂系彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，起重完后，即可快速取出，但不可用連接的軟管來(lái)拉動(dòng)千斤頂。因千斤頂起重行程較小,用戶(hù)使用時(shí)千萬(wàn)不要超過(guò)額定行程,以免損壞千斤頂。1使用過(guò)程中應(yīng)避免千斤頂劇烈振動(dòng)。1不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場(chǎng)所使用。1用戶(hù)要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)千斤頂安全操作規(guī)范1)使用前應(yīng)檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。2)千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。3)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。4)千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄，不得超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。5)使用時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。6)在頂升的過(guò)程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。7)用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?)油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)限位標(biāo)志線(xiàn)；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)螺桿或齒條高度的3/4。9)千斤頂不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照料下承受荷重。10)千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛瑖?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。（四）鄭起重工設(shè)備有限公司簡(jiǎn)介：鄭州鄭起起重設(shè)備制造有限公司始建于1958年,是國(guó)家機(jī)械工業(yè)局定點(diǎn)生產(chǎn)起重機(jī)的重點(diǎn)企業(yè),中國(guó)起重機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)理事廠(chǎng)家,注冊(cè)商標(biāo)”鄭企,出口海外,廣泛應(yīng)用于電力能源冶金煤炭機(jī)械制造石油化工軍工等重大項(xiàng)目中,深受用戶(hù)好評(píng),產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),到數(shù)控切割下料,自動(dòng)焊接,機(jī)械電器裝配,工裝設(shè)備齊全,制造工藝先進(jìn),檢測(cè)手段完備,管理制度完善,已通過(guò)ISO9001:：電動(dòng)單梁起重機(jī)，電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、防爆電動(dòng)單梁起重機(jī)、防爆單梁懸掛起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)、電磁橋式起重機(jī)、絕緣吊鉤橋式起重機(jī)、防爆吊鉤橋式起重機(jī)、變頻調(diào)速電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)、鑄造起重機(jī)、抓斗橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)、雙主梁門(mén)式起重機(jī)、雙梁電磁門(mén)式起重機(jī)、手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、手動(dòng)單梁起重機(jī)、手動(dòng)雙梁起重機(jī)、定柱式旋臂起重機(jī)、臂柱式旋臂起重機(jī)、抓斗及各種特殊規(guī)格性能的起重機(jī)，并承接各種非標(biāo)起重設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試及技術(shù)咨詢(xún)。學(xué)習(xí)及擴(kuò)展：焊接，也稱(chēng)作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接透過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無(wú)需熔化工件本身，借焊料的毛細(xì)作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）在相當(dāng)于或低于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態(tài)焊接）。依具體的焊接工藝，焊接可細(xì)分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光焊接等其他特殊焊接。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。工藝流程：焊條電弧焊：原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護(hù)。主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴(lài)性強(qiáng)（依賴(lài)于焊工的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮）。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。埋弧焊（自動(dòng)焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動(dòng)條件好；難以在空間位置施焊；對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（自動(dòng)或半自動(dòng)焊）：原理：利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形?。娀〖訜峒校?；焊接質(zhì)量高；操作簡(jiǎn)單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風(fēng)能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應(yīng)用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。廣泛用于汽車(chē)制造、機(jī)車(chē)和車(chē)輛制造、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等部門(mén)。MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護(hù)焊）：原理：采用惰性氣體作為保護(hù)氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳?xì)獾?。主要特點(diǎn)——焊接質(zhì)量好；焊接生產(chǎn)率高；無(wú)脫氧去氫反應(yīng)（易形成焊接缺陷，對(duì)焊接材料表面清理要求特別嚴(yán)格）；抗風(fēng)能力差；焊接設(shè)備復(fù)雜。應(yīng)用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用于有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。TIG焊（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）原理——在惰性氣體保護(hù)下，利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過(guò)程中電極不熔化。主要特點(diǎn)——適應(yīng)能力強(qiáng)（電弧穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生飛濺）；焊接生產(chǎn)率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發(fā)，防焊縫夾鎢））；生產(chǎn)成本較高。應(yīng)用——幾乎可焊所有金屬材料，常用于不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鐘金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技術(shù)）可以實(shí)現(xiàn)90mm以上厚度的窄間隙TIG自動(dòng)焊。等離子弧焊原理——借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進(jìn)行焊接的方法。主要特點(diǎn)（與氬弧焊比）——⑴能量集中、溫度高，對(duì)大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得小孔效應(yīng)，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。⑵電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長(zhǎng)變化對(duì)焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長(zhǎng)變化對(duì)焊縫成形的影響不明顯。⑶焊接速度比氬弧焊快。⑷能夠焊接更細(xì)、更薄加工件。⑷設(shè)備復(fù)雜，費(fèi)用較高。（五）河南玉洋鋁箔制造有限公司簡(jiǎn)介： 河南省玉洋鋁箔有限公司位于鄭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)化工路與臘梅路交叉口，北臨藥廠(chǎng)西路，南靠開(kāi)發(fā)區(qū)主干道化工路。公司依托投資方河南省豫聯(lián)能源集團(tuán)有限公司的優(yōu)質(zhì)電解鋁和1+4熱連軋、精煉鑄軋坯料、一流的設(shè)備、技術(shù)和人才，為國(guó)內(nèi)外高精終端用戶(hù)提供高質(zhì)量的雙零鋁箔，電子箔，家用箔，容器箔，膠帶箔，空調(diào)箔等各種鋁箔。主要產(chǎn)品：家用箔，藥用箔，空調(diào)箔，容器箔，軟包裝箔，酒標(biāo)箔，裝飾箔，煙箔主要設(shè)備：鋁箔軋機(jī)8臺(tái)、冷軋機(jī)2臺(tái)、精整設(shè)備20臺(tái)、退火爐42臺(tái)及與之配套的供氣、供水、供電設(shè)施，具體配套設(shè)施高精合卷機(jī)一臺(tái)，高速立式分切機(jī)一臺(tái)，厚箔剪一臺(tái)，大卷徑分切機(jī)一臺(tái)，20噸退火爐八臺(tái)。其中涿神產(chǎn)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)Φ280/Φ850*2000萬(wàn)能鋁箔軋機(jī)兩臺(tái)，并配有先進(jìn)的AGC（德國(guó)西門(mén)子厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)）和AFC（德國(guó)西門(mén)子板形自動(dòng)控制系統(tǒng)）以及德國(guó)賽默飛世爾X射線(xiàn)測(cè)厚儀學(xué)習(xí)及擴(kuò)展：鋁箔，一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱(chēng)假銀箔。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進(jìn)行印刷。但鋁箔本身易氧化而顏色變暗，摩擦、觸摸等都會(huì)掉色，因此不適用于長(zhǎng)久保存的書(shū)刊封面等的燙印。工藝流程：在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過(guò)程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分，～。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性，其特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：（1）鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力，因此板厚自動(dòng)控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式，即使軋制力變化，隨時(shí)調(diào)整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材。而鋁箔軋制至中精軋，由于鋁箔的厚度極薄，軋制時(shí)，增大軋制力，使軋輥產(chǎn)生彈性變形比被軋制材料產(chǎn)生塑性變形更容易些，軋輥的彈性壓扁是不能忽視的，軋輥的彈軋壓扁決定了鋁箔軋制中，軋制力已起不到像軋板材那樣的作用，鋁箔軋制一般是在恒壓力條件下的無(wú)輥縫軋制，調(diào)整鋁箔厚度主要依靠調(diào)整后張力和軋速度。（2）疊軋。(厚度大小與工作輥的直徑有關(guān))的極薄鋁箔，由于軋輥的彈性壓扁，用單張軋制的方法是非常困難的，因此采用雙合軋制的方法，即把兩張鋁箔中間加上潤(rùn)滑油，然后合起來(lái)進(jìn)行軋制的方法(也稱(chēng)疊軋)。疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產(chǎn)的極薄鋁箔，還可以減少斷帶次數(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，～。（3）速度效應(yīng)。鋁箔軋制過(guò)程中，箔材厚度隨軋制速度的升高而變薄的現(xiàn)象稱(chēng)為速度效應(yīng)。對(duì)于速度效應(yīng)機(jī)理的解釋尚有待于深入的研究，產(chǎn)生速度效應(yīng)的原因一般認(rèn)為有以下三個(gè)方面：1）、工作輥和軋制材料之間摩擦狀態(tài)發(fā)生變化，隨著軋制速度的提高，潤(rùn)滑油的帶入量增加，從而使軋輥和軋制材料之間的潤(rùn)滑狀態(tài)發(fā)生變化。摩擦系數(shù)減小，油膜變厚，鋁箔的厚度隨之減薄。2）、軋機(jī)本身的變化。采用圓柱形軸承的軋機(jī)，隨著軋制速度的升高，輥頸會(huì)在軸承中浮起，因而使兩根相互作用受載的軋輥將向相互靠緊的方向移動(dòng)。3）、材料被軋制變形時(shí)的加工軟化。高速鋁箔軋機(jī)的軋制速度很高，隨著軋制速度的提高，軋制變形區(qū)的溫度開(kāi)高，據(jù)計(jì)算變形區(qū)的金屬溫度可以上升到200℃，相當(dāng)于進(jìn)行一次中間恢復(fù)退火，因而引起軋制材料的加工軟化現(xiàn)象。（六）中國(guó)航天電子技術(shù)研究院693分廠(chǎng)簡(jiǎn)介：中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第九研究院（中國(guó)航天電子技術(shù)研究院）在中國(guó)航天時(shí)代電子公司的基礎(chǔ)上組建而成，是航天電子專(zhuān)業(yè)大型科研生產(chǎn)聯(lián)合體。中國(guó)航天電子技術(shù)研究院致力于慣性導(dǎo)航、遙測(cè)遙控、航天計(jì)算機(jī)及軟件、微電子、機(jī)電組件等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的提升，同時(shí)充分發(fā)揮型號(hào)系統(tǒng)與電子技術(shù)相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)技術(shù)融合與系統(tǒng)集成，開(kāi)發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品。研究院電子專(zhuān)業(yè)門(mén)類(lèi)齊全，均可向民用領(lǐng)域延伸，具有良好的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景。同時(shí)他擁有全國(guó)唯一的鈹材綜合研究和精密加工基地，航天系統(tǒng)首批通過(guò)軍方認(rèn)可的集成電路測(cè)試中心和失效分析中心，慣導(dǎo)測(cè)試中心，衛(wèi)星導(dǎo)航應(yīng)用國(guó)家工程研究中心，是中國(guó)航天科技集團(tuán)公司精確制導(dǎo)與信息對(duì)抗技術(shù)的研發(fā)中心，國(guó)防科技工業(yè)超精密機(jī)械加工技術(shù)研究應(yīng)用中心。中國(guó)航天電子技術(shù)研究院堅(jiān)持自主創(chuàng)新和寓軍于民，瞄準(zhǔn)未來(lái)發(fā)展方向，以航天電子各專(zhuān)業(yè)板塊作為相對(duì)獨(dú)立的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)單位，以核心技術(shù)或重點(diǎn)項(xiàng)目為依托，拓展應(yīng)用領(lǐng)域，重點(diǎn)發(fā)展航天電子系統(tǒng)集成、慣性導(dǎo)航、計(jì)算機(jī)與微電子、測(cè)控導(dǎo)航、機(jī)電組件及集成應(yīng)用、電線(xiàn)電纜六大產(chǎn)業(yè)板塊，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化、型譜化、規(guī)?；?，航天科技逐步實(shí)現(xiàn)從航天電子產(chǎn)