【正文】 炸三要素。（3）管理不嚴(yán)，沒(méi)有電捕焦送電規(guī)范流程，及送電責(zé)任人。安全正確的做法是：（1）吹掃后必須經(jīng)過(guò)兩次以上化驗(yàn)合格后再并入系統(tǒng)。（2）并入系統(tǒng)后應(yīng)不急著馬上送電。防止出現(xiàn)死角未吹掃發(fā)生意外。（3）加強(qiáng)管理流程，制定送電流程，每次送電由誰(shuí)指揮，由誰(shuí)操作。（4）加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)培訓(xùn)。電捕焦維修（進(jìn)入到內(nèi)部）需要作好哪些防護(hù)措施？ 答：進(jìn)入電捕焦內(nèi)必須做好下列措施：（1）切斷前后水封，防止煤氣進(jìn)入。（2）進(jìn)行氣體置換（用蒸汽吹掃）。（3）打開(kāi)上下蓋板。（4）通風(fēng)（用排氣扇通風(fēng)）。（5）檢測(cè)設(shè)備內(nèi)CO含量（用CO檢測(cè)儀檢測(cè)，CO濃度含量低于25PPM。）（6）做好準(zhǔn)備工作后簽發(fā)動(dòng)火證（準(zhǔn)備好滅火器，消防水帶，拉好警戒線(xiàn)）。（7）維修人員進(jìn)入設(shè)備維修注意事項(xiàng)：①佩戴好防護(hù)用品（防毒面具，手套，勞保鞋，安全帽等）②設(shè)備外監(jiān)護(hù)人必須有2人以上。③進(jìn)入設(shè)備內(nèi)維修人員必須系好保險(xiǎn)繩，有外面的監(jiān)護(hù)人拉住保險(xiǎn)繩的另一頭每完成一項(xiàng)必須做好相關(guān)記錄。爐出壓力與爐底壓力突然上升，風(fēng)量消失是什么原因形成？ 當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要是說(shuō)明前方受到極大阻力使煤氣不能通過(guò)由于煤氣不能通過(guò)空氣也不法繼續(xù)送入，所以空氣流量就急降 原因：1洗滌塔前后水封未及時(shí)排污或加水閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。2浮桶閥內(nèi)因長(zhǎng)時(shí)間未及時(shí)排污或加水閥關(guān)不嚴(yán)積滿(mǎn)了水，煤氣不能通過(guò)。3操作員工給浮桶補(bǔ)水過(guò)多。飽和溫度使用的高低是根據(jù)什么來(lái)確定？（1）對(duì)于發(fā)生爐爐型號(hào)不同，由于其直徑不同，料層厚度不同，以及飽和溫度計(jì)裝的位置不同，可能在用同一種煤種時(shí)要求定值是不同的。（2）對(duì)于不同煤種，其飽和溫度使用的大小主要取決于該煤種灰熔點(diǎn)的高低，當(dāng)煤種灰熔點(diǎn)高時(shí)，則飽和溫度可相應(yīng)用小，對(duì)于煤種的灰熔點(diǎn)低時(shí)，則飽和溫度要用得高。（3）空氣流量大時(shí)，氧化反應(yīng)劇烈，火層溫度相對(duì)就會(huì)高些，此時(shí)就需要提高飽和溫度，在空氣流量小時(shí)氧化反應(yīng)相對(duì)緩和，飽和溫度就可相對(duì)下降一些。（4）當(dāng)發(fā)生爐出現(xiàn)結(jié)渣，火層嚴(yán)重下降時(shí)，就宜用提高飽和溫度增加水蒸氣含量來(lái)處理，當(dāng)發(fā)生爐處于冷運(yùn)行時(shí)，料層溫度普遍下降時(shí)，就可用適當(dāng)降低飽和溫度來(lái)處理地。（5）凡使用自產(chǎn)蒸汽及外供的飽和蒸汽，那么使用飽和溫度可以降低一些，若使用外供的過(guò)熱蒸汽，因其過(guò)熱，在空氣被加熱到一定的溫度時(shí)，其水蒸氣含量略要低一些，所以可能在使用作為蒸汽含量指示的飽和溫度就要高一些。煤氣中毒的急救原則？（1）當(dāng)值班人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況，應(yīng)立即至空氣新鮮處，呼吸新鮮空氣，并打開(kāi)室內(nèi)的窗戶(hù)和通風(fēng)設(shè)備，以加強(qiáng)空氣對(duì)流，使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降。（2）當(dāng)出現(xiàn)惡心，氣喘等癥狀時(shí)，應(yīng)至空氣新鮮處?kù)o臥休息，放松衣著，注意保暖。并可直接送鄰近醫(yī)務(wù)室急救。（3）當(dāng)出現(xiàn)昏迷休克時(shí)，應(yīng)立即移至空氣新鮮處，做人工呼吸，并應(yīng)通知煤氣防護(hù)站工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場(chǎng)急救。（4）當(dāng)中毒者已停止呼吸，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做人工呼吸，并使用蘇生器急救或作人工呼吸急救，同時(shí)應(yīng)通知煤氣防護(hù)站工作人員和醫(yī)務(wù)人員速到現(xiàn)場(chǎng)急救。（5）在出現(xiàn)昏迷休克及停止呼吸，搶救者在未恢復(fù)知覺(jué)前不能送往較遠(yuǎn)距離的醫(yī)院急救，若送往就近醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。怎樣才能避免水夾套缺水爆炸？（1）首先要認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，當(dāng)水位表看不見(jiàn)水時(shí)，應(yīng)立即校水及進(jìn)行蒸汽匯集器底部放水，以認(rèn)定其缺水的程度：如校水和蒸汽匯集器放水不見(jiàn)水，此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)水，應(yīng)立即將發(fā)生爐改為熱備，并打開(kāi)匯集器上所有放散閥泄壓，在爐出溫度逐漸降至100度時(shí)，允許先以低壓蒸汽倒回，若無(wú)異常，再緩緩進(jìn)水，開(kāi)始時(shí)量要控制極小，逐步增加，邊進(jìn)水，邊觀察蒸汽匯集器壓力變動(dòng)情況，若無(wú)異常，逐漸進(jìn)水至正常水位。若有異常，應(yīng)緊急停爐。（2）對(duì)改善進(jìn)水的水質(zhì)，應(yīng)用合格的軟化水。（3）要定期進(jìn)行清理除垢。（4）在檢修時(shí)要對(duì)水套內(nèi)圈的向火側(cè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有鼓凸現(xiàn)象，應(yīng)用挖補(bǔ)方法重?fù)Q鋼板。（5）完善水位顯示及報(bào)警裝置，在操作臺(tái)上應(yīng)有水位的傳送顯示，并對(duì)高低水位進(jìn)行報(bào)警。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查。煤氣著火的處理？（1）首先要降低煤氣壓力，但不能低于100帕（10毫米水柱），不能立即關(guān)嚴(yán)閥門(mén)及封上水封，這樣可能會(huì)引起回火爆炸。（2）當(dāng)直徑小于100毫米的煤氣管道著火時(shí)，可以直接關(guān)閉煤氣門(mén)閥門(mén)滅火。（3）通入大量的蒸汽進(jìn)行滅火，在某些部門(mén)有氮?dú)獯祾哐b置的可立即送入氮?dú)?。?）當(dāng)著火基本熄滅，并繼續(xù)通入蒸汽和氮?dú)?，此時(shí)才可以關(guān)閉閥門(mén)及封上水封。（5）應(yīng)注意旁邊設(shè)備的防火降溫工作。（6）視情況通知消防部門(mén)，并清理周邊易燃物。以上各項(xiàng)操作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員指揮操作。某臺(tái)爐在運(yùn)行過(guò)程中液壓系統(tǒng)壓力足夠，但油缸不工作，請(qǐng)分析主要存在的原因？答：①可能換向閥堵塞式卡死。②油缸活塞密封圈壞，泄壓③負(fù)荷過(guò)大，流量太小。造成煤氣管道堵塞的原因有哪些？（1）因滾篩原因造成送往五樓煤倉(cāng)的粉煤過(guò)多。（2）煤的機(jī)械強(qiáng)度差，下煤的過(guò)程中因落差大撞碎或在爐內(nèi)干燥層破裂。（3）負(fù)荷過(guò)大隨煤氣帶出粉煤多。（4）旋風(fēng)除塵器效果不好，粉煤容易堵塞風(fēng)冷器管道。在生產(chǎn)運(yùn)行中電捕焦送不上電的主要原因有哪些？答：⑴電極絲斷，（2）電極絲松動(dòng)，（3）瓷瓶破裂，（4）瓷瓶臟，（5）瓷瓶伴熱蒸汽夾套漏蒸汽。1發(fā)生爐偏運(yùn)行時(shí)怎樣形成的？答：偏爐多數(shù)產(chǎn)生于下列幾種原因：（1）由于出灰機(jī)構(gòu)先天性的缺陷造成，往往在大灰刀前火層上移，大灰刀之后出現(xiàn)火層下降，情況劇烈時(shí)，一側(cè)造成表面冒火，另一層造成火層落底。（2）由于空氣流量與加煤機(jī)構(gòu)的性能不適應(yīng)；在小流量時(shí)往往邊緣溫度低，而中心溫度高，在大流量時(shí)，而往往造成邊緣溫度高。（3）由于煤的粒度也會(huì)造成偏爐，當(dāng)使用較小煤粒時(shí)，中心加煤多，中心溫度低，邊緣溫度高，當(dāng)使用煤的粒度過(guò)大時(shí)，則造成中心溫度高，邊緣溫度低。（4）由于結(jié)渣，且渣塊大，影響該部分的料層上升，造成偏爐。（5）由于出渣不當(dāng)，高速度大灰量的出渣，造成大灰刀后局部區(qū)域火層落底而偏爐。