【正文】 炸三要素。（3）管理不嚴(yán)，沒有電捕焦送電規(guī)范流程，及送電責(zé)任人。安全正確的做法是：（1）吹掃后必須經(jīng)過兩次以上化驗合格后再并入系統(tǒng)。（2）并入系統(tǒng)后應(yīng)不急著馬上送電。防止出現(xiàn)死角未吹掃發(fā)生意外。（3）加強管理流程，制定送電流程，每次送電由誰指揮，由誰操作。（4）加強對員工的安全知識培訓(xùn)。電捕焦維修（進入到內(nèi)部）需要作好哪些防護措施？ 答：進入電捕焦內(nèi)必須做好下列措施：（1）切斷前后水封，防止煤氣進入。（2）進行氣體置換（用蒸汽吹掃）。（3）打開上下蓋板。（4）通風(fēng)（用排氣扇通風(fēng)）。（5）檢測設(shè)備內(nèi)CO含量（用CO檢測儀檢測，CO濃度含量低于25PPM。）（6）做好準(zhǔn)備工作后簽發(fā)動火證（準(zhǔn)備好滅火器，消防水帶，拉好警戒線）。（7）維修人員進入設(shè)備維修注意事項：①佩戴好防護用品（防毒面具，手套，勞保鞋，安全帽等）②設(shè)備外監(jiān)護人必須有2人以上。③進入設(shè)備內(nèi)維修人員必須系好保險繩，有外面的監(jiān)護人拉住保險繩的另一頭每完成一項必須做好相關(guān)記錄。爐出壓力與爐底壓力突然上升，風(fēng)量消失是什么原因形成？ 當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要是說明前方受到極大阻力使煤氣不能通過由于煤氣不能通過空氣也不法繼續(xù)送入，所以空氣流量就急降 原因：1洗滌塔前后水封未及時排污或加水閥門關(guān)不嚴(yán)。2浮桶閥內(nèi)因長時間未及時排污或加水閥關(guān)不嚴(yán)積滿了水，煤氣不能通過。3操作員工給浮桶補水過多。飽和溫度使用的高低是根據(jù)什么來確定？（1）對于發(fā)生爐爐型號不同，由于其直徑不同，料層厚度不同，以及飽和溫度計裝的位置不同，可能在用同一種煤種時要求定值是不同的。（2）對于不同煤種，其飽和溫度使用的大小主要取決于該煤種灰熔點的高低，當(dāng)煤種灰熔點高時，則飽和溫度可相應(yīng)用小，對于煤種的灰熔點低時，則飽和溫度要用得高。（3）空氣流量大時，氧化反應(yīng)劇烈，火層溫度相對就會高些，此時就需要提高飽和溫度，在空氣流量小時氧化反應(yīng)相對緩和，飽和溫度就可相對下降一些。（4）當(dāng)發(fā)生爐出現(xiàn)結(jié)渣，火層嚴(yán)重下降時，就宜用提高飽和溫度增加水蒸氣含量來處理，當(dāng)發(fā)生爐處于冷運行時，料層溫度普遍下降時，就可用適當(dāng)降低飽和溫度來處理地。（5）凡使用自產(chǎn)蒸汽及外供的飽和蒸汽，那么使用飽和溫度可以降低一些，若使用外供的過熱蒸汽，因其過熱，在空氣被加熱到一定的溫度時，其水蒸氣含量略要低一些，所以可能在使用作為蒸汽含量指示的飽和溫度就要高一些。煤氣中毒的急救原則？（1）當(dāng)值班人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況，應(yīng)立即至空氣新鮮處，呼吸新鮮空氣，并打開室內(nèi)的窗戶和通風(fēng)設(shè)備，以加強空氣對流，使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降。（2）當(dāng)出現(xiàn)惡心，氣喘等癥狀時，應(yīng)至空氣新鮮處靜臥休息，放松衣著，注意保暖。并可直接送鄰近醫(yī)務(wù)室急救。（3）當(dāng)出現(xiàn)昏迷休克時，應(yīng)立即移至空氣新鮮處，做人工呼吸，并應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場急救。（4）當(dāng)中毒者已停止呼吸，應(yīng)現(xiàn)場做人工呼吸，并使用蘇生器急救或作人工呼吸急救，同時應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員速到現(xiàn)場急救。（5）在出現(xiàn)昏迷休克及停止呼吸，搶救者在未恢復(fù)知覺前不能送往較遠(yuǎn)距離的醫(yī)院急救，若送往就近醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。怎樣才能避免水夾套缺水爆炸？（1）首先要認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，當(dāng)水位表看不見水時，應(yīng)立即校水及進行蒸汽匯集器底部放水，以認(rèn)定其缺水的程度：如校水和蒸汽匯集器放水不見水，此時應(yīng)禁止進水，應(yīng)立即將發(fā)生爐改為熱備，并打開匯集器上所有放散閥泄壓，在爐出溫度逐漸降至100度時，允許先以低壓蒸汽倒回，若無異常，再緩緩進水，開始時量要控制極小，逐步增加，邊進水，邊觀察蒸汽匯集器壓力變動情況，若無異常，逐漸進水至正常水位。若有異常，應(yīng)緊急停爐。（2）對改善進水的水質(zhì)，應(yīng)用合格的軟化水。（3）要定期進行清理除垢。（4）在檢修時要對水套內(nèi)圈的向火側(cè)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有鼓凸現(xiàn)象，應(yīng)用挖補方法重?fù)Q鋼板。（5）完善水位顯示及報警裝置，在操作臺上應(yīng)有水位的傳送顯示，并對高低水位進行報警。（6）加強現(xiàn)場巡查。煤氣著火的處理？（1）首先要降低煤氣壓力，但不能低于100帕（10毫米水柱），不能立即關(guān)嚴(yán)閥門及封上水封，這樣可能會引起回火爆炸。（2）當(dāng)直徑小于100毫米的煤氣管道著火時，可以直接關(guān)閉煤氣門閥門滅火。（3）通入大量的蒸汽進行滅火，在某些部門有氮氣吹掃裝置的可立即送入氮氣。（4）當(dāng)著火基本熄滅，并繼續(xù)通入蒸汽和氮氣，此時才可以關(guān)閉閥門及封上水封。（5）應(yīng)注意旁邊設(shè)備的防火降溫工作。（6）視情況通知消防部門，并清理周邊易燃物。以上各項操作應(yīng)由專業(yè)人員指揮操作。某臺爐在運行過程中液壓系統(tǒng)壓力足夠，但油缸不工作，請分析主要存在的原因？答：①可能換向閥堵塞式卡死。②油缸活塞密封圈壞，泄壓③負(fù)荷過大，流量太小。造成煤氣管道堵塞的原因有哪些？（1）因滾篩原因造成送往五樓煤倉的粉煤過多。（2）煤的機械強度差，下煤的過程中因落差大撞碎或在爐內(nèi)干燥層破裂。（3）負(fù)荷過大隨煤氣帶出粉煤多。（4）旋風(fēng)除塵器效果不好，粉煤容易堵塞風(fēng)冷器管道。在生產(chǎn)運行中電捕焦送不上電的主要原因有哪些？答：⑴電極絲斷，（2）電極絲松動，（3）瓷瓶破裂，（4）瓷瓶臟，（5）瓷瓶伴熱蒸汽夾套漏蒸汽。1發(fā)生爐偏運行時怎樣形成的？答：偏爐多數(shù)產(chǎn)生于下列幾種原因：（1）由于出灰機構(gòu)先天性的缺陷造成，往往在大灰刀前火層上移，大灰刀之后出現(xiàn)火層下降，情況劇烈時，一側(cè)造成表面冒火，另一層造成火層落底。（2）由于空氣流量與加煤機構(gòu)的性能不適應(yīng)；在小流量時往往邊緣溫度低，而中心溫度高，在大流量時，而往往造成邊緣溫度高。（3）由于煤的粒度也會造成偏爐，當(dāng)使用較小煤粒時，中心加煤多，中心溫度低，邊緣溫度高，當(dāng)使用煤的粒度過大時，則造成中心溫度高，邊緣溫度低。（4）由于結(jié)渣，且渣塊大，影響該部分的料層上升，造成偏爐。（5）由于出渣不當(dāng)，高速度大灰量的出渣，造成大灰刀后局部區(qū)域火層落底而偏爐。