【正文】 圖紙中的錯誤。除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他們嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和科學的研究精神也是我學習的榜樣，并將對我今后的學習和工作產(chǎn)生積極影響。其次要感謝和我一起作課程設計的謝現(xiàn)龍同學，在本次設計中他給了我極大的幫助。然后還要感謝大學四年來所有的老師，為我們打下機械專業(yè)知識的基礎；同時還要感謝所有的同學們，正是因為有了你們的支持和鼓勵。此次課程設計才會順利完成。參考文獻【1】：西北工業(yè)大學出版社，1995 【2】: 機械工業(yè)出版社，2006 【3】：化學工業(yè)出版社，2009 【4】: 【5】: 【6】：科學出版社，2007第四篇：沖壓模具課程設計說明書(參考)江蘇省自學考試《沖壓工藝與模具設計》課程設計計算書設計題目 學生姓名 準考證號 指導老師 成績評定周 忠 旺南京工程學院 二〇一三年 月南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計目 錄前言 …………………………………………………………………………………1 （圖紙）（以上目錄供參考，可以自動生成目錄，最多到三級目錄）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計前 言（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計拖拉機連接板落料模的設計（小三號黑體，居中，空一行）（黑體，四號） xxx（二級標題，黑體，小四號）（正文內容，宋體小四號，以下同）（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計 排樣的選擇與條料寬度的計算 拉深工序尺寸計算（如果有此工序） 其他工藝尺寸計算 沖壓工序分析 工藝方案的擬定 工藝方案的比較 工藝方案的確定 工藝文件（包含沖壓工藝卡和沖壓工序卡，需作為工藝文件提交檢查）（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計（包含沖裁力、彎曲力、拉深力、壓邊力、卸料力、頂件力等）（如有）（如有）（如有） 模架的選用（或設計）（以上條目僅供參考，可以根據(jù)所設計模具進行調整）（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計 模具結構介紹（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計[1][M].北京：人民郵電出版社，2009年版 [2] [3]（610個參考資料）（另起一頁）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計8．附件1）xxxx沖壓工藝卡； 2）xxxx沖壓工序卡； 3）xxxx模具的裝配圖； 4）xxxx零件圖 5）6）南京工程學院《沖壓工藝及模具設計》課程設計排版說明：：統(tǒng)一用A4紙打印，，裝訂線位置選擇左側。正文頁腳注上頁碼，頁碼格式為阿拉伯數(shù)字，居右。：標題四號宋體加粗；正文內容，小四號宋體，所有內容字間距為標準字間距，；課程設計工作量要求。（不含附件）； （A0或A1圖紙一張）； （越多越好）；（沖壓工藝卡片和沖壓工序卡片）1套； ；第五篇：沖壓模具驗收標準對來自于外部的物料、內部加工的部品以及總成后的模具按要求進行檢驗，以確保投入使用的物料、部品和模具滿足預期的要求。適用于所有組成模具的部品及模具，包括采購的物料、委外和內部加工的部品。3．定義來料檢驗：外部購買的物料和委外加工部品的檢驗。過程檢驗：內部加工的模具零部件、半成品和成品檢驗。最終檢驗：模具總成后的檢驗，包括模具外觀、可成形性、成形產(chǎn)品等的檢驗。4．職責4．1工程部負責相關檢驗數(shù)據(jù)的提供。4．2質檢部負責對物料、部品以及模具實施來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗。4．3倉庫對采購物資質量負責，并配合質檢部做好來料檢驗工作。4．4生產(chǎn)部協(xié)助做好過程檢驗，并確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的物資不投入使用。5．檢驗作業(yè)流程 5．1來料檢驗5．1．1作業(yè)流程圖5．1．2作業(yè)流程5．1．2．1倉管員在接收到外來的物料時，對物料種類、供應商、數(shù)量等信息進行確認，確認無誤后將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標識同時通知品管。5．1．2．2質檢部接到報檢信息后對物料名稱、規(guī)格、供應商、包裝、標識等與相應的采購文件進行核對，無誤后進行抽樣或全數(shù)檢查，并將檢驗結果填入《出/入庫檢驗記錄》。5．1．2．3檢驗合格的物料貼上“合格”標簽，倉管人員辦理入庫手續(xù)。5．1．2．4檢驗不合格的物料，質檢部會同設計、鉗工、數(shù)控等相關人員進行檢討，可接受的以“特別采用”進行標識，無法采用的貼上“不合格”標簽并予以隔離。5．1．2．5采購擔當將不合格物料的信息反饋給供應商，無法采用的物品予以退回同時填寫《質量異常糾正措施單》。5．1．2．6如特別采用的物料要修整的，修整后須檢驗合格方能投入使用。5．2過程檢驗5．2．1作業(yè)流程圖5．2．2作業(yè)流程5．2．2．1各工序作業(yè)者完工后進行自檢；若自檢不合格則重新返工，本工序無法返工的按不合格處理。5．2．2．2 質檢部接到報檢信息后進行抽樣或全數(shù)檢查，并將檢驗結果填入《出/入庫檢驗記錄》。5．2．2．3檢驗合格的部件以“合格”進行標識，移交下一道工序。5．2．2．4檢驗不合格的部件，質檢部會同設計、鉗工、數(shù)控等相關人員進行檢討，可接受的以“特別采用”進行標識，無法采用的貼上“不合格”標簽并予以隔離。5．2．2．5對于不合格項質檢部開《不合格項整改報告》，相關部門對問題點分析、糾正和預防，同時對預防措施進行確認。5．2．2．6特別采用的部品對其它工序有影響的，責任者需及時通知相關方；要修整的部品，修整后須檢驗合格方能投入使用。5．3最終檢驗5．3．1作業(yè)流程圖5．3．2作業(yè)流程5．3．2．1模具零部件制造完成后，鉗工擔當對各部件進行組裝、復合，實配合格后再進行總裝實配復模，并確認各部件功能運作正常，不符合要求的及時修正。5．3．2．2總裝實配后質檢部按《模具自檢表》相關內容進行檢驗，成形依據(jù)設計提供的《試模聯(lián)絡單》，對模具進行試作并提供試作報告。5．3．2．3試模品出樣后，檢測科對產(chǎn)品進行檢測；營業(yè)技術擔當對檢測科提供的檢測數(shù)據(jù)進行判定，對不符合圖紙要求或試作中的問題點以及顧客提出要求設計更改的內容向生產(chǎn)部提出修正。5．3．2．4試作合格的模具移交客戶驗收。6．檢驗和試驗 6．1取樣同一規(guī)格的物品按每批3~5PCS抽取樣本或由品管擔當確定，小于3件的批次進行全檢，有公差標準的關鍵尺寸在現(xiàn)有資源可以測量的情況下要全部測量。6．2檢驗要求6．2．1品管人員抽取樣本后，先分別對外觀、尺寸進行判定，再進行破壞性檢驗。6．2．2外觀檢查環(huán)境要求：采用常態(tài)照明（40W日光燈使光線充足），待測量物品測量面與檢驗人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的177。45186。角，觀察時間為10177。5秒。6．2．2監(jiān)視和測量裝置要求：，，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關的工藝、檢驗文件或工程圖紙上的測量要求。6．3檢驗內容6．3．1五金類（螺絲、加熱元件、彈簧等）性質 檢驗項目 檢驗方法 檢 驗 要 求 缺陷類別外觀 表面外觀 目視 無色差、無混料、無氧化、無毛邊 一般無機械損傷、無缺損、變形等不良 重要功能 適 配 性 配合產(chǎn)品 配合應滿足圖紙或規(guī)格說明書 重要使用功能 測試 按規(guī)定測量其機械、電氣要求項目尺寸 尺寸測量 卡尺 符合規(guī)格要求 重要包裝 包裝狀況 目視 包裝無破損，標簽字跡清楚 一般 6．3．2模具部件類（含毛坯和成品）性質 檢驗項目 檢驗方法 檢 驗 要 求 缺陷類別外觀 表面外觀 目視 無機械損傷，無缺損及扭曲變形，無開裂 重要無氧化現(xiàn)象，表面光潔，倒角均勻無銳邊，編號正確、清晰 一般材質 供方檢測 目視 供方提供的質保書（或物性表）滿足規(guī)格要求 重要硬度 硬度計 硬度滿足規(guī)格要求（45C55C HRC2P20PX5 HRC28~3718HHDH2F 35~NAK2738 HRC40~4SKD61淬火HRC45）重要加工性 工藝驗證 使用部門試用確認 重要性質 檢驗項目 檢驗方法 檢 驗 要 求 缺陷類別尺寸 尺寸 卡尺 滿足設計圖紙要求（孔、槽可用塞規(guī)、芯棒測量）重要尺寸 千分尺/機床3D值 三次元/機床 滿足造型數(shù)據(jù)要求垂直度 三次元/機床 滿足設計圖紙要求斜度 三次元/角度尺適配性 實配 滑動部滑動順暢，產(chǎn)品面間隙≤，其它間隙≤ 沖裁模具外觀模具零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機械損傷、銹蝕等表面缺陷沖裁模之凸凹模刃口及側刃等必須鋒利，不允許有崩刃、缺刃和機械損壞熱處理后的零件硬度應均勻，不允許有軟點和脫碳區(qū)，并清除氧化物模具正反面都應有該模具的標識，至少包括：產(chǎn)品名稱及圖號、模具名稱試模推料、卸料機構必須靈活；沖模所有活動部件的移動應平穩(wěn)靈活，無滯止現(xiàn)象沖孔、落料的漏料孔應保證暢通6．4缺陷等極6．4．1重要：性能達不到預期的目標，會導致模具不能成形或最終成形品達不到要求，以及客戶不能接受或存在重大投拆的。6．4．2一般：不滿足規(guī)定的要求但不影響性能或與客戶溝通能接受的。6．5特別采用屬下述情況，不滿足規(guī)定要求但不影響性能的，可特別采用。，但實配后符合要求的可特采（）。，能達到要求的可特采。6．6免檢要求不高且工藝能完全保證的、現(xiàn)有資源不能檢測的項目經(jīng)主管人員同意后免于檢查。6．7緊急放行生產(chǎn)急需來不及進行檢驗，且本工序的不合格品不影響下道工序加工，才能緊急放行。7．相關記錄《不合格報告書》《模具電極檢驗記錄》《模具自檢表》《出入庫檢驗記錄表》《模架檢驗記錄》《質量異常糾正措施單》批 準審 核編 制日 期日 期日 期