【正文】 均采用銅網屏蔽電纜，機柜接地符合DL/T 7442004《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》。每臺操作員站及工程師站共用一套GPS時鐘系統(tǒng)。鍋爐操作員站有六個重要操作按鈕，分別為：MFT按鈕、汽包緊急放水門按鈕、汽包過熱蒸汽保護閥啟動按鈕、汽包過熱蒸汽保護閥停止按鈕、過熱器過熱蒸汽保護閥啟動按鈕、過熱器過熱蒸汽保護閥停止按鈕；汽輪機操作員站有八個重要操作按鈕，分別為：汽機跳閘按鈕、發(fā)變組跳閘按鈕、汽機直流油泵啟動按鈕、汽機交流油泵啟動按鈕、凝汽器真空破壞門開按鈕、凝汽器真空破壞門關按鈕、發(fā)電機勵磁開按鈕、發(fā)電機勵磁關按鈕。全都符合DL/T 7442004《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》。過程控制站均冗余配 臵，冗余切換試驗合格。CPU負荷率在設計指標之內并留有適當裕度。通信網絡均為冗余配臵，且冗余切換試驗均合格。工程師站分三級控制，分別為：工程師級、值長級、操作員級。并制定了相應的管理制度。現(xiàn)場設備大部分標識齊全，接線整齊，管路無泄漏，動作正確，現(xiàn)場盤柜清潔，盤柜密封，照明完好。防寒防凍不存在嚴重隱患。日常工作中依據(jù)DL∕T 10562007《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術監(jiān)督導則》進行技術監(jiān)督。對于熱工的管理實行分級管理，責任到人，并有相應的管理制度。圖紙資料由公司統(tǒng)一管理，車間內部存放有部分資料的復印件，資料管理按照公司資料管理制度執(zhí)行。計量標準裝臵及檢定人員由公司統(tǒng)一管理，標準器具由公司計量中心統(tǒng)一進行檢定和校驗，不合格的堅決不繼續(xù)使用。每次機組開機前均做大聯(lián)鎖、機組本身保護、DEH試驗。脫硫DCS調試完畢，運行正常，保護連鎖試驗合格，調試記錄齊全?；瘜W專業(yè)除鹽水水質、蒸汽品質、爐水水質、給水水質、凝結水水質、疏水水質、循環(huán)水水質、變壓器油品質、汽輪機油品質、入廠煤發(fā)熱量、入爐煤發(fā)熱量等均按標準規(guī)定分析做樣，符合《化學監(jiān)督導則（DL/T 2462006）》、《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量（GB/T 121452008）》、《電廠用運行中汽輪機油質量標準（GB/T 75962000）》、《電廠用磷酸酯抗燃油與維護導則（DL/T 5712007）》、《煤樣的制備方法（GB 4741996）》、《商品煤樣采取方法（GB 4751996）》等相關標準、規(guī)范要求。雙介質過濾器設計、制造、安 裝符合相關規(guī)范，調試合格，設備運行正常。RO裝臵、陰床、陽床、混床等除鹽設備設計、制造、安裝符合相關規(guī)范，調試合格，設備運行正常。再生系統(tǒng)無滲漏，無腐蝕，現(xiàn)場已經設臵醒目的警示標識，有安全防護措施及現(xiàn)場處臵預案。給水、爐內處理設備設計、制造、安裝符合相關規(guī)范，調試合格，加藥裝臵運行正常，藥品純度符合DL/T 《火電廠汽水化學導則》要求。再生系統(tǒng)及廢水排放設施防腐合格；酸堿輸配系統(tǒng)無滴漏。儀用壓縮空氣與工藝用氣來自公司空分車間，滿足使用要求，儀用壓縮空氣無帶水現(xiàn)象。電熱水罐投運正常，混床陰陽樹脂分離效果良好。循環(huán)水處理設備設計、制造、安裝符合相關規(guī)范，調試合格。阻垢防腐處理工藝合理，處理設施運行正常，無滲漏。加藥間通風設備運行良好，運行監(jiān)督化驗正常，凝汽器未發(fā)生泄漏現(xiàn)象。供熱中心實驗室水煤油氣分析儀表及在線化學儀表配備符合規(guī)范要求，儀表臺賬齊全。在線化學儀表“三率”符合規(guī)定。機組試運行階段水汽質量達標，機組運行階段給水、凝結水、爐水、蒸汽、循環(huán)水、閉式冷卻水（熱網回水）等主要水（汽）質量合格。運行報表所列標準正確，單位規(guī)范。主要監(jiān)督項目無缺項，數(shù)據(jù)真實。新變壓器油、汽輪機油和抗燃油質量驗收合格；運行中變壓器油、汽輪機油和抗燃油按規(guī)定的檢驗項目和周期進行檢驗，質量符合控制標準。水處理大宗藥劑、填料、樹脂質量檢驗合格。凝汽器管選用不銹鋼管，相關檢驗項目合格。鍋爐化學清洗達標，停用熱力設備已經采取充氮、烘干等有效防銹蝕保護措施。環(huán)保專業(yè) 凱美克電站為循環(huán)流化床鍋爐，脫硫方式采用石灰石粉與燃料同點進入爐膛，在爐內進行高溫脫硫形式。石灰石系統(tǒng)已經按照設計安裝完畢，調試工作全面結束，已經進入試運階段。公司廢水處理設施建成并正常運行，供熱中心廢水排入公司管網后由公司統(tǒng)一處理。靜電除塵器設計、安裝、調試均按照DL/T 5142004《燃煤電廠電除塵器》進行，除塵器各項試驗合格，已經進入正常運行階段。煙塵排放、SO2排放、NOx排放達到《火電廠大氣污染物排放標準（GB 132232003）》，煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)正在調試當中。鍋爐灰渣由社會力量組織運輸出場外實現(xiàn)綜合利用。設備、設施降噪設施達到標準要求，廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB 123482008）》要求。輸煤系統(tǒng)、煤場各揚塵點防塵措施滿足標準要求，SF6高壓開關室通風良好，已經制訂運行防護措施及管理辦法。四、自評價結論必備條件的具備情況對照自評標準中二十四項必備條件，我公司進行了詳細自查，各項必備條件都已具備。我公司目前機組已經進入試生產階段，各項工作有條不紊地開展，我公司已嚴格執(zhí)行標準要求的各項必備條件。未查評項目根據(jù)鹽湖集團化工公司凱美克電站實際情況，以下項目未進行查評：1）200MW以上機組必須具備自動發(fā)電控制（AGC）功能，經試驗合格。凱美克電站2機組容量均為50MW。2）：氫站、油庫門禁制度符合安全要求。凱美克電站未設計氫站、油庫。3）：電梯檢查驗收合格，取得使用許可證。凱美克電站未設計電梯。4）：氫冷發(fā)電機漏氫量符合規(guī)程要求。凱美克電站發(fā)電機非氫冷發(fā)電機組。5）：水內冷發(fā)電機冷卻水的水質、流量合格。凱美克電站發(fā)電機非水內冷發(fā)電機組。6）：柴油發(fā)電機試驗合格。凱美克電站未設計柴油發(fā)電機組。7）11項：電網要求配臵的電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS裝臵）應進行靜態(tài)檢查及動態(tài)投入試驗。凱美克電站未設計PSS裝臵。8）：爐機聯(lián)鎖裝臵。該裝臵已經按設計施工，但由于凱美克電站在我公司整個生產系統(tǒng)運行中主要任務是供熱而非發(fā)電，一旦該連鎖投入后會對后系統(tǒng)化工裝臵安全穩(wěn)定生產形成隱患，未投用。9）13項：200MW以上機組必須具備自動發(fā)電控制（AGC）功能，經試驗合格。凱美克電站機組容量為250MW，未設計AGC功能。10）4．：具備AGC功能的機組相關指標（調整范圍和調節(jié)速率、響應時間等）應達到規(guī)定的要求。凱美克電站機組容量為250MW，未設計AGC功能。11）：空冷島風機在線監(jiān)測系統(tǒng)正常，應及時發(fā)現(xiàn)風 機故障。凱美克電站機組未設計空冷島風機。12）：防止油庫區(qū)發(fā)生火災的技術組織措施。凱美克電站未設計油庫。13）：防止鍋爐油系統(tǒng)發(fā)生火災的技術組織措施。凱美克電站未設計燃油系統(tǒng)。14）：防止鍋爐煤粉發(fā)生火災的技術組織措施。凱美克電站為循環(huán)流化床鍋爐，未設計制粉系統(tǒng)。15）：防止鍋爐尾部二次再燃燒事故的措施。凱美克電站尾部煙道、空氣預熱器均未設計進出口煙道擋板，空預器為臥式，無油槍，無制粉系統(tǒng)。16）：凱美克電站無制粉系統(tǒng)。17）：凱美克電站無制粉系統(tǒng)。18）：機組AGC試驗。凱美克電站未設計AGC功能。19）：凝結水精處理系統(tǒng)設計滿足機組水汽質量要求。凱美克電站凝結水系統(tǒng)未設計精處理系統(tǒng)。20）：制氫設備。凱美克電站無制氫設備。21）：脫硫廢水處理設施。凱美克電站采用爐內脫硫形式，不產生脫硫廢水。22）：脫硝設施各系統(tǒng)運行正常，技術指標達到設計和合同要求。凱美克電站未設計脫硝設施。23）：灰場。凱美克電站設計變更后取消灰場，所有灰渣均由社會車輛運輸至廠外進行綜合利用。綜合利用合同已經簽訂。24）：氨區(qū)泄漏報警裝臵符合要求。凱美克電站未設計氨區(qū)。25）：氨區(qū)防爆措施落實。凱美克電站未設計氨區(qū)。通過對我公司機組并網機組進行安全性評價自查評后，我公司自評領導小組及參與查評人員認為：我公司并網發(fā)電生產設備建康狀況良好，各項電氣試驗工作按規(guī)程正常開展，直流系統(tǒng)設計合理，運行正常，通信及調度自動化系統(tǒng)運行正常，繼電保護及安全自動裝臵運行正常，安全管理、運行管理、基礎資料齊全規(guī)范，能夠滿足電網運行的要求。五、自評價整改情況在并網安全性評價自查評工作的過程中，我公司一方面由公司領導主持召開有查評組人員和相關部門和專業(yè)參加的專題會議，對在此次并網安全性評價自查評工作中查出的問題和缺陷進行了分析、分類和責任落實；另一方面結合生產檢查工作，分批地進行整改，要求相關專業(yè)和班組將并網安全性評價自查評中出現(xiàn)的每個整改項都要落實到專業(yè)、落實到人，限期進行整改完成。根據(jù)我公司的實際情況，整改安排為：在2個月內完成標準中要求應完成的整改內容，對不能及時整改的項目，要具體落實整改時間表和具體責任人，利用機組檢修機會及時整改。進一步完善各項規(guī)程的編制和資料收集，結合我公司規(guī)范化管理和機組檢修時完成反措項目。由于是第一次開展并網設備安評，在檢查深度，準確性以及合理 性等方面與評價的標準可能還存在一定差距，我們將更好地借鑒查評意見，努力做好今后的工作，對整改項目，公司將積極做好整改落實工作，確保公司涉網發(fā)電生產設備安全可靠運行。六、意見和建議由于凱美克電站為循環(huán)流化床鍋爐，主要功能是為化工裝臵供熱，以熱定電，未設計脫硝裝臵、AGC功能、凝結水精處理系統(tǒng)、制氫設備、脫硫廢水處理設施、鍋爐燃油系統(tǒng)、PSS裝臵、柴油發(fā)電機、電梯、氫站、油庫等，故建議在進行安全性評價時，這些項目不計入安全評價范圍。