【正文】 在高校這座象牙塔里“風聲，雨聲，讀書聲，聲聲入耳”，作到“家事，國事，天下事，事事關懷”，真正在熟悉自我、完善自我、熟悉.、。只有熟悉了自我，完善了自我，才能更好地熟悉.，服務.。只有在熟悉.、完善自我。第五篇：藥廠實習報告藥廠實習報告藥廠實習報告120xx年六月九日，我在秦巴藥業(yè)開頭了實習生涯，在這一個月的實習期，我仔細刻苦，主動向上的工作，并嚴格要求自己，做好每一項工作。并將理論與實踐相結合，虛心向領導和同事前輩學習，仔細努力的提高自己的技能，下面我來總結一下，首先介紹企業(yè)概況：一、實習公司概況秦巴制藥有限責任公司，位于西安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)涇河工業(yè)園區(qū)涇渭十路，是集中藥與化學藥生產(chǎn)的制藥公司，公司現(xiàn)有職工約百余人，有四個車間經(jīng)過國家GMP認證，其公司的宗旨是爭做制藥企業(yè)領軍者。二、工作概況進入生產(chǎn)車間以后，我首先在固體外包進行藥品的外包工作，在這里，我首次了解到制藥行業(yè)，了解到制藥行業(yè)的高要求，零失誤。就像1001=0這樣的道理一樣。在這里工作兩周以后，我被調(diào)到制粒車間，在這里，我初步了解到濕法制粒，把理論的學問和實踐做了一番對比，突然明白了原來如此啊，真正明白了什么是濕法制粒?，F(xiàn)在，我已經(jīng)被調(diào)到壓片車間，學習與壓片相關的學問。同時，我也對固體車間有了初步的了解，對這里的人事，制度基本熟識，在處理和同事的關系上，我也有了更深的體會。三、生活狀況在公司，我們實行的是宿舍集體公寓，四人一宿舍，宿舍的設備有柜子，桌子，凳子，床。實施大食堂集體吃飯，另外公司還有簡潔的體育運動設備。四、實習建議由于企業(yè)講求的是效益，所以，他們在乎的是你能為自己制造多少利益，而不是說，這些同學是實習生，讓他們在這好好學習。這兒不同于學校，學校的目的在于傳授學問，而工廠的目的在于運用現(xiàn)有的人力，物力，制造出多少利益。因此，我建議學校應當讓公司按實習內(nèi)容，讓同學在各個車間崗位都有機會，以此來學習。而不是在一個崗位，持續(xù)干一件事，究竟，我們不是工人，我們的目的是學習，而非賺錢。最終，感謝學校給我們這次實習的平臺，感謝學校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我能從一個同學轉(zhuǎn)職為一個藥學職業(yè)的員工。藥廠實習報告2以市場為依托，以高新技術為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。以下是“制藥廠熟悉實習報告”，盼望能夠關心的到您！轉(zhuǎn)瞬間，實習期快到了，我學到了許多課本上學不到的學問，令人難忘。踏上工作崗位，才知道，時間是這樣過的，生活是這樣過的。在xx實習已經(jīng)一年了，剛來時進行了一個月的軍訓，晚上進行培訓。從其次個月開頭進入車間投入生產(chǎn)中，雖然每天都感覺累，但過得很改善，也學到了許多東西。無論學習還是工作，都存在競爭，通過實習，沒有文化，沒有本事，懶散，就注定永久在最低。，只要你肯努力，有進取心，他就會回報你。學問是無止境的。我會在工作中連續(xù)學習，不斷提高自己，信任明天會更好。一、前言概述我國制藥行業(yè)隨著生物和化學合成技術的不斷進展，對生物電工藝技術和設備提出了更新更高的要求。因此，許多高校院校為了讓同學注意理論與實踐相結合，增加同學的動腦動手力量，于是通常把同學帶到制藥廠生產(chǎn)基地參與生產(chǎn)實習進行培訓我們學院也不例外，大三這一年我們都在藥廠或藥店實習。我在瑞藥制藥有限公司實習。實習的目標是通過參觀和培訓過程，使我們對藥物和生產(chǎn)設備、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀的了解。一方面是為了加深和鞏固所學的理論學問，提高分析解決問題的力量，另一方面是為了培育我們有良好的職業(yè)道德、嚴格仔細、實事求是的嚴謹科學看法和工作作風，為以后的工作打下良好的基礎。實習是在校高校生接觸工廠的機會。因此，全校同學對這次實習熱忱都很高，下決心要好好利用這次機會改善自己。二、實習單位簡介xx制藥有限公司（原山東xx新華制藥廠）位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年，是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。20xx年9月公司在新加坡勝利上市。四十多年來，xx制藥有限公司秉承“xx制藥，造福四方”的經(jīng)營宗旨，堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營策略，“忠誠守信，堅韌不拔，吃苦耐勞，創(chuàng)新進取”，從一個備戰(zhàn)備荒的三線企業(yè)，成長為中國醫(yī)藥五十強企業(yè)，成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認定為國家重點高新技術企業(yè)、國家863方案成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)。xx商標被認定為中國馳名商標。公司占地面積36萬平方米，員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個生產(chǎn)車間且全部通過國家藥品GMP認證。公司還通過了IS0900ISO14001和OHS18001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理體系認證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類產(chǎn)品等350余個品種規(guī)格，年產(chǎn)粉針（凍干）劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬粒、合劑500萬瓶、原料藥1600噸。公司注意技術創(chuàng)新，設有省級企業(yè)技術中心、頭孢類原料藥工程技術討論中心和國家博士后科研工作站，與山東高校聯(lián)合成立了“xx藥物討論所（濟南）”、在上海設立了“xx藥物討論所（上海）”，先后獲得40余項專利、60多個新藥證書。公司建有嚴密的質(zhì)保體系，負責起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個新藥產(chǎn)品的國家藥品標準。在歷年國家、省、市各級藥監(jiān)（檢）部門的質(zhì)量檢查中，各類產(chǎn)品抽檢一次合格率均達到100%。公司銷售網(wǎng)絡完善，產(chǎn)品掩蓋全國29個省市，并遠銷德國、土耳其、尼日利亞等20多個國家和地區(qū)。制藥廠實習報告制藥廠實習報告自20xx年起公司經(jīng)濟效益位列中國制藥工業(yè)企業(yè)50強制藥粉針生產(chǎn)規(guī)模全國前五；每年1000噸的頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)力量，是全國最大的頭孢類原料藥生產(chǎn)基地之一；擁有全國最大的單車間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線；20xx年，公司被認定為“建國60周年山東省醫(yī)藥行業(yè)功勛企業(yè)”、“新中國60年山東百家領袖品牌”，位列醫(yī)藥板塊第一位?！皒x制藥，造福四方”是xx人始終追求的目標。xx制藥將一如既往地堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營理念，順國家大勢而為，細心打造xx品牌，實現(xiàn)更高質(zhì)量的成長。三、實習目的通過頂崗實習，使我們能夠把基礎理論、基本學問、基本技能綜合運用到生產(chǎn)崗位中。了解制藥企業(yè)各部門的設置及整體運作模式。熟識GMP對制藥生產(chǎn)設備的要求。通過實習，讓我們開闊視野、豐富我們的學問結構，培育良好的職業(yè)素養(yǎng)與團隊精神，使我們進一步提高分析問題和解決問題的力量。熟識各種藥物的經(jīng)營管理環(huán)節(jié)及倉庫檢驗等必需工作程序。把握藥物的生產(chǎn)工藝、設備安裝調(diào)試和修理的程序，能夠供應基本的藥學服務。通過實習，在真實的生產(chǎn)環(huán)境下，使我們在藥品生產(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量掌握、設備維護、故障排解、營銷、藥學服務等不同崗位上，接受規(guī)范的訓練，培育制藥專業(yè)實踐力量，積累工作閱歷，畢業(yè)后能快速地適應相關的工作。四、所在實習車間概況我在頭孢類粉針劑車間工作。頭孢類粉針劑車間建成于20xx年3月并投產(chǎn)，建筑面積4064平方米，下設四個工段，共有411人。頭孢類粉針劑車間主要生產(chǎn)粉針劑，即將無菌原料藥物在無菌條件下經(jīng)分裝機挺直分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑。車間有八條粉針生產(chǎn)線，其中主要包括有超聲波洗瓶機、遠紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機、刀式自動軋蓋機、不干膠貼標機。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品，擁有各類幫助生產(chǎn)設備200多臺套，包括全自動濕法超聲波膠塞清洗機、多功能鋁蓋清洗機、脈動真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機、列管式純蒸汽發(fā)生器等設備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。車間的設計和施工均根據(jù)GMP要求進行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理，地面平整完滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁和地面的交界處成弧形，以削減灰塵積聚和便于清潔。干凈區(qū)與非干凈區(qū)之間設置有緩沖設施，人、物流走向合理。空氣凈化系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣干凈度等級并達到要求。生產(chǎn)工藝流程主要包括進入生產(chǎn)崗位的物料處理程序，以及各個環(huán)境區(qū)域的干凈級別。實習心得體會我覺得實習對應屆畢業(yè)生來說是一個特別重要的經(jīng)受。在xx制藥有限公司一年的實習生活讓我學到了許多東西，對我而言有著非常重要的意義。它讓我提高溝通及人際關系處理力量，提前體驗上班族生活。在實習過程中，豐富了自己的專業(yè)學問，積累了工作閱歷，為以后走上工作崗位打基礎，還找到自身的不足之處，早日彌補。這次實習讓我更深刻的了解.，更便捷的融入.，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟識，而且在實踐力量上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了很多書本上學不到的東西，有效的熬煉了自己。實習是我們把學校學到的理論學問應用在實際中的一次嘗試，通過這次實習，我發(fā)覺了不少問題，讓我知道自己所學的學問太膚淺，專業(yè)學問在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必需讓自己懂得更多。藥廠實習報告3我們xxx學院30名同學在學校的組織下到xx制藥有限公司進行為期7個月的實習，實習是對一個應屆高校畢業(yè)生來說特別重要的經(jīng)受，同學心里都清晰大家這次遠行不輕易，每個人的工作熱忱都很高，也特別重視這次實習。一、實習單位簡介xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認證）標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，2021年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20xx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術指標均已達到國際領先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應企業(yè)的持續(xù)進展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。實習目的及意義（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟識相關原則；（2）熟識藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學習各車間物料流程，加強GMP學問和平安學問的學習，把理論與實踐相結合；（3）了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結；（4）提高溝通及人際關系處理力量；（5）體驗上班族生活。豐富專業(yè)學問，積累工作閱歷，為以后走上工作崗位打基礎；（6）找到自身不足之處，早日彌補。二、實習內(nèi)容公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。（1）合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。崗位實習內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責和工作制度；了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程，熟識產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準；把握該崗位主要設備的性能和用法注意事項(2)熟識車間布局和管線流向(3)依據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的掌握和放料閥門的切換(4)把握設備的清潔保養(yǎng)技能（離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）(5)用法搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作（一）離心機工作原理：離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分別的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分別要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。（二）搖擺式顆粒機工作原理：電動機挺直針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復旋轉(zhuǎn)，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機（雙錐）工作原理：干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設備內(nèi)膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7氨基頭孢三嗪（7ACT）反應—→離心干燥—→7氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7ACT和AE活性脂的攪拌反應至澄清，再挺直加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最終經(jīng)過常規(guī)的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7氨基頭孢烷酸（7ACA）為原料，經(jīng)3位三嗪環(huán)取代，先制得7氨基頭孢三嗪（7ACT）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術領域，由氮氣愛護，在溶媒中，由