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工程亮點(diǎn)匯報(bào)材料-資料下載頁

2024-11-09 04:29本頁面
  

【正文】 使用情況進(jìn)行檢查,評(píng)出等級(jí),與績(jī)效積分掛鉤。充分抓好學(xué)校電子白板及網(wǎng)校平臺(tái)的應(yīng)用,督促教師上好電教課,電教員做好電教器材使用登記。本學(xué)期,我校王艷芬等多名在省、市、縣電教優(yōu)質(zhì)課比賽中獲獎(jiǎng)。處室由專人負(fù)責(zé),處室衛(wèi)生每天打掃,不留死角,對(duì)所管器材、書籍等進(jìn)行分類、整理、登記,并做好登記工作。學(xué)生每天打掃衛(wèi)生區(qū),一周一次大掃除,教導(dǎo)處及衛(wèi)生部學(xué)生每天組織檢查得分,并計(jì)入班級(jí)積分,對(duì)衛(wèi)生情況好的班級(jí)頒發(fā)“衛(wèi)生流動(dòng)紅旗”進(jìn)行表彰并計(jì)入班級(jí)積分。第五篇:“四清匯報(bào)”亮點(diǎn)匯總“四清匯報(bào)”亮點(diǎn)匯總汽機(jī):一、降低廠用電措施、供電煤耗措施主機(jī)參數(shù)的優(yōu)化。研究采用布萊登汽封或蜂窩汽封等高效汽封,減少熱耗。主要輔機(jī)設(shè)備選型優(yōu)化,電動(dòng)給水泵按335%容量、凝結(jié)水泵按350%容量選取,減少備用容量。運(yùn)行方式靈活,通過調(diào)整運(yùn)行方式,從而降低廠用負(fù)荷??绽滹L(fēng)機(jī)配用變頻器,按照負(fù)荷、環(huán)境風(fēng)溫合理控制背壓,兩臺(tái)機(jī)組合用一臺(tái)沖洗水泵的研究,減少實(shí)際廠用電率。主汽、熱段蒸汽管道疏水優(yōu)化設(shè)計(jì),根據(jù)疏水參數(shù),優(yōu)先考慮疏水轉(zhuǎn)注方案,降低熱損失節(jié)約投資。優(yōu)化四大管道布置,主、再熱管件選用彎管取代彎頭,減少系統(tǒng)阻力,降低熱耗。三期水源利用疏干水,利用一、二期補(bǔ)給水系統(tǒng),緩建供水泵,減少廠用負(fù)荷。優(yōu)化中央空調(diào)選型,減少運(yùn)行費(fèi)用。利用通風(fēng)設(shè)施減少空調(diào)數(shù)量。二、科學(xué)合理進(jìn)行設(shè)備選型,控制投資費(fèi)用在一、二期的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步進(jìn)行設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化,空冷管束、變頻器、防凍蝶閥等??绽渥冾l器室與配電室合并、取消變頻器室。四大管道支吊架彈簧國(guó)產(chǎn)化。四大管件中給水系統(tǒng)和冷段系統(tǒng)管件國(guó)產(chǎn)化。高壓加熱器給水大旁路閥門和主汽旁路閥門的控制方式優(yōu)化。三期水源利用疏干水,繼續(xù)監(jiān)測(cè)疏干水量,考慮利用一、二期補(bǔ)給水設(shè)施,緩建補(bǔ)給水管線。加大蓄水池或建一較大的儲(chǔ)水池,以減少水量波動(dòng)變化對(duì)供水的影響,也可以借此蓄水減少外排。利用一、二期現(xiàn)有的消防、制氫、化學(xué)廢水等設(shè)施。鍋爐:一、降低廠用電措施優(yōu)化煙風(fēng)道設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)及低負(fù)荷下風(fēng)機(jī)單側(cè)運(yùn)行方式;降低空預(yù)器漏風(fēng)率,論證引用外三柔性密封技術(shù),將空預(yù)器漏風(fēng)率保證值降為5%;根據(jù)目前電網(wǎng)負(fù)荷及未來運(yùn)行負(fù)荷的預(yù)測(cè)在70%的情況下,論證制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)五運(yùn)不考慮備用的設(shè)置,70%負(fù)荷四運(yùn)一備,滿負(fù)荷五運(yùn)。為保證燃燒校核煤種能滿足滿負(fù)荷,適當(dāng)加大磨的單機(jī)處理;電動(dòng)機(jī)容量最優(yōu)化選擇:(1)優(yōu)化煙風(fēng)道位置、距離、通徑、轉(zhuǎn)彎半徑,降低煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力,降低電機(jī)容量;(2)合理選擇煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板,優(yōu)化調(diào)節(jié)擋板的性能曲線,提高調(diào)節(jié)品質(zhì),降低擋板的節(jié)能損失,從而降低廠用電量(3)合理選擇風(fēng)機(jī)容量風(fēng)機(jī)參數(shù)選型基準(zhǔn)點(diǎn)按BRL工況計(jì)算,BMCR工況校核,TB點(diǎn)風(fēng)壓不再重復(fù)考慮設(shè)備組阻力裕量。選擇性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī),保證風(fēng)機(jī)在50%100%負(fù)荷下,效率曲線平緩,處于高效運(yùn)行區(qū);調(diào)整煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)值,降低磨煤機(jī)單耗。鍋爐采用風(fēng)冷機(jī)械排渣方式,能有效提高鍋爐效率,單臺(tái)機(jī)組節(jié)電約40kw/h,節(jié)水5t/h。優(yōu)化電除塵控制方式:電除塵招標(biāo)時(shí),要求廠家采用自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng),降低電除塵電耗,預(yù)計(jì)可節(jié)能超50%。優(yōu)化吹灰控制方式,使鍋爐受熱面相對(duì)清潔,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,降低輔機(jī)電耗、減少發(fā)生運(yùn)行事故,達(dá)到用較小的吹灰成本得到較高的經(jīng)濟(jì)效益。二、降低煤耗措施精細(xì)調(diào)整鍋爐燃燒試驗(yàn),確定最優(yōu)風(fēng)煤比,爐膛出口空氣過剩系數(shù),煤粉細(xì)度,減少鍋爐不完全燃燒熱損失;加裝煙氣冷卻器,降低排煙溫度,回收余熱,減少干煙氣熱損失;設(shè)計(jì)采購優(yōu)質(zhì)保溫材料,確保保溫安裝質(zhì)量,減少鍋爐散熱損失;三、節(jié)約投資結(jié)合當(dāng)?shù)亟鹇?lián)粉煤灰制品廠原材料需求計(jì)劃,對(duì)鍋爐灰渣和脫硫石膏進(jìn)行綜合利用,本期不再新建灰場(chǎng),降低了運(yùn)輸成本、節(jié)約了征地和建設(shè)費(fèi)用。采用增壓風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)合一方式,取消增壓風(fēng)機(jī),節(jié)約設(shè)備投資、土建和安裝費(fèi)用。取消脫硫煙氣旁路,節(jié)約材料和安裝費(fèi)用。點(diǎn)火方式采用微油點(diǎn)火技術(shù)。本期不再新建儲(chǔ)煤場(chǎng),計(jì)劃對(duì)現(xiàn)有儲(chǔ)煤進(jìn)行改造,改造后能滿足全廠8臺(tái)機(jī)組的存取煤需要,節(jié)約了征地費(fèi)用。電氣:取消330KV斷路器合閘電阻,可節(jié)約初投資120萬。取消電纜10%設(shè)計(jì)裕量,同時(shí)密切與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,確保電纜冗余最低,加強(qiáng)電纜施工管理,在施工過程中嚴(yán)格控制正變更。電氣主接線優(yōu)化,原方案主接線采用1臺(tái)半斷路器接線,需8臺(tái)GIS斷路器?,F(xiàn)采用雙母線接線方案,需6臺(tái)GIS斷路器,節(jié)約投資1560萬元。凝泵變頻器延緩配置,節(jié)約投資360萬元。照明系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目:(1)全廠照明按不同區(qū)域、采用時(shí)控、光控等手段,以減少耗電量,目前已完成照明優(yōu)化計(jì)劃書,%。(2)集控樓及全廠的熒光燈具,其光源采用T8 36W代替T12 40W,一般廠家可節(jié)電14%左右,如合資產(chǎn)品可節(jié)電25%左右。采用的節(jié)能電感式鎮(zhèn)流器比傳統(tǒng)電感式鎮(zhèn)流器節(jié)電50%左右。(3)金屬鹵化物、高壓鈉燈代替高壓汞燈,可節(jié)電30%左右。用緊湊型節(jié)能熒光燈替代白熾燈,可節(jié)電70%;顯色性能要求高的場(chǎng)所,采用金屬鹵化物燈。其他場(chǎng)所采用高壓鈉燈,如道路、輸煤系統(tǒng)等。高壓鈉燈光效高、壽命長(zhǎng)、透霧性強(qiáng),節(jié)能效果明顯。10kV主要輔機(jī)設(shè)備選型優(yōu)化,總計(jì)降低廠用負(fù)荷18800kW,其中每臺(tái)給水泵電機(jī)功率降低1000kW,兩臺(tái)機(jī)組電動(dòng)給水泵總功率降低6000KW;通過核算鍋爐爐膛至脫硫系統(tǒng)煙道煙氣阻力,合理配置引風(fēng)機(jī)即可克服整個(gè)煙道煙氣阻力,因此將引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)的合并,共降低功率6800KW。根據(jù)本工程大件運(yùn)輸專題論證,本工程可采用三相一體變壓器,較單相變壓器組,可節(jié)約設(shè)備費(fèi)2900萬元。500kV高壓配電裝置采用HGIS。節(jié)約投資2000萬元。1取消二期遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備。熱控:推廣國(guó)產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用。采用機(jī)、爐、電、輔助車間集中控制方式,取消就地控制室及相應(yīng)的配套設(shè)施。輔助車間由傳統(tǒng)的PLC控制改為國(guó)產(chǎn)DCS控制。優(yōu)化輸煤系統(tǒng)控制室,與主控室合并,或與其他輔助專業(yè)的控制室合并,減少建筑投資。取消飛灰含碳測(cè)量裝置。部分閥門電動(dòng)裝置國(guó)產(chǎn)化。電纜優(yōu)化:(1)實(shí)際過程中采用三維軟件設(shè)計(jì),使得電纜敷設(shè)最優(yōu)。(2)組織專家召開電纜優(yōu)化會(huì),重新對(duì)電纜通道、電纜敷設(shè)圖及相關(guān)的技術(shù)圖紙認(rèn)真審核,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定電纜槽盒和電纜管的安裝位置,盡可能使就地電纜一次敷設(shè)到位,減少人力和物力的浪費(fèi)。(3)取消電纜10%設(shè)計(jì)裕量,同時(shí)密切與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,確保電纜冗余最低,加強(qiáng)電纜施工管理,在施工過程中嚴(yán)格控制正變更。取消輸煤廣播呼叫系統(tǒng)。節(jié)約投資約30萬元;儀表管路優(yōu)化:組織監(jiān)理、施工單位等相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察,確定管路敷設(shè)路徑和儀表安裝位置,即保證測(cè)量準(zhǔn)確、藝美觀,又達(dá)到節(jié)省管材的目的。設(shè)備系統(tǒng)單體調(diào)試優(yōu)化項(xiàng)目:對(duì)單體調(diào)試中的消耗材料及大宗材料進(jìn)行控制,盡量使其重復(fù)性利用,提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作和檢查工作,使單體試運(yùn)時(shí)間壓縮到最短時(shí)間,節(jié)省調(diào)試電費(fèi)和耗材。1系統(tǒng)整體調(diào)試優(yōu)化項(xiàng)目:優(yōu)化調(diào)試程序,細(xì)化調(diào)試內(nèi)容,利用新技術(shù),新方法,減少水、煤、電、油的成本支出,利用潔凈化施工的成果,降低調(diào)試費(fèi)用。1取消磨煤機(jī)一氧化碳檢測(cè)裝置,節(jié)約投資240萬元。1全廠工業(yè)閉路電視系統(tǒng)優(yōu)化,根據(jù)實(shí)際需要,取消不必要的監(jiān)視點(diǎn)。1伴熱帶優(yōu)化:在設(shè)計(jì)過程中合理確定應(yīng)加伴熱的部分,結(jié)合施工,合理選擇材料使用,達(dá)到設(shè)計(jì)采購施工量吻合。1隨機(jī)備件,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量、和其他廠備件使用情況,合理確定隨機(jī)備件類型和數(shù)量。
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