【正文】 基礎頂面與涵臺相接部分拉成毛面。③涵臺或蓋板，可按圖紙設置的沉降縫處分段修筑。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時，應按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的其它方法固定錨栓。⑤當設計有支撐梁時，應在安裝或澆筑蓋板之前完成。⑥安裝預制混凝土蓋板，就注意下列事項： a、涵臺帽強度達到設計強度的70%以上。b、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高級（1：2）水泥砂漿填塞密實。c、蓋板安裝前，應檢查成品及涵臺尺寸。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場澆筑時應滿足以下要求：a、在澆筑底板以前，應清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。b、底板混凝土強度達到設計強度的70%后，方可在底板上立模澆筑側板及頂板。c、在澆筑側板上的牛腿時，應按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預埋搭板連接錨固筋。d、嚴格按圖紙要求的標高、縱坡和預拱度，設置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。⑧臺背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強度及箱涵混凝土強度達到設計強度的75%以后，方可進行填土，填土應兩個涵臺同時對稱填筑，并按規(guī)范有關規(guī)定進行回填。在涵洞上填土時，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。（4）沉降縫①設置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用嵌縫。②在縫處應加鋪抗拉強度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（5）防水層①混凝土蓋板或頂板、側板外表面上，在填土前應涂刷圖紙規(guī)定的材料，以形成防水層。②涂刷的層數(shù)或厚度應按監(jiān)理工程師的指示進行。（6）質(zhì)量檢驗①涵臺地基承載力必須滿足設計要求。②沉降縫、防水層、臺背填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項目見下表。蓋板涵、通道檢查項目表743 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（mpa）在合格標準內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（jtj07198）附錄d或f檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 暗涵3涵底流水面高程（mm）50用水準儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 4長度（mm）177。20用尺量5孔徑（mm）50，+100用尺量3處 6頂面高程（mm）明涵20用水準儀檢查3處 暗涵50 ④外觀鑒定a、涵身直順，涵底鋪砌密實平整。b、進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。c、帽石及窨井或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。（7）蓋板預制及吊裝蓋板在現(xiàn)場集中預制，預制時，臺座面鋪地板格，以確保蓋板底部平整光滑，蓋板采用汽車吊吊裝。四、鋼筋混凝土拱涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖74（一）、施工方法施工方法挖基采用挖掘機開挖，人工配合，拱圈施工為落地式支架，立柱為方木結構，工字鋼拱架，底模側模為鋼模板，鋼筋在工棚內(nèi)加工，現(xiàn)場人工綁扎成型。施工要點（1）挖基 同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。（3）拱涵施工①拱架、支架、模板等設計經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。②拱圈施工應由兩側向中間同時對稱進行，以防拱架失穩(wěn)；進出水口的拱上端墻，應待拱圈合攏，混凝土強度達到規(guī)范要求時方可進行施工。③拱架拆除和拱頂填上，應符合下列條件之一時方可進行。a、拱圈混凝土強度達到設計強度的75％時方可拆除拱架；拱圈混凝土強度必須達到設計強度后方可進行拱上填土。b、當拱架未拆除，拱圈混凝土強度達到設計強度的75％時，可進行拱頂填土，但應在拱圈混凝土強度達到設計強度后方可卸架。（4）質(zhì)量檢驗①拱圈澆筑應符合規(guī)范的要求。②拱圈混凝土強度達到圖紙要求的強度時，方可拆模，回填土。拱圈出現(xiàn)裂縫時，必須查明原因，加以處理。③沉降縫、防水層及臺背回填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。④涵臺地基承載力必須滿足圖紙要求。⑤檢查項目 檢查項目參見下表。拱涵檢查項目表744 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（mpa）在合格標準內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（jtj071－98）附錄d檢查2軸線偏位（mm）30用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 3結構尺寸（mm）拱圈混凝土177。15用尺量，檢查5處涵臺177。20 4涵底流水面高程（mm）177。20用水準儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 5跨徑（mm）177。20用尺量3處 6長度（mm）+100，15用尺量 ⑥外觀鑒定a、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。b、進出口與上下流溝槽連接順適，流水暢通。c、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。第四篇：圓管涵施工[推薦]圓管涵施工①管節(jié)購買符合設計要求及規(guī)范要求的成品構件。②管節(jié)的運輸、裝卸。管節(jié)砼強度大于設計標號的70%，并經(jīng)檢查符合圓管成品質(zhì)量標準時，允許裝運。汽車運輸，汽車吊吊裝。管節(jié)在裝卸運輸過程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。③管節(jié)安裝。圓管涵先施工管底以下砼基礎（砼施工工藝見前述），達到強度后圓管安裝就位。管節(jié)就位采用機械吊裝的方法。平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。管節(jié)沉降縫與基礎沉降縫一致，接縫處抹20cm寬，1:3水泥砂漿抹帶，管身涂熱瀝青兩遍。④管底以上砼施工，采用木模板，JZC350型自落式拌和機拌和，插入式振搗器振搗。⑤八字墻、端墻等附屬工程。圓管涵主體完工后，施工八字墻、頂端墻。砼施工方法同一般結構砼施工。漿砌片石采用擠漿法，選用強韌密實、設計大致相同的塊石進行砌筑，保證外表美觀。第五篇：圓管涵施工圓管涵施工 準備工作→挖基→砌筑基礎→安裝圓管→灌注護管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼：?施工前組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并在施工中及時復核，對每個構造物進行相互檢查校對，注意細部尺寸變化。：?嚴格控制平面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。機械開挖人工配合基底，在基槽底面留一層適當厚度土層，以便壓實后達到設計標高，?本段為土質(zhì)基坑，基坑開挖放坡1:。棄土、土堤及動力設備堆放或設置在距坑頂邊緣１～２米外的地方，以減少壓力的振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。棄土堆避開路基中線位置以免影響測量。：?施工前先將浮土清除。若有超挖現(xiàn)象，用砂礫補填夯實?；娱_挖后若土質(zhì)太差，達不到承載力要求時，及時反映并研究采取相應的處理辦法?；訖z驗合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證及時進行施工，避免暴露或浸水時間過長。漿砌塊、片石基礎砌筑同一般砌筑施工。(1)管節(jié)購買符合設計要求及規(guī)范要求的成品構件。(2)管節(jié)的運輸、?裝卸。管節(jié)砼強度大于設計標號的70%，并經(jīng)檢查符合圓管成品質(zhì)量標準時，允許裝運。汽車運輸，汽車吊吊裝。管節(jié)在裝卸運輸過程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。(3)管節(jié)安裝。圓管涵先施工管底以下砼基礎（砼施工工藝見前述），達到強度后圓管安裝就位。管節(jié)就位采用機械吊裝的方法。?平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。管節(jié)沉降縫與基礎沉降縫一致，?接縫處抹20cm寬，1:3水泥砂漿抹帶，管身涂熱瀝青兩遍。管底以上護管砼施工，采用組合鋼模板立模，強制式拌和機拌和，人工灌注砼，插入式振搗器振搗。八字墻、端墻等附屬工程。圓管涵主體完工后，按設計要求施工八字墻、頂端墻、沉降縫、防水層等。其中，帽石砼施工方法同一般結構砼施工；漿砌片石采用擠漿法，選用強韌密實、設計大致相同的塊石進行砌筑，保證外表美觀。