【正文】 ：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程應(yīng)采取冬施措施。一步架高：考慮到工作效率和施工組織等因素，稱之為“一步架高”，又叫砌體的可砌高度。泥漿護壁成孔灌注樁：泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔，對不論地下水位高或低的土層都適用。試分析打樁順序、土壤擠壓與樁距的關(guān)系。打樁順序一般分為：由一側(cè)向單一方向打、自中間向兩個方向?qū)ΨQ打、自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質(zhì)量。因此，應(yīng)結(jié)合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機的性能，工地特點及工期要求，經(jīng)綜合考慮予以確定，以確保樁基質(zhì)量，減少樁機的移動和轉(zhuǎn)向，加快打樁速度。由一側(cè)向單一方向打，樁機系單向移動，樁的就位與起吊均很方便，故打樁效率高，但它會使土壤向一個方向擠壓，導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，易引起建筑物的不均勻沉降。但若樁距大于或等于4倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關(guān)系不大，這時，采取此種打法仍可保證樁基質(zhì)量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產(chǎn)生傾斜或浮樁現(xiàn)象。試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。施工縫的處理及接縫：（1）先澆的混凝土強度≮。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。（3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。（4）澆混凝土?xí)r細致?lián)v實，令新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20~30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，為解決新舊混凝土的結(jié)合問題，應(yīng)對以硬化的施工縫表面進行處理。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。堵漏的原則：先把大漏變小漏，縫漏變點漏，片漏變孔漏，然后堵住漏水。堵漏的方法：快硬水泥膠漿堵漏，氰凝灌漿堵漏，大體積混凝土施工時應(yīng)注意哪些問題？要求保證混凝土的整體性時:連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。（1）澆筑方案：1）全面水平分層：面積小而厚度大時。2）斜面分層：面積大但為長條形時。3）分段分層：面積大但厚度小時（2）澆筑強度（每小時混凝土最小澆筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F:每個澆筑層的面積（m2）H:澆筑層厚度（m）T:下層混凝土允許的時間間隔，T＝（t1－t2），t1為混凝土初凝時間，t2為運輸時間。以地下室防水混泥土的施工要點和構(gòu)造做法。答：地下室防水混凝土施工要點：水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，%。水：飲用水或天然潔凈水。：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。構(gòu)造方法：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→→水?！?min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（）。運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑，‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合?；炷翝仓簯?yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。養(yǎng)護：常溫（20～25℃）澆筑后4～16h應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。地下卷材防水層的構(gòu)造及鋪貼方法。各有何特點？答：地下防水的油氈除應(yīng)滿足強度、延伸性、不透水性外，更要有耐腐蝕性。因此，宜優(yōu)先采用瀝青礦棉紙油氈、瀝青玻璃布油氈、再用橡膠瀝青油氈等。鋪貼油氈用的瀝青膠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與油氈屋面要求基本相同。由于用在地下，其耐熱度要求不高。在浸蝕性環(huán)境中宜用加填充料的瀝青膠，填充應(yīng)耐腐蝕。鋪貼方法有外防外貼法和外防內(nèi)貼法。外防外貼法是待混凝土墊層及砂漿找平層施工完畢，在墊層四周砌保護墻的位置干鋪油氈條一層，再砌半磚保護墻高300～500mm，并在內(nèi)測抹找平層。干燥后刷冷底子油1～2道，然后在油氈層上做保護層。再進行鋼筋混凝土地板及砌外墻等結(jié)構(gòu)施工，并在墻的外邊抹找平層，刷冷底子油。干燥后，鋪貼油氈防水層。完成后，～3mm厚的熱瀝青或加入填充料的瀝青膠，以保護油氈。外防內(nèi)貼法是先做好混凝土墊層及找平層，在墊層四周干鋪油氈一層并在其上砌一磚厚的保護墻，內(nèi)側(cè)抹找平層，刷冷底子油1～2遍，然后鋪貼油氈防水層。完成后，表面涂刷2～4mm厚的熱瀝青或加填充料的瀝青膠，隨即鋪撒干凈、預(yù)熱過的綠豆砂，以保護油氈。接著進行鋼筋混凝土地板及外墻等結(jié)構(gòu)施工。第五篇：土木工程施工一．施工縫留設(shè)的要求，位置，后續(xù)施工的注意事項：在混凝土澆筑前確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；柱子(水平縫)留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽下面；梁(垂直縫)與板連城整體的大截面梁，留在板底面以下2030mm處，板下有梁托時，留在梁托下部；板(垂直縫)單向板留在平行于板的短邊任何位置，主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；墻體(垂直縫)留在門洞口過梁跨中1/3范圍，或在縱橫墻的交接處。二．場地設(shè)計標(biāo)高的確定和調(diào)整：確定：在地形圖上將施工區(qū)域劃分為邊長為a=20m若干個方格網(wǎng)；確定小方格角點的高程(水準(zhǔn)儀測量和插入法)；按填挖放平衡確定設(shè)計標(biāo)高Ho。調(diào)整：土的可松性的影響；場內(nèi)挖方和填方的影響；場地泄水坡度的影響。三．輕型井點設(shè)計的內(nèi)容和步驟：井點系統(tǒng)的平面布置；高程布置；涌水量計算；確定井管數(shù)量/間距。四．防治流砂的方法：減小或平衡動水壓力，包括枯水期施工、打板樁、水中挖土；截住地下水流，包括人工降低地下水位，地下連續(xù)墻法，拋大石塊，搶速施工；改變動水壓力的方向。五．液壓千斤頂頂升的五個過程：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至小車，松開塔頂；頂升塔頂，用定位銷固定于塔身；千斤頂回縮，推進小車；退出小車，固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；拔出定位銷，下降塔頂，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接。六．泥漿護壁灌注樁中施工要點泥漿的作用及反正循環(huán)的特點：用泥漿保護孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔，對不論地下水位高或低的土層都適用。正循環(huán)：由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水，從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入泥漿池。反循環(huán)：泥漿帶渣流動的方向與正循環(huán)回轉(zhuǎn)機成孔的情形相反，循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，能攜帶較大的土渣。七．打樁和套管成孔灌注柱施工常遇哪些為題及處理：斷樁：，減少對新打樁的影響，跳打法/控制時間法，動測法?？s頸：復(fù)打法處理。吊腳樁：將樁管拔出，糾正樁靴或砂回填樁孔后重新沉管。樁靴進水進泥：拔出樁管，清除泥砂，整修樁靴活瓣，用砂回填后重打。八．總結(jié)樁基的作用：將建筑物上部荷載直接傳到深層持力層；使軟土擠密，減少建筑物沉降；減少土的開挖/土壁支撐/排水等費用。九．鋼筋代換的原則方法：等強代換(強度控制)；等面積代換(最小配筋率控制)；裂縫寬度或撓度驗算(裂縫寬度或撓度控制)。十．模板拆除的順序：先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下原則；柱模，墻模，梁、樓板模板，多層樓板模板。