質檢室主任崗位職責★-資料下載頁
2024-11-06 17:00本頁面
【正文】 低到最小范圍內。四、崗位權限不良品的反映權要求培訓權請求指導權五、勞動條件和環(huán)境工作場所:辦公室及生產場所環(huán)境狀況:基本舒適。危 險 性:基本無危險,無職業(yè)病危險。六、工作時間依據工作需要，按情況定。第二部分 員工規(guī)格要求七、資歷工作經驗：2年以上生產現(xiàn)場與品質管理經驗。學歷要求：理工科專業(yè)大專以上學歷。八、身體條件及態(tài)度身體健康，為人處事正直、坦誠、成熟、豁達、自信。誠實、敬業(yè)、工作積極主動，有較強的責任心；能吃苦耐勞，具有團隊精神。第五篇：質檢崗位職責質檢員崗位職責崗位名稱 ：質檢員 直接上級 ：生產經理 所屬部門 ：生產部 崗位職責：負責生產部的技術管理，質量檢驗及計量管理工作；保證質量檢查的真實性、準確性；經常巡回到各車間，及時了解生產過程中所出現(xiàn)的技術問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握各個在產品和產成品的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證生產質量，減少返工浪費；負責每種原材料及產成品的檢驗工作，經過檢驗全面了解各原材料及產成品的質量技術狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的產品應通知車間主管，切實做好各級檢驗制度；質檢員對加工過程實施監(jiān)空，杜絕因操作工的違規(guī)操作引起的產品不合格，確保不合格產品處于受控狀態(tài)。質檢員對車間的關鍵生產工藝進行監(jiān)督記錄，對已發(fā)現(xiàn)的不合格半成品有權阻止其后續(xù)加工；對發(fā)現(xiàn)的重大工藝或質量問題開據不合格報告，并協(xié)同車間進行原因分析，在原因未查明之前有權利建議車間停產。質檢員對車間的成品質量進行檢驗，經檢查合格的成品才能出具《產品入庫單》，并做到及時入庫。質檢員對發(fā)現(xiàn)的質量缺陷進行記錄分等，做好公司產品質量的統(tǒng)計、分析工作，每月按時繪制上交《匯總調查表》和《主要缺陷分析表》。質檢員崗位檢驗標準及流程一、質檢員檢驗標準：（一）、原材料檢驗標準：原材料入廠卸貨時，庫管必須協(xié)同質檢員一起對原材料進行質量檢驗，以確保原材料質量的穩(wěn)定性。原材料檢驗標準為：橢圓度≤，規(guī)格在10mm以上應≤；表面銹蝕不能造成有麻點；無扎傷（軋鋼時出現(xiàn)的麻點）；無刮傷（原材料在運輸過程中出現(xiàn)的炸傷）；經庫管、質檢員檢驗合格簽字確認后方可辦理入庫手續(xù)，對不合格原材料可拒絕卸車。（二）、酸洗車間材料檢驗標準：材料除銹后表面無麻點；材料除銹后表面的清潔度（黑色主要為礦物油）；磷化膜是否均勻；皂化后是否有浮秀。（三）、拉絲車間檢驗標準：無銹斑；無麻點（主要為原材料銹蝕造成）；磷化膜均勻；表面呈灰黑亮；無刮痕、無刮傷（主要為模具不光亮造成）無黑色條文；公差是否在要求范圍內。（四）、包裝要求：成品線盤線需疊放整齊；線頭線尾不得外露；每卷成品線只允許兩個線頭；包裝布壓縫要緊密美觀。二、質檢員工作流程：（一）、原材料的檢驗：在原材料入廠時，協(xié)同庫管對原材料進行質量檢驗，經檢驗合格協(xié)同庫管簽字入庫，不合格拒簽提出退回原廠。（二）、產品加工過程的檢驗：根據生產任務單要求在拉絲工將線材拉出2050cm時，對在產品的線徑用千分尺進行測量，檢查精線的表面狀態(tài)、有無劃痕、麻點等，并填寫檢查記錄，及時處理生產過程中所出現(xiàn)的技術問題和計量問題，掌握各個在產品和產成品的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證產品質量，減少返工浪費，確保不合格產品處于受控狀態(tài)；成品過磅后再由質檢員做最后檢驗并作記錄后包裝，放到倉管指定位置。對每個工作日發(fā)現(xiàn)的質量缺陷進行記錄分析，做好公司產品質量的統(tǒng)計、分析工作，每月底按時繪制上交《匯總調查表》和《主要缺陷分析表》。
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