【正文】 2 螺母 13 鍵 14返回 ISO9001 ： 2000ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 190012000 Idt ISO 9001:2000 國家標(biāo)準(zhǔn) 推薦使用 國家標(biāo)準(zhǔn)號 國標(biāo)發(fā)布年號 發(fā)布年號 標(biāo) 準(zhǔn) 號 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用認(rèn)識 ISOISO 是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡稱。英文全稱： International Organization for 是世界上最大的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表，集會于英國倫敦，討論通過了創(chuàng)立“國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”的決議。1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 個國家標(biāo)準(zhǔn)化組織的承認(rèn)，ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。ISO 職能ISO 最高的權(quán)力機(jī)構(gòu)是：每年一次的“全體大會”。日常辦事機(jī)構(gòu)是：中央秘書處；總部設(shè)在：瑞士日內(nèi)瓦主要職能：制定國際標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)世界標(biāo)準(zhǔn)化工作；我國是 ISO 成員國我國是 25 個創(chuàng)始國之一，因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會費(fèi)，成員資格于 1950 年被取消。1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會”（CSA）的名義重新進(jìn)入 ISO。1998 年起改為由“中國國家技術(shù)監(jiān)督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。質(zhì)量管理體系發(fā)展史1959 年：美國軍方頒布 MILQ9858A 《質(zhì)量保證大綱》，是全世界最早的關(guān)于質(zhì)量保證的文件；1979 年：英國頒布國家第一通用標(biāo)準(zhǔn)： BS5750 ；是 ISO9000 的雛形；1986 年 6 月： ISO 正式發(fā)布了 ISO8402 《質(zhì)量——術(shù)語》；質(zhì)量管理體系發(fā)展史1987 年： ISO9000 ： 1987 國際標(biāo)準(zhǔn)；1994 年： ISO9000 ： 1994 ；年： QS9000 第一版年： QS9000 第二版年： QS9000 第三版年： ISO/TS16949 第一版2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日發(fā)布2002 年： ISO/TS16949 第二版TC176 簡介“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標(biāo)準(zhǔn)；TC176 即 ISO 中第 176 個技術(shù)委員會；TC176 專門負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。ISO9001 ： 2000 家族成員 ： 2000 《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》 ： 2000 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 《質(zhì)量管理體系——要求》 ： 2000《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進(jìn)指南》:2002《質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南》第五篇：品管員試題品管員職能鑒定試題（A）一、填空題（30分，每小題3分），所要描述的既可以是產(chǎn)品和活 動也可以用來對個人甚至組織進(jìn)行描述。，有其主觀性；層次性；相對性；階段性 ，字母分別表示，應(yīng)對其進(jìn)行以防止不合品（或不合格批）的非預(yù)期接收、轉(zhuǎn)序或交付給顧客，并應(yīng) 采取《糾正預(yù)防措施》防止不合格品的再次發(fā)生。，可以是有形的實物，也可以是。，性，性二、不定項選擇題（錯選、漏選均不得分，共14分，每小題2分）返工產(chǎn)品跟蹤檢驗報告上的處理結(jié)果方式有：（A、B、C、D）A、返工、加工揀用、讓步接受、報廢B、返工、返修、特采、讓步接受C、返修、加工揀用、讓步接受、報廢D、返工、特采、報廢、讓步接受以下哪些情況下應(yīng)該發(fā)出矯正預(yù)防措施報告(A、DA、單項不合格率超過5%時B當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時C、當(dāng)供應(yīng)商日常來料出現(xiàn)不合格時D客戶投訴驗廠出現(xiàn)不合格時糾正預(yù)防措施報告發(fā)出時可以由(A、C)、科長B、組長C、經(jīng)理D、QE工程師以下哪些可作為檢驗的依據(jù)（A、B、C）A、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書B、工程圖紙C、物料清單D、自己以前的經(jīng)驗數(shù)據(jù)首件確認(rèn)書至少由（A、B）審核A、科長B、經(jīng)理C、組長D、QE現(xiàn)我司通過的質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是（C）A、ISO9000：1994版B、ISO9000：2000版C、ISO9001：2000版D、ISO14000以下屬于特殊制程的是（B）A、裝配B、機(jī)加工C、注塑D、噴涂三、簡述題（共32分，每題5分最后一題為7分）塑膠件外觀檢查包括哪些內(nèi)容？其外觀是怎樣確認(rèn)？①、熔接縫銀 紋飛邊凹陷充填不足流痕氣泡表面光澤問題尺寸差異表面分層色差②在正常光線或40W日光燈下1m處距離眼睛30cm評判，不能有以下明顯的異常存在。MRB會議是指：物料評審會議。檢驗不合格有哪些處理方式？A、返工、加工揀用、讓步接受、報廢B、返工、返修、特采、讓步接受C、返修、加工揀用、讓步接受、報廢D、返工、特采、報廢、讓步接受如果你發(fā)現(xiàn)一位操作工未依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，你將如何處理？糾正工人按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行作業(yè)；通知生產(chǎn)線拉長或車間主任，并要求對該員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高操作技能；為該員工講明未按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不良后果；檢查該員工未按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作的產(chǎn)品存在的缺陷，并要求進(jìn)行返工處理。請描述首件確認(rèn)不合格的處理程序？（PQC專題）請描述在對一批來料檢驗中，你發(fā)現(xiàn)物料標(biāo)示、數(shù)量及抽樣檢驗中質(zhì)量均存在問題，你的處理程序是？（IQC專題）四、案例題（共24分每分8分）現(xiàn)有一批產(chǎn)品共25325個，需進(jìn)行抽樣檢驗以評判是否合格，其檢驗水準(zhǔn)定為Ⅱ級，,經(jīng)你抽檢后發(fā)現(xiàn)有個7個為輕微缺陷，3個為重缺陷，1個為致命缺陷。請參照抽樣表，寫出具體的抽樣實施步驟（有數(shù)據(jù)需寫出數(shù)據(jù)結(jié)果）并將結(jié)果如何處理加以描述。抽315個樣品請根據(jù)你在工作中的經(jīng)驗，舉出一例品質(zhì)現(xiàn)象，用特性要因圖（魚骨圖）將眾多可能影響原因加以圖解分析。某質(zhì)量員在統(tǒng)計不合格報告數(shù)據(jù)，其統(tǒng)計如下：拉花5批，色差18批，批鋒14批，離縫5批，其它8批，請用品管手法幫其繪圖分析。