【正文】 。31．鉆機工作500 小時以上時（或者在階段工程之間），必須升井按使用說明書要求進行檢修；需要更換備件時，司機應提出名稱、型號、數(shù)量報請有關部門購買。第四篇：井下鉆探工操作規(guī)程井下鉆探工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用基本建設、生產(chǎn)礦井的井下鉆探工作。二、上崗條件第2條井下鉆探需要熟悉以下知識：必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識經(jīng)專門技術培訓，考核合格后，方可上崗。熟悉鉆機的工作原理。掌握各種鉆機的操作要領，維護保養(yǎng)及排除故障的技術知識。掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。掌握《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等的有關規(guī)定。了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。熟悉預防災害的措施和礦井避災路線。第3條掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。三、安全規(guī)定第4條井下鉆探施工前，必須了解工程的設計目的、任務，嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。第5條無風地點打鉆必須安設局部通風機通風或采用導風簡通風，在打鉆過程中不準停風，并有可靠的風電閉鎖裝置。特殊情況停風時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員。第6條打鉆時，必須加強原有的支護；改變支護方式，應制定安全措施，報有關部門批準后施工。第7條鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術人員、測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。四、操作準備第8條下井前認真了解設計和施工的要求。第9條根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。第10條設備的運輸必須遵守下列規(guī)定：鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。運送超長管材時，必須遵守有關運輸安全技術措施。井下人工搬運設備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。第11條設備的安裝必須遵守以下程序和要求：安裝前要檢查、整修設備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。鉆機立軸對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上?；_木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎，并用底固螺絲固定或臥入底板，四用打上壓柱及創(chuàng)柱固定。使用木柱時，卣徑不小于18厘米。機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護世、保護罩。電器設備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)定。在上山施工斜孔時，需支設密集支柱，防止鉆機下滑。準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理或更換。施工前要具備自然泄水條件。第12條各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。MYZ系列液壓鉆機的操作方法：(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以進行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；(2)推移給進油缸的操作手把，可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；(3)需快速推進或后退時，可操縱快速操作手把。操作方式與給進油缸相同，即推前進、拉后退；(4)利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小。鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進壓力。ZF系列風動鉆機的操作方法如下：(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制；(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧調(diào)節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。MK系列全液壓鉆機的操作方法如下：(1)油馬達回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；(2)卡盤、夾持器操作：手把向前推，夾持呂松開（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）；手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；(3)給進、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進：手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆矸；(4)操縱截止閥手把，可以接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通；手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置；(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)糸統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；(6)操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪,可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加；反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。XU—75型鉆機的操作方法如下：(1)電源接好后，先用手盤車試運轉(zhuǎn)，再送電試運，轉(zhuǎn)板動各柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術參數(shù)；(2)在上、卸頂絲時，嚴禁鉆機掛空擋或帶電進行；(3)操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆矸和加水龍頭；(4)升降鉆具時必須站著操作升降譏，雙手不準離開升降手柄，嚴防跑鉆。(5)待提引器與鉆具接好后方可提升。巖石電鉆的操作方法如下：(1)停送電必須由一人操作；(2)施工仰角鉆孔時，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓；(3)管鉗卸接鉆桿時，兩人要協(xié)調(diào)一致；(4)提下鉆具時，應站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。第13條安裝鉆桿時應注意以下問題：鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。第1 4條井下鉆場必須具有下列安全設施和條件：在上山工作面或獨頭巷道探水時，應有安全躲避硐室及安全撤離措施。有照明及專用電話。采用局部通風機通風時，鉆場的動力設備應與風機實現(xiàn)風電閉鎖。第15條開鉆前的準備工作：檢查有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過l％時，不得開鉆。工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風設施等，如有不安全因素，不得開鉆。檢查機械設備安裝質(zhì)量及安全設施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。五、鉆探操作第16條打鉆時要做到：按地質(zhì)技術人員所標定的孔位及施工中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術人員同意，不得擅自改動。鉆探工人穿戴要整齊、利落衣襟、袖口、褲腳必須束緊。啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟支和關閉開關。禁止用手、腳直按制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并高層記錄其深度。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水壓、水量。若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向有關部門匯報，并派人監(jiān)視水情。透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。第17條下置孔口管：套管要下在堅硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗，必須符合設計要求。止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。下套管遇阻時，禁止猛墩套管。套管固結(jié)后，必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。第18條下鉆具時要按下列要求施工：提鉆前，準確丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2毫米，或均勻磨損達3毫米，每米彎曲超過3厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴重磨損、松動或其他明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。在提、下鉆具的過程中，操縱升降機人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖管提出孔口后，應立即蓋好孔口，不準用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯?？卓谌藛T抽插墊叉時，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。升降鉆具時，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等。提出的巖芯必須清冼干凈并編號，按序次擺放在巖心箱中。第19條砂漿封孔時應注意以下問題：砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。第20條封孔器封孔時的注意事項如下：封孔器應完好。仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用 管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。第21條防止出現(xiàn)導水鉆孔的措施各類鉆探孔達到勘探目的后，直立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標號純水泥。嚴重漏水段，應先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。要按照封孔設計，進行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應按3條的要求封孔。所有鉆孔的孔口均應留設標志，一旦需要時，便于采取措施。六、鉆孔防斜操作第22條在打垂直孔時，首先下好孔口套管，其長度4米左右?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機立軸、天輪中心線一致?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。第23條在易斜或急傾斜地層中鉆進，應以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導向管。粗徑鉆具長度應大于20米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應小于5毫米。第24條在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時，應加長粗徑鉆具。第25條軟硬巖石互層時，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進入下層巖石時，再正常壓力鉆進。七、特殊操作(一)探放水操作第26條在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)編制的探放水設計及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。第27條在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術人員確定的探水線進行探放水操作：接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。打開隔離煤柱放水時。接近可能與河流、湖泊、水水庫、蓄水池、水井連通的斷裂構(gòu)造帶時。接近有出水可能的鉆孔時。接近有水的灌漿區(qū)時。第28條煤系底層有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設計及安全措施施工。第29條安裝鉆機探放水前，必須遵守下列規(guī)定：加強鉆場前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護，并打好堅固的立柱和攔板。清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。在打鉆地點或附近安設專用電話。測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。第30條預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，安設探放水鉆孔孔口及其固定的方法必須符合設計要求。第31條操作鉆機時，應遵守以下規(guī)定：打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應加以防護罩。合立軸時，應待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行。禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不攤站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。第32條下置的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設計壓力，安裝閘閥后，方準繼續(xù)鉆進。第33條鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。第34條在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。第35條在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水位(壓)和耗水、涌水量。第36條鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不