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正文內(nèi)容

設(shè)備維修上半年工作總結(jié)及擴(kuò)展資料-資料下載頁

2024-11-04 12:36本頁面
  

【正文】 工中心擔(dān)負(fù)著全公司液力推土機(jī)的閥體加工,輸入器件經(jīng)過多年使用,經(jīng)常損壞,影響了設(shè)備的正常使用,嚴(yán)重影響生產(chǎn),而設(shè)備所需的原配件價格昂貴并且在難以買到。針對這一情況,我們大膽選用了國內(nèi)可靠性高、性能好的元器件做配件,對其進(jìn)行了國產(chǎn)化改造。在改造過程中克服了國內(nèi)配件與原裝器件形狀的差異,電器參數(shù)不完全匹配等問題,提高了設(shè)備的可靠性,方便了操作,保障了設(shè)備的安全使用。該設(shè)備X向光柵尺發(fā)生故障,此光柵尺是奧地利一家公司生產(chǎn)的,向其維修公司咨詢,也沒有維修先例,因是進(jìn)口產(chǎn)品,購買周期較長,而此時生產(chǎn)任務(wù)很緊,我們利用自制工具對其進(jìn)行修復(fù),通過查閱大量資料以及對設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,使修復(fù)后的機(jī)床精度達(dá)到了原有的水平。此兩項工作的完成,為我公司節(jié)約了大量資金。此外HN50C加工中心工作臺回原點故障排除、BX110P加工中心換刀系統(tǒng)故障排除、ML300全機(jī)能數(shù)控車床尾座功能的開發(fā)等等,都及時快捷地完成任務(wù),節(jié)約了時間、費(fèi)用,保障了數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行。安裝調(diào)試方面:安裝、調(diào)試是數(shù)控機(jī)床前期管理的重要環(huán)節(jié),隨著公司產(chǎn)品的多樣化發(fā)展,對生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化要求越來越高,近幾年,我公司引進(jìn)了大量先進(jìn)的數(shù)控、數(shù)顯設(shè)備,其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV1200加工中心、ML300、CK3263全機(jī)能數(shù)控車床,以及CAK6150、CAK6763經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的安裝、調(diào)試。在安裝調(diào)試過程中,不但積極幫助各使用部門了解掌握新設(shè)備的各項使用功能,使新設(shè)備早日投產(chǎn),發(fā)揮功效,而且還注重對新設(shè)備的各種數(shù)據(jù)資料進(jìn)行收集,為其建立設(shè)備檔案,為今后設(shè)備的管理、維修及維護(hù)工作準(zhǔn)備了第一手資料。設(shè)備改造更新方面:利用北京航天數(shù)控集團(tuán)的MNC863T數(shù)控系統(tǒng),分別為我公司液壓分廠和結(jié)構(gòu)分廠改造經(jīng) 2 濟(jì)型數(shù)控車床。利用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)改造舊車床,是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備效能,促進(jìn)設(shè)備資源有效利用的重要手段。在改造過程中,本人主要負(fù)責(zé)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與連接,并針對電動刀臺與控制系統(tǒng)要求的差異,對刀臺電氣進(jìn)行了合理改造,對刀臺到位發(fā)訊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),既保證了使用的技術(shù)要求,又發(fā)揮了系統(tǒng)本身的各項功能。這兩臺設(shè)備投產(chǎn)后,使用情況很好,改造后的車床具有運(yùn)行穩(wěn)定,操作方便,控制精度高等優(yōu)點,增加了機(jī)床功能,還大大提高了生產(chǎn)效率。1999年至2001年,共改造此類設(shè)備四臺,都取得了很好的效果。本人主要負(fù)責(zé)引進(jìn)西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系統(tǒng),為下料分廠研制了兩臺SGS3000火焰切割機(jī)。由于該系統(tǒng)全部資料均為英文,在設(shè)計過程中遇到了很多問題,尤其是許多專業(yè)術(shù)語,翻譯時很困難,因而查閱了大量資料,積極克服各種困難,圓滿地完成了安裝調(diào)試任務(wù)。8025M交流伺服系統(tǒng)使用的成功,使我公司在數(shù)控設(shè)備技術(shù)改造方面從直流伺服系統(tǒng)過渡到了交流伺服系統(tǒng),填補(bǔ)了我公司在自行改造數(shù)控設(shè)備以來未曾使用過交流伺服系統(tǒng)的空白。同時,為我公司開發(fā)了一種新產(chǎn)品——SGS3000火焰切割機(jī),使我公司在工程機(jī)械以外增加了新的經(jīng)濟(jì)增長點。2001年我又對大件分廠的四米龍門刨進(jìn)行了改造。大件分廠B2016A龍門刨為六十年代產(chǎn)品,設(shè)備比較陳舊,隨著公司生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的問題日益突出。很難適應(yīng)產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上的要求!原龍門刨的直流調(diào)速單元為旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組供電的直流調(diào)速系統(tǒng),我們利用先進(jìn)的西門子直流調(diào)速系統(tǒng),對其原有的調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造,裝置內(nèi)部由基本功能模塊、自由分配功能塊、各種功能連接器、調(diào)節(jié)器、斜坡函數(shù)發(fā)生器等一系列功能模塊來對直流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制的,如何實現(xiàn)機(jī)床工作臺點動、自動的前進(jìn)、后退及其速度的控制,工作臺的減速、換向,以及裝置如何與外部的控制信號的連接是一項技術(shù)含量較高的工作。當(dāng)時國內(nèi)還沒有用此裝置改造龍門刨的先例,困難是相當(dāng)大的,我們反復(fù)查閱資料、仔細(xì)研究電氣原理,重新設(shè)計了電氣原理圖、配制了電氣控制柜,并且在最短的時間內(nèi)完成了舊系統(tǒng)的拆除,及新系統(tǒng)的安裝工作。通過對系統(tǒng)參數(shù)修改調(diào)試,使機(jī)床工作在最優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài),原來每班次加工行走架6臺,大大提高生產(chǎn)效率。并且用直流調(diào)速裝置替代原有的旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組,大大降低了能耗,僅此一項,每年節(jié)約的電費(fèi)支出就是相當(dāng)可觀的,為我公司節(jié)能降耗工作做出了很大貢獻(xiàn)。此外還減小了環(huán)境噪音,改善了生產(chǎn)環(huán)境。2004年我在原有龍門刨改造的基礎(chǔ)上,又對大件分廠六米龍門刨進(jìn)行了改造,除將原有的直流調(diào)速系統(tǒng)用數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)替代,還將其邏輯器 3 件控制部分用PLC取代,我主要負(fù)責(zé)PLC程序的編制和處理PLC與調(diào)速裝置之間的通訊,改造后機(jī)床簡化了線路,節(jié)約了大量器件,降低了故障率,提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。這兩項改造獲得了公司科技成果一等獎。2002年,我與同事對液壓分廠東德銑床進(jìn)行了PLC改造,原有機(jī)床電器部分經(jīng)過幾十年的運(yùn)行,故障率非常高,機(jī)床經(jīng)常處于維修狀態(tài),設(shè)備不能得到很好的利用,我們通過自己編制PLC程序,制做配電盤,對其進(jìn)行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。其它方面:2001年我所撰寫的《利用MNC863系統(tǒng)改造舊機(jī)床及調(diào)試維修》、《利用西門子數(shù)字直流調(diào)速裝置改造龍門刨床》兩篇論文,在第四屆’2001全國機(jī)械工業(yè)數(shù)控設(shè)備使用、維修、改造經(jīng)驗交流會上被評為優(yōu)秀論文,并分別被《機(jī)械工人》雜志所發(fā)表。2000年5月至9月,我參加了由中國機(jī)械工程協(xié)會設(shè)備維修分會舉辦的“設(shè)備維修更新與改造”函授培訓(xùn)班的學(xué)習(xí),獲得了設(shè)備維修更新與改造崗位資格證書,我所寫的論文《注重業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高技術(shù)水平》,經(jīng)中國機(jī)械工程學(xué)會設(shè)備維修分會培訓(xùn)委員會評審,被評為一等論文。2003年,公司為數(shù)控維修組配置了在線測試儀,此儀器是張宣地區(qū)第一臺在線維修測試儀器,在國內(nèi)也處于先進(jìn)水平,此儀器的配備,使我們達(dá)到了板級維修,至今我已利用該儀器維修 MNC862主板、軸控制板、埋弧焊監(jiān)測顯示板、008主板,富士變頻器電路板,松下焊機(jī)主PCB板等十余塊,節(jié)約維修費(fèi)用三萬多元。此外我利用該儀器建立了不同系統(tǒng)電路板器件曲線庫,方便了電路板的測試,為快捷、簡便維修電路板奠定了基礎(chǔ)。幾年間,我還參加了中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會設(shè)備維修分會舉辦的FANUC可編程序控制器編程、FANUC數(shù)字伺服及維修、西門子伺服及維修的學(xué)習(xí)班。通過各種方式的學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗的不斷積累,我已成為公司數(shù)控設(shè)備維修的中堅力量,目前,數(shù)控站采用新的管理方式,注重提高全體成員的業(yè)務(wù)素質(zhì),有效保障各類數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行,為我公司的生產(chǎn)和有序發(fā)展提供了必要的技術(shù)保障。
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