電氣專業(yè)技術工作述評-資料下載頁
2025-10-26 12:21本頁面
【正文】 產化：其一，采用技資結合的方式，引進國外先進技術進行合作生產，逐步實現國產化。其二，采取以自主研發(fā)為主，積極進行國際合作的方式，以實現百萬伏級開關設備國產化。目前西開電氣在自主研發(fā)出550KV50KA單斷口SF6罐式斷路器的基礎上，800KV罐式SF6斷路器正在研制中，1100KV罐式斷路器已進入開***證階段。新沈高與韓國曉星公司合作已為我國750KV輸電示范線路官亭變電站和蘭州東變電站分別提供了800KVGIS。這就為沈高公司研制1100KVGIS奠定了基矗新沈高公司將采取技貿結合，引進技術的方式，合作制造與自行開發(fā)相結合，以掌握核心技術，逐步實現國產化。高壓開關設備一般為空氣絕緣開關設備(AIS)、氣體絕緣金屬封閉開關設備(GIS)。20世紀末世界上出現了另一種開關設備，即混合絕緣技術開關設備(MIS)。包括ABB的pASS型、三菱的MITS型、東芝的GID型、西門子的HIS型、Alstom的GIM型等。它們是空氣絕緣或/和氣體絕緣組合的緊湊型開關設備。其優(yōu)勢是，它比AIS大大節(jié)省了占地面積，而比GIS卻大大節(jié)省了費用。歐洲當時處于20世紀50年代和60年代老電站的改造時期。用此設備可節(jié)約費用和減少占地面積。在這三種解決方案中，AIS以優(yōu)化投資成本為特征，GIS以最不的空間需求為特征，MTS則以可靠性極高的單線布置為特征。在2004年國際大電網會議上，對MTS的優(yōu)勢予以肯定。這種設備在降低費用的同時，帶來極為靈活的解決方案。它減少了使用的元件數量，同時提高了可靠性。由于它使用標準化模塊，可以在故障情況下，能以極短的時間恢復運行(要求據不完全統(tǒng)計，我國已投入的500KV變電站約224座，其中采用550KVGIS的變電站僅7座。其根本原因是550KVGIS的價格昂貴，投資太大。2010年我國500KVIIV變電站開始選用550KVMTS設備。如2010年南方電網公司在6座變電站選用MTS設備，2010年國家電網公司在3座500KV變電站選用了MTS設備，近期又有4座500KV變電站采用了MTS設備。進入我國500KV變電站的MTS設備有日本三菱的MTS型，東芝平高的GID型及西開高壓電氣的ZHW型。這些550KVMTS設備的主要參數為：額定電壓550KV，額定電流4000A(三菱，平高東芝)，3150(西開)。額定短路開斷電流63KA(三菱，平高東芝)。50KA(西開)。基準雷電沖擊絕緣水平(BIL)1675KV。550KV斷路器特點為：三菱單斷口，恒高壓液壓機構。平高東芝雙斷口(復合滅弧)，液壓機構。西開雙斷口，液壓彈簧操動機構。電流互感器型式為：常規(guī)電磁式(三菱，西開)，內置式。常規(guī)電磁式，外置式(平高東芝)。平高電氣公司最新自主研發(fā)出ZHW1252/315050烈混合技術開關設備(MTS)。該產品由斷路器、母線側組合式隔離/接地開關、出線側組合式隔離/接地開關、電流互感器、進出線套管等5部分組成。母線側采用五工位組合式隔離/接地開關。出線側采用三工位組合式隔離/接地開關，能滿足開合電容電流2A、母線轉移電流1600A的要求。該產品額定電壓252KV，額定電流3150A，額定短路開斷電流50KA，機械耐久性3000次。由以上可見，上世紀90年代后期世界上出現了MTS設備，而且各大制造公司都有自己的MTS產品，現國內用戶已越來越多采用這種設備。國內也雖有MTS設備，但還得加大研發(fā)力度，以自主研發(fā)的更多MTS產品，滿足電力市場的需求。~550KV高壓隔離開關產量有較大幅度增長。如以2010年產量為例，2010年生產550KV級高壓隔離開關產品470組(427組)，363KV級產品248組(131組)，252級產品7723組(6932組)，126KV級產品17554組(14796組)，(2292組)，(19826組)。括弧內給出2010年產量，以資比較。高壓隔離開關技術有了很大進步，主要表現在兩個方面：一方面是自主研發(fā)出800KV隔離開關。另一方面是現有產品進行完善改型，更好地滿足運行要求。平高電氣公司2004年自主研發(fā)設計的GW27800型隔離開關和JW8800型接地開關在荷蘭KEMA試驗站和國內試驗站通過各項型式試驗。西安西電高壓開關公司也完成了800KV隔離開關的試制工作。平高電氣有限公司的GW27800(W)型隔離開關在合閘過程中采用先進水平旋轉后自轉的動作特性，操作力小，電接觸結構合理。當發(fā)生短路電流時，觸指更緊密地夾緊動觸頭，使運行穩(wěn)定可靠。該產品為額定電壓800KV，額定電流4000A，機械壽命2000次。近年來高壓隔離開關在電網中故障頻發(fā)，究其原因，有制造和運行兩方面。制造部門對產品設計、選材、加工工藝、組裝調試及質量控制，未能給予足夠重視，造成產品質量和性能難以保證。而運行部門又忽略了對隔離開關的管理。高壓隔離開關實際上處于“不壞不修，壞了再修，修了還壞”的狀況，沒有統(tǒng)一法定的檢修規(guī)程。高壓隔離開關在運行中反映出的問題主要是多年來存在的四大問題：即瓷瓶斷裂，操作失靈，導電同路過熱和銹蝕。根據國家電力公司發(fā)輸電運營部“關于開展高壓隔離開關完善化工作”的通知要求，各大制造公司積極行動起來，對其產品從結構設計、制造工藝、材料選用等方面進行了完善改型工作，提高了高壓隔離開關性能和可靠性。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1