消防控制室消防安全操作規(guī)程-資料下載頁(yè)
2024-11-04 12:12本頁(yè)面
【正文】 泥 使用。4．2．3 在確認(rèn)無(wú)任何不良情況下，開(kāi)啟平皮帶和主機(jī)。具體操作程序詳見(jiàn)各廠家的操作說(shuō)明書(shū)。4．2．4 各種材料投放完畢后，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌35秒左右，開(kāi)動(dòng)放料門(mén)卸料。在攪拌過(guò)程中要注意觀察攪拌電流的大小，若發(fā)現(xiàn)攪拌電流超出正常范圍時(shí)，應(yīng)在下一鍋打料前調(diào)整用水量或泵送劑用量。當(dāng)用水量加至最大用水量還不能達(dá)到要求坍落度時(shí)，必須增加泵送劑摻量，～%的摻量；若和易性還不好時(shí)，必須立即與實(shí)驗(yàn)室主任聯(lián)系后再進(jìn)行調(diào)整。4．3 主機(jī)清理4．3．1 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)已完成，經(jīng)過(guò)向調(diào)度室確認(rèn)短時(shí)間內(nèi)（夏天1小時(shí)，冬天2小時(shí)）沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)時(shí)應(yīng)對(duì)主機(jī)進(jìn)行清洗，先把皮帶關(guān)掉，然后向主機(jī)內(nèi)加水進(jìn)行攪拌沖洗2分鐘，將污水放入裝載機(jī)的鏟斗內(nèi)，倒入沉淀池；然后關(guān)掉空壓機(jī)；最后退出系統(tǒng)。4．3．2 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成1萬(wàn)方或時(shí)間累計(jì)達(dá)1個(gè)月時(shí)，必須對(duì)攪拌主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理, 清理程序如下：(1)關(guān)閉電腦及操作臺(tái)，主控電柜處掛上“禁止合閘”的警示牌。鑰匙由進(jìn)入主機(jī)缸體人員保管（2）把主控電柜內(nèi)的主機(jī)開(kāi)關(guān)和料斗提升電機(jī)開(kāi)關(guān)拉下來(lái)，并把主控電柜的門(mén)鎖上，鑰匙由進(jìn)入主機(jī)缸體人員保管。（3）將控制室防盜門(mén)鎖緊，把該鑰匙拔出由進(jìn)入主機(jī)缸體人員保管。（4）打開(kāi)主機(jī)檢修門(mén)，并保證各安全開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，再次確認(rèn)無(wú)法啟動(dòng)后方可進(jìn)入主機(jī)進(jìn)行清理工作。在清理過(guò)程中，必須有一人在主機(jī)外協(xié)助主機(jī)內(nèi)人員進(jìn)行清理；另外設(shè)一人在控制室外看守，防止其他人員接近清理區(qū)域。（5）作業(yè)完畢后，確認(rèn)主機(jī)缸體內(nèi)無(wú)人或其他異物（如工具、零配件等）后，方可接通主機(jī)電源。（6）合上主機(jī)和其它開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電腦，點(diǎn)轉(zhuǎn)主機(jī)，排凈廢渣。（7）進(jìn)入主機(jī)內(nèi)的人員必須穿上工作服，戴好安全帽，穿上絕緣鞋，帶上單面粘膠的線手套后方可進(jìn)入主機(jī)內(nèi)實(shí)施清理。照明燈具必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，電源線必須用三芯電纜，其中一根為保護(hù)線。4．4 認(rèn)真接聽(tīng)調(diào)度室生產(chǎn)口令，有疑問(wèn)時(shí)及時(shí)與調(diào)度員核對(duì)，做到方量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)，施工要求坍落度，生產(chǎn)時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。4．5 車(chē)輛進(jìn)入接料部位前，必須提醒司機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)罐體排除罐體內(nèi)的污水，否則，由此帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題要負(fù)連帶責(zé)任。4．6 每一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)所發(fā)的第一車(chē)要出廠時(shí)，必須請(qǐng)司機(jī)快速旋轉(zhuǎn)罐體30秒，然后上車(chē)察看混凝土拌合物的和易性及坍落度情況，符合要求后方可出廠。4．7 將地磅室所報(bào)進(jìn)料數(shù)量準(zhǔn)確輸入電腦，計(jì)算出材料庫(kù)存量，并進(jìn)行敲罐確認(rèn)；當(dāng)實(shí)際數(shù)量與計(jì)算量差距較大時(shí)，以實(shí)際數(shù)量進(jìn)行修正。在每天交班時(shí)把材料庫(kù)存量抱給材料負(fù)責(zé)人。4．8 認(rèn)真做好生產(chǎn)情況過(guò)程記錄，記錄內(nèi)容如下：工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、車(chē)次、車(chē)號(hào)、方量、生產(chǎn)時(shí)間、出機(jī)坍落度、結(jié)束時(shí)間。每個(gè)工程的生產(chǎn)記錄應(yīng)記在一起，嚴(yán)禁混記?？筛鶕?jù)計(jì)劃方量預(yù)計(jì)需要幾行，然后再預(yù)留出兩行，再記下一個(gè)工程。若出現(xiàn)非正常的生產(chǎn)情況，必須記錄并說(shuō)明原因。4．9 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外事故，致使產(chǎn)品質(zhì)量可能有問(wèn)題時(shí)，必須馬上向值班領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)，迅速查明原因，再向?qū)嶒?yàn)室主任報(bào)告，確定該車(chē)混凝土是否出廠。嚴(yán)禁瞞報(bào)，私自處理。4．10 每月對(duì)外加劑稱進(jìn)行一次自校，并作好校驗(yàn)記錄。當(dāng)抽查所生產(chǎn)混凝土的密度與生產(chǎn)配合比的密度誤差超過(guò)20公斤時(shí)應(yīng)先檢查是否忘記了減水加砂，否則應(yīng)對(duì)配料秤進(jìn)行檢定（可采取稱量2～3人對(duì)較大量程的配料秤進(jìn)行應(yīng)急自校）。4．11 在生產(chǎn)過(guò)程中，每天必須有一人對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行兩次巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)檢修。對(duì)需要注油及保養(yǎng)的部位應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求實(shí)施。4．12 對(duì)主機(jī)底部撒落的廢料應(yīng)每隔8小時(shí)清理一次，在交班前清理干凈，然后再交班。5． 安全操作注意事項(xiàng)5．1 攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇突然停電，應(yīng)立即手動(dòng)打開(kāi)混凝土出料門(mén)，放盡攪拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結(jié)。5．2 如果出現(xiàn)意外情況時(shí)，可按控制臺(tái)上的緊急停車(chē)按鈕，總電源即被切斷，故障排除后，打開(kāi)主控電柜門(mén)，合上總電源開(kāi)關(guān)。5．3 在攪拌站生產(chǎn)時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。5．4 攪拌機(jī)械檢修時(shí)，必須斷開(kāi)電源，并指定專(zhuān)人看守。5．5 嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)皮帶機(jī)和主機(jī)。5．6非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入控制室，操作人員一旦離開(kāi)時(shí)必須切斷電源并鎖好門(mén)。
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