【正文】 大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。3．檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。4．檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度 5．工具附件齊全，可靠。6．檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。7．檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯混雜在燃易爆物品在危險距離范圍內(nèi)。二、操作1．開關(guān)電源動作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。2．工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險裝置，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表?，F(xiàn)象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。3．禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。4．焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過2個以上。5．雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。6．焊接管子時應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。三、工作后1．?dāng)嚅_焊接電源后，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。2．按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”。1氣焊操作規(guī)程一、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng)帶的安全帶和安全帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽光下或靠近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。五、點火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點火，然后再開氧氣閥．調(diào)整火焰。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。九、不可用完。十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。電焊操作規(guī)程一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好。久放不用的電焊機(jī)上，再使用時應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。三、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后將電焊機(jī)收回。2砂輪機(jī)操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。四、操作時，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時推力不可過大。六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。八、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時合用。九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。十、砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。2起重設(shè)備操作要求對使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時要經(jīng)過驗證試驗后認(rèn)可。兩人以上從事起重作業(yè)時，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起得作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。觸。吊起的重物在空中運行時不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體，禁止物體起重作業(yè)時，起重吊具、索具、輔具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。認(rèn)真穿戴好個人防護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好安全帽。2梁式起重機(jī)操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。二、起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服用指揮、謹(jǐn)慎操作。三、操作人員操作起重機(jī)時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。五、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認(rèn)可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應(yīng)發(fā)出信號。六、起重機(jī)升、降、移動重物時，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、起重機(jī)工作：1．禁止超負(fù)荷吊運重物和吊運重量不明的物體。2．禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。3．禁止斜吊物體。4．禁止起重機(jī)同時進(jìn)行兩個以上的運動。5．禁止利用倒車達(dá)到制動目的。6．禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。7．禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。8．吊運的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。八、起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。2單螺桿泵操作規(guī)程打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無阻。新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)（干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞）。符合上述要求方可開泵，運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時檢查解決?；驌p壞。損壞。MB變速器只允許在機(jī)器運行中調(diào)速，否則會損壞變速器零件。對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積冬季泵停下不用時，應(yīng)打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍2250WQ6001237污水泵操作規(guī)程該泵安裝于污泥控制室，負(fù)責(zé)消化池的污泥投配。一、起動：振動感覺。打開進(jìn)泥閥，并打開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體起動泵及泵運行時。手動轉(zhuǎn)動泵主軸，手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動均勻，無明顯卡滯排出，到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。起動電機(jī)，觀察電流變化及泵起動情況，到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥閥門，并調(diào)整到工藝要求的工況。如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動或電流達(dá)不到要求狀況，則要及時停泵，查明原因，給予排除后再次起動。兩次起動時間必須相隔15分鐘以上。二|、運行：泵在運行時操作工應(yīng)隨時注意檢查運行情況，如有不正常的振動、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時停泵檢查。不平穩(wěn)的運行將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。絕對避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)避免長時間在關(guān)閉出口閥門情況下運轉(zhuǎn)。二、停車：關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。關(guān)閉電源，停止泵的運轉(zhuǎn)。26潛水軸流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門必須打開，待泵正常運行后，閥門至少打開一半。控制泵運行時，可進(jìn)行手動或自動控制切換。（1）電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。泵運行時，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。泵長時間停止運行時，需測量絕緣好壞，才能重新運行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。（2）密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時間運行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 斷開電源；讓潛水電泵完全停止運行； 關(guān)閉閥門，不得隨意起動； 在泵提起時，電泵就不允許起動。帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備工作（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機(jī)會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。PAM按2~4‰濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計讀數(shù)為2400l/h；~。, 、系統(tǒng)操作順序、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機(jī)空運轉(zhuǎn)。、污泥泵，對照加藥流量計，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時的試驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動閥門以控制進(jìn)泥量。，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。開機(jī)順序，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態(tài)。、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式，進(jìn)行以下操作。“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常?！皼_洗泵”起動按紐，沖洗泵起動?！皦簽V段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。停機(jī)順序“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動、沖洗泵停止工作?！翱諌簷C(jī)停止”按紐，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。自動工作“自動”工作方式。按下“程序起動”按紐，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動工作“程序停止”按紐，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動工作。濾帶調(diào)整，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~，調(diào)節(jié)時應(yīng)二端平行調(diào)整。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。，,以防影響使用。~、。無堵塞潛水排污泵、型渦殼式混流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運行后，再逐步打開出口閥至需要工況?？刂票眠\行時，可進(jìn)行手動或自動控制切換。（1）電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。泵運行時，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。泵長時間停止運行時，需測量絕緣好壞，才能重新運行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。（2）密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時間運行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 關(guān)閉閥門。斷開電源；讓潛水電泵完全停止運行； 在泵提起時，電泵就不允許起動。型中心傳動吸泥機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備的啟動如果裝置在首次啟動前或冬日關(guān)閉后閑置了一段時間，那么在灌滿池子前要檢查以下內(nèi)容：與池子底部配有壓力釋放塞或閥門時，確保它們都已關(guān)閉。檢查控制設(shè)備液壓傳動裝置的閥門的位置。檢查進(jìn)水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。檢查溢流堰的位置。首次啟動時，溢流堰應(yīng)置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調(diào)整溢流堰至設(shè)計的V型堰槽底部高程。調(diào)整完后擰緊堰的螺栓。檢查減速器中油的液位，注意它的狀況，如有必要，進(jìn)行排油，并重新灌滿。要確保油的黏度適合減速器運行環(huán)境的溫度。給所有裝置加潤滑油。確定刻度盤指示計已調(diào)零，然后啟動裝置。當(dāng)原污水流入池中或池中停留時，除非先排干池子，否則裝置的運行不能長時間停止。流入的污水中固體含量很高時尤應(yīng)如此，因為池底污泥的高度沉積會使驅(qū)動裝置過載，致使裝置無法啟動。二、灌滿池子觀察表面撇渣器的運行，浮渣應(yīng)朝鉸鏈?zhǔn)狡苍宸较蛞苿?，鉸鏈?zhǔn)狡苍鍛?yīng)平穩(wěn)地刮去浮渣并將之帶入到浮渣槽內(nèi)。撇渣板侵入水下的部分不應(yīng)超過76mm。在浮渣板進(jìn)入、通過和離開浮渣槽時，如果調(diào)整合適的話，在任何位置都不會存在突然停止的可能。觀察撇渣板通過進(jìn)水