【正文】 。板的配筋一般有受力筋和架力筋，受力筋在下方，分縱橫兩路。架力筋在上方，也是縱橫兩路放著。擺好的鋼筋就要用鐵絲綁扎好，為了保證面筋不被踩低下去，還要用馬蹄筋將其抬高。在看板筋時(shí)我們發(fā)現(xiàn)連同鋼筋一起鋪設(shè)的還有電線管，這是電專業(yè)和結(jié)構(gòu)專業(yè)合作的一個(gè)體現(xiàn)。在工地我向工人也了解了一些情況,比如,在砌墻的過程中，如遇到墻要轉(zhuǎn)角或相交的時(shí)候，兩墻要一起砌起來(lái)，在留槎的過程中，可以留斜槎，如果要留直槎，則必須留陽(yáng)槎，且要有拉結(jié)筋，不能留陰槎。比如，鋼筋的綁扎，底層基礎(chǔ)鋼筋的綁扎首先要放樣，每一跨度里鋼筋的接頭數(shù)只有25%，即4根鋼筋里只有一個(gè)接頭，另外，接頭要盡量放在受壓區(qū)內(nèi)。天倫城的建筑物都是采用框架結(jié)構(gòu),它的墻體都是用填充的方法實(shí)現(xiàn)的,我們可以看到有些地方已經(jīng)填充好了,同時(shí)在南院學(xué)生宿舍當(dāng)時(shí)正在搞基礎(chǔ),我們也看到了它采用的是樁基礎(chǔ),由于那的地基比較好,我把打樁的全部過程也大概看了一下,也向工人師傅了解到了打樁機(jī),柴油打樁機(jī)由柴油樁錘和樁架兩部分組成。樁架有專用的，也有利用挖掘機(jī)或起重機(jī)上的長(zhǎng)臂吊桿加裝龍門架改裝而成。柴油樁錘按其動(dòng)作特點(diǎn)分導(dǎo)桿式和筒式兩種。導(dǎo)桿樁錘沖擊體為氣缸，它構(gòu)造簡(jiǎn)單，但打樁能量小。筒式樁錘沖擊為活塞，打擊能量大，施工效率高，是目前使用較廣泛的一種打樁設(shè)備。下面以筒式樁錘為例介紹柴油樁錘的工作原理。柴油樁錘系列利用沖擊部分自由下落的沖擊能和柴油燃燒的能量使樁下沉。它實(shí)質(zhì)上是一個(gè)單杠而沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。其工作情況如圖所示。當(dāng)活塞1在下行而觸及油泵壓塊7時(shí)，就開始向錘座5的中央球槽中噴油?；钊^續(xù)下行至關(guān)閉吸排氣4時(shí)，空氣被壓縮，這是噴油與壓縮過程，如圖所示。此后活塞下行，直到?jīng)_擊錘座5，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，使樁下沉。與此同時(shí)，噴入球槽中的柴油，在高溫高壓空氣的作用下霧化，并著火燃燒，如圖所示。燃燒力一邊將活塞向上推，一邊對(duì)錘座產(chǎn)生壓力，(如圖所示)當(dāng)活塞上行到越過吸排氣口4時(shí)，廢氣排于缸外，如圖所示。缸內(nèi)廢氣排出，但活塞還要慣性上行，于是新鮮空氣又被吸入，如圖所示。當(dāng)活塞重新下行時(shí)，自由缸內(nèi)新鮮空氣被向缸外掃出一部分，如圖所示。直到活塞下行至如圖所式情況。至此完成一個(gè)工作循環(huán)。P下面是柴油打樁機(jī)的整個(gè)打樁過程:纜機(jī)把遠(yuǎn)處的樁柱拉到近處。把樁柱對(duì)準(zhǔn)打樁機(jī)鉆頭逐漸對(duì)準(zhǔn)，大功告成!接下來(lái)就是最精彩的部分了，液壓千斤頂要發(fā)威了在工地上看到很多地方都有裂縫,我就不明白鋼筋混凝土現(xiàn)澆板也會(huì)產(chǎn)生裂縫,經(jīng)過老師的說(shuō)明和我到網(wǎng)上了解到鋼筋混凝土現(xiàn)澆板也會(huì)產(chǎn)生裂縫的,現(xiàn)澆板裂縫的種類:一、按裂縫產(chǎn)生原因分類。(靜、動(dòng)荷載)直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫。包括結(jié)構(gòu)因濕度變化、收縮、膨脹不均勻沉陷等原因引起的裂縫。其特征是結(jié)構(gòu)要求變形，當(dāng)受到約束和限制時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，超過一定數(shù)值后產(chǎn)生裂縫，裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足，內(nèi)應(yīng)力松弛。這種裂縫寬度大，內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)荷載的影響小，但對(duì)耐久性損害大。(1)干縮裂縫:混凝土的干縮裂縫為表面裂縫，其走向沒有規(guī)律性?；炷猎诔尚秃箴B(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外收縮不均勻，引起混凝土表面裂縫。(2)溫度裂縫。因水泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱大的特點(diǎn)，加上房屋的主體施工多在夏季，混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下凝結(jié)硬化放出大量的水化熱，混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大溫差，又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充。因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫首先發(fā)生在較薄弱的部位，即扳角處。(3)現(xiàn)澆板的彈性變形及支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生裂縫。(4)混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂產(chǎn)生裂縫。(5)混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥產(chǎn)生裂縫。二、按裂縫所處的狀態(tài)分，裂縫可分為運(yùn)動(dòng)、不穩(wěn)定、穩(wěn)定、閉合和愈合等狀態(tài)。對(duì)于處于運(yùn)動(dòng)和不穩(wěn)定擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)的裂縫，應(yīng)考慮加固和補(bǔ)救措施。而對(duì)于穩(wěn)定、閉合、愈合裂縫則可持久地應(yīng)用。三、按裂縫形狀分，分為表面的、深入的、貫穿的、斷續(xù)的、縱向的、橫向的、斜向的、對(duì)角線的、上寬下窄的、外寬內(nèi)窄的等等。就現(xiàn)澆板裂縫對(duì)房屋建筑影響而言，現(xiàn)澆板微裂縫不會(huì)影響工程質(zhì)量，過寬的裂縫會(huì)引起混凝土中鋼筋的銹蝕，降低結(jié)構(gòu)的耐久性，損壞結(jié)構(gòu)的外觀，影響正常使用，嚴(yán)重的還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全。我國(guó)現(xiàn)行建筑規(guī)范規(guī)定，處于正常條件下的現(xiàn)澆構(gòu)件(如現(xiàn)澆板)，處于正常條件下的屋架，重級(jí)工作制吊車梁。裂縫的處理:一、裂縫處理前，應(yīng)綜合分析裂縫性質(zhì)及發(fā)生的原因，按不同原因采取相應(yīng)的措施。處理裂縫除應(yīng)保證結(jié)構(gòu)原有承載力外，尚應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的整體性以及防水、抗?jié)B性能。二、因荷載而引起的裂縫應(yīng)根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》或其它相關(guān)規(guī)范，通過加樓板厚度、貼碳纖維或粘鋼網(wǎng)等加固措施進(jìn)行加固。三、對(duì)于一般的非結(jié)構(gòu)裂縫處理:(1)表面裂縫，可采用表面抹一層薄砂漿，或在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥、貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。(2)，可采用灌水泥或化學(xué)漿的方法進(jìn)行裂縫處理。(3)。四、對(duì)重大結(jié)構(gòu)性裂縫的加固補(bǔ)強(qiáng)處理方案，由設(shè)計(jì)單位提出方案，經(jīng)建設(shè)單位組織專家論證后方可實(shí)施。住宅樓現(xiàn)澆板裂縫控制技術(shù)措施:住宅現(xiàn)澆板裂縫的防治，材料是基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)是前提，施工是關(guān)鍵，管理是保證。一、材料:(1)現(xiàn)澆板鋼筋應(yīng)優(yōu)先選用延性、韌性和可焊性較好的h335級(jí)熱軋鋼。(2)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土用砂，石子中的含泥量應(yīng)控制在2%以內(nèi)，嚴(yán)禁使用細(xì)砂、泥砂。二、設(shè)計(jì):(1)住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面狀突，特殊條件下采取在不規(guī)則處設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片或暗梁的方法進(jìn)行處理。(2)屋面板應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)材料的參數(shù)進(jìn)行熱工計(jì)算，然后確定其厚度。(3)剛性屋面防水層應(yīng)按規(guī)范要求及屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖設(shè)置分格縫隙，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封防水材料。(4)住宅建筑平面較為復(fù)雜或因工程需要建筑物長(zhǎng)度超過規(guī)范規(guī)定的伸縮縫間距時(shí)，宜選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行砼樓板的溫度分析。確定溫度應(yīng)力集中的部位，從而采取相應(yīng)的技術(shù)措施。(5)適當(dāng)加大板厚，單向板厚不小于1/30l，雙向板厚不小于1/35l，且樓板最小厚度不小于90mm，屋面板最小厚度不小于100mm。(6)住宅樓工程結(jié)構(gòu)伸縮縫設(shè)置與砼構(gòu)件保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(7)當(dāng)現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)大于c30時(shí)應(yīng)優(yōu)先使用高性能砼。(8)現(xiàn)澆板的裂縫隙控制應(yīng)根據(jù)其建筑與結(jié)構(gòu)特征，采取結(jié)構(gòu)加強(qiáng)與必要時(shí)釋放應(yīng)力的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行處理。三、施工:(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土，在拌制時(shí)要嚴(yán)格控制水的用量。(2)預(yù)拌商品混凝土應(yīng)控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%。(3)使用混凝土外加劑摻量。(4)用于拌制混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用中砂。有條件的可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。(5)嚴(yán)格控制混凝土塌落度，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土塌落度應(yīng)小于50mm，泵送混凝土的塌落度應(yīng)小于150mm。(6)樓板施工縫留置位置必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，不得設(shè)置在負(fù)彎矩鋼筋的末端300mm范圍內(nèi)，施工縫與平行的預(yù)埋管線間距應(yīng)大于600mm。施工縫在二次施工時(shí)必須清除松動(dòng)層，在結(jié)合層處鋪設(shè)原漿或界面結(jié)合劑。(7)混凝土樓板澆筑后，施工單位必須按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求，采取適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施，確保養(yǎng)護(hù)工作質(zhì)量，現(xiàn)澆混凝土板澆筑后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14天。(8)結(jié)構(gòu)施工速度不得過快?，F(xiàn)澆灌板養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。(9)吊運(yùn)上來(lái)的建筑材料應(yīng)輕拿輕放，分散就位，不得過多地堆放，以減少樓面荷載和振動(dòng)。(10)模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(11)預(yù)埋于現(xiàn)澆板內(nèi)的管線必須位于底板鋼筋的上部，現(xiàn)澆板的中部，預(yù)埋的管徑不宜超過板厚的1/4，當(dāng)預(yù)埋的管徑超過板厚的1/4時(shí)，應(yīng)沿預(yù)埋管線方向增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片的寬度不宜小于240mm。(12)預(yù)埋管線在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，三根預(yù)埋管線不得交于一點(diǎn)，當(dāng)三根(或多根)預(yù)埋管線組成三角形(或多邊形)時(shí)，邊長(zhǎng)不應(yīng)小于1500mm。(13)在多根(三根及其以上)預(yù)埋管線的集散處，預(yù)埋管線應(yīng)采用放射形分布，避免緊密平行排列(間距小于100mm)以確保預(yù)埋管線底部和管線間的混凝土澆筑順利，振搗密實(shí)。多根預(yù)埋管線的集散處，應(yīng)在預(yù)埋管線的上下增設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片(應(yīng)采用￠6￠8鋼筋網(wǎng)片)，間距不大于100mm，覆蓋范圍應(yīng)超過最外管線150mm且止于管線之間間距大于30mm。四、后期管理:住宅工程竣工交付使用后，建設(shè)單位、物業(yè)管理單位應(yīng)加強(qiáng)住宅的管理和養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁破壞屋面防水層和保溫層、防止溫差引起樓板裂縫，嚴(yán)禁用戶在現(xiàn)澆樓板上開鑿溝槽，預(yù)埋管線，防止削弱樓板截面，樓板上堆放的物品重量不得超過設(shè)計(jì)荷載。:(三)建筑材料通過去建筑工地和岳陽(yáng)水泥廠以及岳陽(yáng)華能新型材料研究所實(shí)地參觀，了解了水泥的一些基本情況水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細(xì)混合，這時(shí)候的混合物叫生料。然后進(jìn)行煅燒，一般溫度在1450度左右，煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細(xì)，按比例混合，才稱之為水泥。這時(shí)候的水泥叫普通硅酸鹽水泥。水泥一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。摻混合材料的硅酸鹽水泥是在普通硅酸鹽水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物質(zhì)以達(dá)到特殊效果，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來(lái)的普通硅酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。特殊水泥在材料階段和制作工藝上有些不同，如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的材料是鋁礬土、石灰石經(jīng)過煅燒得到熟料，然后磨細(xì)成為鋁酸鹽水泥的。其他有一些特性水泥用途較小，如白色水泥，主要用于裝飾工程，材料是純高嶺土、純石英砂、純石灰石，在合適的溫度煅燒成熟料。下面是水泥生產(chǎn)的工藝過程:水泥生產(chǎn)工藝流程到了岳化集團(tuán)火電廠了解到發(fā)電原理:原煤經(jīng)簡(jiǎn)單的處理(打碎，除濕，吸鐵)，由傳送帶，送到爐頂經(jīng)落煤斗慢慢輸送到爐膛內(nèi)，充分燃燒巨大的熱量使?fàn)t膛內(nèi)壁的水管變成蒸汽經(jīng)管道送入汽輪機(jī)汽輪機(jī)在蒸汽壓力的作用下高速旋轉(zhuǎn)(蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)后剩余的部分就用在生產(chǎn)上和縣城的集中供暖上)發(fā)電機(jī)在汽輪機(jī)的帶動(dòng)下也高速旋轉(zhuǎn)，作切割磁力線運(yùn)動(dòng)，從而完成由機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的過程發(fā)出來(lái)的電，經(jīng)升降壓變壓器，輸送到大電網(wǎng)上?；鹆Πl(fā)電系統(tǒng):火力發(fā)電系統(tǒng)主要由燃燒系統(tǒng)(以鍋爐為核心)、汽水系統(tǒng)(主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成)、電氣系統(tǒng)(以汽輪發(fā)電機(jī)、主變壓器等為主)、控制系統(tǒng)等組成。前二者產(chǎn)生高溫高壓蒸汽。電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由熱能、機(jī)械能到電能的轉(zhuǎn)變?？刂葡到y(tǒng)保證各系統(tǒng)安全、合理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。a:燃燒氣體系統(tǒng)煤(1)由自動(dòng)輸送帶(2)漏斗、度量計(jì)(3)送入磨粉機(jī)(4)粉碎后，與高溫蒸汽(5)以一定比例混合，再由噴嘴客房入鍋爐(6)內(nèi)燃燒。構(gòu)成爐壁內(nèi)襯的整排水管(7)中的循環(huán)純水被加熱而沸騰產(chǎn)生蒸汽。燃燒后灰落入出灰口(8)排出。煙道內(nèi)煙氣(9)使過熱器(10)、再熱器(11)內(nèi)蒸汽加熱，提高再預(yù)加熱省煤器(12)內(nèi)的鍋爐用溫水和空氣加熱器(13)內(nèi)的燃燒用氣，最后經(jīng)沉淀集塵器(14)、煙囪(15)后排出至大氣中。(16)，使其旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)再熱器(11)補(bǔ)足熱能后，依序送入中壓渦輪(17)及低壓渦輪(18)，使所有熱能消耗殆盡后，送入冷凝器(19)恢復(fù)為原水，此水經(jīng)加熱器(21)、省煤器(12)而循環(huán)。(20)中的冷卻水由河、井、海及自來(lái)水系統(tǒng)供給，經(jīng)由冷凝器(19)的冷卻水回到冷卻塔冷卻。(22)產(chǎn)生電力，經(jīng)由變壓器(23)提升電壓后進(jìn)入電力系統(tǒng)。)到岳陽(yáng)華能新型材料研究所了解到新型墻板:纖維水泥輕質(zhì)墻板是一種新型的輕質(zhì)材料，具有隔音、隔熱、阻燃、防潮、安裝方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品的開發(fā)替代了建筑小型實(shí)心粘土磚，非常有利于土地資源及環(huán)境保護(hù)。了解了預(yù)制墻板用于建筑物內(nèi)墻的安裝工藝，其步驟包括:構(gòu)建框架及樓板。墻板吊裝送入框架內(nèi)。墻板安裝在框架上。這樣不僅適合現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)框架建筑的施工順序，另一方面也可以解決先安裝墻板后澆注立柱的混凝土建筑的施工缺陷，充分利用了預(yù)制墻板的優(yōu)勢(shì)，提高了施工功效。四天的實(shí)習(xí)就這么很快結(jié)束了，這些天里我也看到了很多，感受了很多，增強(qiáng)了對(duì)所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)，并綜合運(yùn)用自己所學(xué)過的知識(shí)，同老師一起分析工程中所遇到的問題。并且在本次實(shí)習(xí)中，我對(duì)建筑工程的各方責(zé)任和角色有了更切實(shí)際的了解，親眼所見了建筑工人的辛苦，以及他們?cè)趯?shí)際施工中各種手法的巧妙性和實(shí)用性，確實(shí)，想當(dāng)一名建筑師必須走出家門，去外面的世界走走看看，書本里是造就不出建筑師的。我期待更多這樣的機(jī)會(huì)。