【正文】 對危險源并根據(jù)需要，將搶險搶修、個體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)等裝備器材配備齊全。平時要專人維護(hù)、保管、檢驗，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。（1）搶險技術(shù)裝備。①消防車：6臺，附消防車配置表（略）；②物資儲備：氟蛋白泡沫液8t以上，干粉2t以上，抗溶性泡沫液4t；③防毒面具：氧氣面具呼吸器配備6套，隔熱服2套。（2）通訊設(shè)備及通訊網(wǎng)絡(luò)。①報警總機(jī)1臺，電話120門，分布在全廠各車間和部門，隨時可與消防隊聯(lián)系；②JHM—85基地電臺1臺，JHM—85消防車載電臺3臺，F(xiàn)YA—903手持機(jī)6臺，組成一個完整的通訊聯(lián)絡(luò)體系。（3）信號規(guī)定。發(fā)生事故或災(zāi)情，通過現(xiàn)場報警、廣播、報警總機(jī)及電話報告信息。四、應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的任務(wù)和訓(xùn)練事故災(zāi)害搶險組織機(jī)構(gòu)。①救援指揮和通訊保障：由應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)；②應(yīng)急救災(zāi)：由消防隊負(fù)責(zé)，配置專職消防員69人，設(shè)有防火班、保養(yǎng)班、戰(zhàn)斗甲班、戰(zhàn)斗乙班；③應(yīng)急救護(hù)：化學(xué)事故應(yīng)急救護(hù)小組負(fù)責(zé)，組長：生產(chǎn)副廠長；副組長：設(shè)備副廠長；救護(hù)指揮：衛(wèi)生科長；應(yīng)急救護(hù)小組由衛(wèi)生科全體人員組成（醫(yī)務(wù)人員30名，衛(wèi)生員22名，救護(hù)隊15人）；④人員疏散：人防保衛(wèi)科負(fù)責(zé)協(xié)助各車間、部門建立搶險救災(zāi)治保網(wǎng)絡(luò)；發(fā)生事故災(zāi)害時負(fù)責(zé)人員疏散，維護(hù)廠內(nèi)治安秩序，防止人為破壞，保障疏散線路暢通；⑤恢復(fù)生產(chǎn)：由車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)，設(shè)備員制訂搶險方案，保全組、倉庫和搶險救災(zāi)突擊隊負(fù)責(zé)搶險搶修。應(yīng)急救援演習(xí)。由廠應(yīng)急救援指揮部牽頭，依靠有演習(xí)能力的消防隊、衛(wèi)生科、人武部、保衛(wèi)科進(jìn)行事故防災(zāi)聯(lián)合演習(xí)（每年1～2次）。五、事故應(yīng)急救援預(yù)案重點安全控制點的確定。由于裝置內(nèi)的物料屬熱敏性強(qiáng)、易燃、易爆、有毒，因此，裝置運行的危險性相當(dāng)大。根據(jù)物料的分布情況，確認(rèn)裝置的重點安全控制點為聚合釜。重點安全控制點的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和防范措施。①重點安全控制點的管理網(wǎng)絡(luò)圖（略）；②重點安全控制點各級管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖（略）；③重點安全控制點、設(shè)備的各級管理人員和操作人員的監(jiān)控責(zé)任制：車間主任：全面負(fù)責(zé)，重點負(fù)責(zé)落實重點安全控制點的工藝操作指標(biāo)及巡回檢查內(nèi)容；車間生產(chǎn)主任：負(fù)責(zé)制訂、修訂重點安全控制點的安全管理方法和安全防范措施，組織檢查人員定期對重點安全控制點檢查并作好記錄；車間設(shè)備主任：負(fù)責(zé)制訂、修訂廠控制重點設(shè)備的安全管理辦法；車間安全員：負(fù)責(zé)對重點安全控制點和易發(fā)生事故的部分進(jìn)行日常檢查、設(shè)置醒目的警告牌；車間工藝員、設(shè)備員、工段長在日常的崗位巡檢中，加強(qiáng)對重點安全控制點的巡檢，每天2次，并在日崗位臺賬中記錄；操作工：每小時巡回檢查掛牌一次，在交接班簿上記錄重點安全控制點的情況。重點安全控制點的隱患及處理。裝置在正常運行過程中發(fā)現(xiàn)的隱患，操作工會同班長確認(rèn)后，按操作法及時消除隱患；如班內(nèi)不能消除的，則通知車間管理人員及時制訂消除隱患的方案并消除隱患；車間不能解決的，則上報廠調(diào)度及有關(guān)專業(yè)科室，共同協(xié)商消除隱患；對于裝置運行過程中不能消除的隱患，則會同廠調(diào)度及相關(guān)專業(yè)科室制訂可靠的安全防護(hù)措施。壓力容器及附件安全管理規(guī)定。車間內(nèi)在用的壓力容器進(jìn)行定期檢查和檢測，并做好記錄；對容器的安全附件經(jīng)常進(jìn)行檢查；要求操作工認(rèn)真檢查生產(chǎn)中運行的壓力容器及安全附件，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報技術(shù)人員，根據(jù)情況作必要的檢查，確保壓力容器的安全運行。六、重大事故的應(yīng)急處置方案和處理程序事故預(yù)分析。①外界因素。停電：配制崗與脫氣崗?fù)Ｖ构ぷ?，無危險；聚合崗根據(jù)反應(yīng)不同階段采取不同措施（具體措施略）。停水：配制崗與脫氣崗?fù)Ｖ构ぷ?，無危險；聚合崗用水為夾套介質(zhì)與攪拌軸封冷卻（具體措施略）。停汽：配制崗在進(jìn)行皂液配制時，若未加熱或加熱溫度未達(dá)到指標(biāo)，則停止配制。停風(fēng)：聚合釜生產(chǎn)用氮為瓶裝氮氣，無影響；配制、脫氣停止輸送助劑至貯槽，其余無影響。停冷凍鹽水：配制、脫氣崗無影響。②工藝過程異常導(dǎo)致的`危險。設(shè)備故障：聚合崗位可能混合釜攪拌故障或混合單體進(jìn)料泵故障，請電工修理。儀表失靈：裝置內(nèi)聚合溫度、壓力、流量（液位）均有一次儀表與二次儀表，若二次儀表故障則以一次儀表為準(zhǔn)，若二次儀表失靈，造成一次儀表指示超溫、超壓，則按超溫、超壓采取措施（具體措施略）。超溫：停止進(jìn)料，開足夾套冷卻水帶走熱量。超壓：停止進(jìn)料，超壓原因由于丁二烯等單體自聚產(chǎn)生端基聚合物，造成安全閥堵塞，失去泄壓作用。開啟安全閥旁路使其泄壓，當(dāng)壓力呈下降并于可控范圍內(nèi)，恢復(fù)進(jìn)料。物料泄漏：膠乳生產(chǎn)中有危險的泄漏物質(zhì)，主要有丁二烯和苯乙烯。丁二烯：一般是液面計管斷裂或墊圈損壞閥門內(nèi)漏引起，應(yīng)馬上關(guān)閉有關(guān)閥門，減少泄漏量，并迅速解決問題，同時用水沖散物料，使其氣化散發(fā)掉。苯乙烯：泄漏原因同丁二烯，另外，當(dāng)貯槽放空管跑料時，查明原因，馬上關(guān)閉有關(guān)閥門，減少泄漏量，并用水沖，使苯乙烯集中后，盡量回收裝桶。事故應(yīng)急處理程序。事故一旦發(fā)生，車間救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)匯報，并留有專人與上級保持聯(lián)系，其他領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶領(lǐng)全體成員及時奔赴事故現(xiàn)場，立即召集突擊隊員集中，了解事故的發(fā)展情況，積極地投入搶險，并根據(jù)險情的不同狀況采取有效措施（包括與上級來現(xiàn)場人員的配合，外車間支援人員的協(xié)調(diào)，崗位人員的留守和安全撤離等）。具體應(yīng)急對策。①火災(zāi)、爆炸事故。外部：打電話通知調(diào)度；內(nèi)部：一般是于膠燃燒以及苯乙烯、丁二烯跑料燃燒?；饎葺^小時，班長組織當(dāng)班人員用輕水泡沫滅火機(jī)滅火，同時報告調(diào)度；火勢較大時，直接報警，同時按崗位操作法緊急停車處理。②暴雨洪水、風(fēng)暴（略）。③雷電災(zāi)害。擊穿有毒物質(zhì)貯罐：丁二烯、苯乙烯貯槽著火，關(guān)閉底部出料閥，用滅火機(jī)滅火，如火勢大則報警處理；擊穿電器設(shè)備：按停電處理，同時用干粉或二氧化碳滅火機(jī)對著火部位進(jìn)行滅火，并請電工修理；擊穿自控系統(tǒng)：用手動控制操作。④颶風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)災(zāi)害（略）。⑤可燃物料泄漏。按丁二烯、苯乙烯泄漏情況處理，同時尋找泄漏點。⑥其他災(zāi)害。參見崗位操作法中“裝置具體應(yīng)急對策”。七、管道發(fā)生泄漏時的堵漏工程搶險搶修方案堵漏搶險前的準(zhǔn)備工作。①發(fā)生泄漏的貯罐內(nèi)物料，應(yīng)盡可能地向其他相同物料貯罐轉(zhuǎn)移卸料，以降低液位和壓力；②劃出防火防爆警戒線；③對泄漏貯罐周圍的其他貯罐開啟消防噴淋水予以保護(hù)；④命令有關(guān)人員作好向貯罐或泄漏部位頂水的準(zhǔn)備工作；⑤命令堵漏人員準(zhǔn)備好堵漏器具，防爆工具、空氣呼吸器等，根據(jù)泄漏部位和規(guī)格尺寸，準(zhǔn)備好相適應(yīng)的堵漏夾具、液壓注膠器和密封膠等，隨時準(zhǔn)備進(jìn)行堵漏。頂水操作。①通知消防隊車到現(xiàn)場準(zhǔn)備向泄漏貯罐或部位頂水；②班組頂水操作人員配合消防隊安裝好頂水消防帶，班長通知消防車向所泄漏貯罐或泄漏部位頂水。貯罐的進(jìn)水閥門由班組頂水操作人員負(fù)責(zé)控制開關(guān)；③頂水操作人員應(yīng)密切注意泄漏處情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏點開始向外噴水而不是物料時，可以認(rèn)為頂水已達(dá)到預(yù)期效果，堵漏操作可以接著進(jìn)行；④向貯罐頂水，必須密切注意貯罐的液位和壓力，嚴(yán)禁超液位和超壓，并根據(jù)泄漏處噴水情況，隨時通知消防車隊人員調(diào)節(jié)出水量。堵漏操作。①班組堵漏人員必須檢查空氣呼吸器達(dá)到正常有效后，背好空氣呼吸器、戴好面具，拿好事先準(zhǔn)備的防爆工具、相應(yīng)夾具、注膠器和密封膠等進(jìn)入泄漏現(xiàn)場（堵漏人員一般為2人組成）；②堵漏人員將與泄漏部位相匹配的堵漏夾具固定在泄漏部位，并用螺栓固定，待完全固定后，用事先已填裝好密封膠的液壓式注膠器向夾具的預(yù)留注膠孔內(nèi)注入密封膠；③在注膠過程中，泄漏處的泄漏量會逐漸減少直至消失，此時可以認(rèn)為堵漏搶險已基本完成。堵漏搶險結(jié)束工作。①妥善固定夾具并檢查是否有效；②停止向泄漏點頂水；③停止向其他貯罐的消防噴淋；④清點器材，撤回；⑤向上級匯報，并接受上級核查。八、現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)這是以危險源得出的一些有毒物質(zhì)中毒現(xiàn)場搶救措施。（1）氯氣。①特征：呈黃綠色、有毒氣體（刺激性）。②中毒癥狀：輕度：咳嗽、氣急、流淚、胸悶；嚴(yán)重：劇烈咳嗽、呼吸困難、心率快、面部發(fā)紫、肺炎。③急救措施：將中毒者迅速撤離現(xiàn)場，移到空氣新鮮處靜臥；將中毒者松解衣扣和腰帶；予以止咳、吸氧等對癥治療。（2）丙烯腈。①特征：無色透明流動液體，具有特殊的杏仁氣味。②中毒癥狀：有頭痛、頭暈、全身乏力、上腹部不適、惡心、嘔吐、胸悶、呼吸困難、口苦、手足麻木、有時心悸、恐懼、煩躁、多汗、抽搐、昏迷等癥狀。③急救措施：將中毒者迅速撤離現(xiàn)場，移到空氣新鮮處，更換被丙烯腈污染的衣服、清洗皮膚；給予氧氣吸入；輕度時注射50%硫代硫酸鈉10～20mL必要時可反復(fù)使用；對內(nèi)吸中毒者，除上述急救外，還需2%碳酸氫鈉或1：50000高錳酸鉀洗胃；對癥治療；嚴(yán)重者送醫(yī)院急救。（3）苯。①特征：無色透明具有特殊香味的油狀液體。②中毒癥狀：輕度：有興奮、頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、心悸等癥狀；重度：有眩暈、全身醉樣感覺、反應(yīng)遲鈍、神志恍惚等癥狀；嚴(yán)重：可產(chǎn)生神志突然喪失、深度昏迷、血壓下降、瞳孔放大及心跳加快、出現(xiàn)幻聽、幻視等癥狀。③急救措施：將中毒者迅速撤離現(xiàn)場，移到空氣新鮮處，脫去污染的衣服、徹底清洗皮膚并注意保暖；有呼吸困難則給予氧氣吸入；若呼吸有停止，應(yīng)持續(xù)人工呼吸；嚴(yán)重者送醫(yī)院治療或搶救。九、緊急安全疏散緊急疏散信號。公司發(fā)生任何緊急情況時（特指在公司應(yīng)急疏散警鈴鳴響時），公司所有員工以及來訪人員，必須遵循公司“應(yīng)急疏散計劃”行動。對應(yīng)急準(zhǔn)備小組成員的要求。警報發(fā)出后，小組成員應(yīng)立即到達(dá)指定負(fù)責(zé)區(qū)域，指導(dǎo)公司員工與來訪人員有序離開大樓。在所有人離開后，檢查各人負(fù)責(zé)的區(qū)域，在保證沒有任何無關(guān)人員滯留后再行離開。發(fā)現(xiàn)受傷人員時，在確認(rèn)環(huán)境安全的情況下，必須首先進(jìn)行傷員救助，同時有權(quán)要求附近任何員工協(xié)助。在不能確認(rèn)環(huán)境安全或環(huán)境明顯對救助者存在傷害時，應(yīng)首先做好個體防護(hù)后再進(jìn)行救助工作。對員工的要求。警報發(fā)出后，全體員工應(yīng)無條件關(guān)閉正在操作的電氣設(shè)備，同時按照“緊急疏散示意圖”離開大樓到指定地點集合。在發(fā)現(xiàn)有同事或來訪者受傷時，應(yīng)首先判斷環(huán)境的安全性再進(jìn)行救助。全體員工盡快離開大樓后，應(yīng)迅速在事先指定地點集中，同時由各部門經(jīng)理或授權(quán)人員統(tǒng)計應(yīng)到人數(shù)及來訪人員人數(shù)并及時向集中區(qū)統(tǒng)計人員報告。以便及時了解是否存在員工或來訪者滯留建筑物中。全體人員在指定集中地點停留，直至警報解除。對司機(jī)及警衛(wèi)的要求。警報發(fā)出后，公司司機(jī)、租賃車輛司機(jī)、來訪人員車輛司機(jī)必須立即將各自車輛駛離停車場，以免阻礙外部組織救助車輛的通行。工廠警衛(wèi)應(yīng)及時將廠區(qū)大門開至最大，同時指揮廠內(nèi)人員及車輛單向離開，并禁止再次進(jìn)入，指揮外部組織救助車輛有序進(jìn)入廠區(qū)。集中地點的安排。廠區(qū)東西門外側(cè)某廣場，為發(fā)生緊急情況后人員集中區(qū)。再次進(jìn)入的程序。目的是確認(rèn)緊急情況結(jié)束，危險已經(jīng)消除。步驟：首先由設(shè)備管理員檢查確認(rèn)所有電器設(shè)備的開關(guān)閉合后，打開主電源、照明開關(guān)、緊急通道指示燈，然后由公司設(shè)備人員打開火災(zāi)自動檢測系統(tǒng)，最后全體人員進(jìn)入。緊急疏散示意圖（略）。十、社會支援《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第七十二條規(guī)定“任何單位和個人都應(yīng)當(dāng)支持、配合事故搶救，并提供一切便利條件?！鄙a(chǎn)經(jīng)營單位一旦發(fā)生重大事故，本單位搶險搶救力量不足或有可能危及社會安全時，指揮部必須立即向上級和相鄰單位通報，必要時請求社會力量援助。社會救援隊伍進(jìn)入廠區(qū)時，指揮部應(yīng)責(zé)成專人聯(lián)絡(luò)，引導(dǎo)并告之安全注意事項。公司消防應(yīng)急預(yù)案13一、指揮系統(tǒng)建立公司安全科，安全科監(jiān)督各部署安全工作；工作實行統(tǒng)一指揮，同時依法實行單位法人代表負(fù)責(zé)制，必要時請求消防部門支援。二、緊急狀況響應(yīng)步驟：發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊：“起火了！起火了！”并按下火災(zāi)報警器開關(guān)或搖動手動警報器；現(xiàn)場工作人員立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司安全科和警備室；安全科和警備室接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救，并撥打119報警；報警時一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話；撥打119報警后，報警人到廠外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ?；接到報警后，安全科立即通知醫(yī)務(wù)室人員到達(dá)現(xiàn)場組織搶救；警備室組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；警備室安排人員管理現(xiàn)場，預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生；安全科現(xiàn)場人員隨時與警備室保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知警備室；發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；1在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；1如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；1如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救；1如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進(jìn)行撲救；1撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方可進(jìn)行撲救；1在撲救火災(zāi)的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧；1對傷者實施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；1安全科值班人員堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決；1安全科、警備室、發(fā)生事故的部署、CR科對事故原因進(jìn)行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案；安全科將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報。公司消防應(yīng)急預(yù)案14第一條 為加強(qiáng)和規(guī)范公司消防安全管理，預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，根據(jù)《中華人民共和國消防法》以及《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》，結(jié)合公司實際，特制定本消防安全應(yīng)急預(yù)案。第二條制定消防應(yīng)急預(yù)案，是為了在公司面臨突發(fā)火災(zāi)事故時，能夠統(tǒng)一指揮，及時有效地整合人力、物力、信息等資源，迅速針對火勢實施有組織的控制和撲救，避免火災(zāi)現(xiàn)場的慌亂無序，防止貽誤戰(zhàn)機(jī)和漏管失控，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。第三條 公司成立消防安全應(yīng)急指揮小組，負(fù)責(zé)公司火災(zāi)現(xiàn)場指揮，消防安全應(yīng)急指揮小組由單位負(fù)責(zé)人和分管安全經(jīng)理及有關(guān)部門成員組成。 消防應(yīng)