【正文】 上（），針對民用航空、空間探測、電力機(jī)車、礦山探測、船舶等應(yīng)用領(lǐng)域，又完成了30余個品種的小型強功率立方英寸密封電磁繼電器系列產(chǎn)品的開發(fā)和量產(chǎn)，使我公司的主要產(chǎn)品品種從環(huán)境適應(yīng)性較低、可靠性較差并且不環(huán)保的錫焊密封產(chǎn)品升級為符合美國軍用標(biāo)準(zhǔn)的熔焊密封電磁繼電器，實現(xiàn)了與國際先進(jìn)水平接軌的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。到目前為止，除保留部分錫焊密封晶體罩繼電器產(chǎn)品用以保障用戶單位老設(shè)備維修以外其他量產(chǎn)產(chǎn)品已全部更新?lián)Q代為技術(shù)含量和產(chǎn)品品質(zhì)更高，符合國際當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的熔焊密封電磁繼電器。技術(shù)平臺建設(shè)我公司成立于1958年，是“一五”期末國家補充的重點項目之一，是我國第一個為國防重點工程及尖端科技配套研制和生產(chǎn)軍用高可靠繼電器的專業(yè)廠家。幾十年來先后承擔(dān)了多項國防重點工程配套繼電器的研制任務(wù)，為國家重點工程建設(shè)，軍事裝備現(xiàn)代化，尖端科學(xué)研究提供了優(yōu)質(zhì)、可靠的繼電器產(chǎn)品。我公司是我國控制繼電器行業(yè)的排頭兵，是中國電子元件行業(yè)協(xié)會控制繼電器分會理事長單位、中國電子學(xué)會元件分會繼電器專業(yè)委員會主任委員單位、信息產(chǎn)業(yè)部繼電器專業(yè)情報網(wǎng)網(wǎng)長單位、全國有或無電氣繼電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會副主任單位、全國軍用電子元件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位、中國模具工業(yè)協(xié)會模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會理事單位、陜西省模具工業(yè)協(xié)會理事單位、陜西省機(jī)械工程學(xué)會電加工專業(yè)委員會理事單位、中國模具工業(yè)協(xié)會教育培訓(xùn)基地等。我公司在多年軍工生產(chǎn)配套及科研成果的基礎(chǔ)上，通過對技術(shù)資源進(jìn)行整合，借助以上行業(yè)中的資源優(yōu)勢建立了省級“企業(yè)技術(shù)中心”。本項目建設(shè)期間，通過對研制、生產(chǎn)技術(shù)條件進(jìn)行改善和擴(kuò)充，建立起了一套國內(nèi)同行業(yè)中適應(yīng)性最強、技術(shù)覆蓋面最廣、最具彈性的研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)平臺。目前我公司擁有國內(nèi)繼電器行業(yè)中最豐富的產(chǎn)品品種，產(chǎn)品負(fù)載范圍從0、01ADC～500ADC，觸點工作頻率從DC～18GHz，產(chǎn)品種類從電磁繼電器到固態(tài)繼電器，產(chǎn)品尺寸從0、5米見方到DIP8微型產(chǎn)品。產(chǎn)品范圍覆蓋了從強功率到微型弱功率、從直流到微波，從電磁到固態(tài)繼電器的各個方面，為國家重點工程、國防建設(shè)、科學(xué)研究以及工業(yè)建設(shè)提供了有力的保障。新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品鑒定目前我公司每年可完成新產(chǎn)品研發(fā)項目50多項，已開發(fā)產(chǎn)品200多個品種2000多種規(guī)格，本項目產(chǎn)品系列以從項目前的二十余個品種達(dá)到目前的近兩百多個品種，產(chǎn)品技術(shù)水平已達(dá)到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，產(chǎn)能從項目前的年產(chǎn)6萬余只達(dá)到了目前年產(chǎn)50萬只以上的水平，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天、航空、核工業(yè)、艦船、信息、通訊、儀器、儀表、汽車、電力、電子、石化家電等各個領(lǐng)域。本項目實施后項目產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平，1/1/5晶體罩密封電磁繼電器系列產(chǎn)品經(jīng)廣州電子五所、陜西省電子產(chǎn)品檢測實驗站等檢測機(jī)構(gòu)試驗鑒定均合格，并獲中國電子元器件質(zhì)量認(rèn)證合格證書。該項目代表產(chǎn)品鑒定證書和質(zhì)量認(rèn)證合格證書見附件（二）本項目取得的科研成果及獲得的專利情況本項目產(chǎn)品獲獎情況：項目執(zhí)行期間，開發(fā)和量產(chǎn)的本項目產(chǎn)品獲得過多項獎勵，具體獲獎情況如下：（1）獲陜西省國防科技和航空工業(yè)辦公室科技成果三等獎的產(chǎn)品有JM5M。（2）獲陜西省信息產(chǎn)業(yè)廳科技成果一等獎的產(chǎn)品有：JRC200MA、JQX85M、JQX87M、JQX40MB、JQX40MD、JMX280M。（3）獲陜西省信息產(chǎn)業(yè)廳科技成果二等獎的產(chǎn)品有：JRC071M、JPT5M、JQX125M、JQX135M、JZC40M、JZC53M、JQX86M、JZC200MA、JMC260MA、JRC26M、JQC320M、JZC50M、JQX88M。（4）獲陜西省信息產(chǎn)業(yè)廳科技成果三獎的產(chǎn)品有：JRC130M、JQX20MC、JMC380M、JQX127M、JZC090M、JZC52M、JRC24M、JZC51M、JQX117M、JQX129M、JPT4M、JMC11M、JQ33M、JQ32M、JRC10MB、JMC160MA。本項目產(chǎn)品獲專利情況本項目產(chǎn)品獲得了2項專利，具體項目見下：（1）《小型大功率密封直流電磁繼電器》專利號：ZL201520152273，實用新型專利；（2）《一種超小型射頻接觸系統(tǒng)》專利號：ZL201520221787，實用新型專利。產(chǎn)品獲獎證書及專利證書見附件（三）產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平變化情況產(chǎn)品質(zhì)量變化情況本項目實施前，項目產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠七十年代的老設(shè)備及手工操作為主，由于生產(chǎn)設(shè)備的陳舊使得生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，裝配過程中手工操作勞動強度大、產(chǎn)品存在一次交驗合格率低、投入產(chǎn)出率低、成本高、外觀差等共性質(zhì)量問題，致使產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、技術(shù)指標(biāo)等不宜保證。本項目的實施，增加了部分關(guān)鍵設(shè)備，更新了生產(chǎn)線主要生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備。改進(jìn)了產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測工藝及工裝夾具，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高：（1）新增的熱處理設(shè)備，通過分析及工藝試驗，改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，使得產(chǎn)品的一次處理品合格率由50%提高到96%。（2）項目關(guān)鍵工序玻璃絕緣子燒結(jié)設(shè)備引進(jìn)了美國BUT玻璃絕緣子燒結(jié)爐，結(jié)合我公司生產(chǎn)實際，對底板孔、焊腳表面粗糙度進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)，對玻璃粉、燒結(jié)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，通過工藝技術(shù)攻關(guān)獲得了底座玻璃絕緣子最佳燒結(jié)方案，滿足了產(chǎn)品絕緣電阻、泄漏率指標(biāo)的要求。生產(chǎn)的底座產(chǎn)品不僅一致性好，還減輕了生產(chǎn)工人的勞動強度，使底座交驗合格率達(dá)到的98%，氣密性均已達(dá)到110（3）新增的點焊設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)特點改進(jìn)了焊接工藝，針對點焊夾具定位差的問題，對所用的焊接夾具進(jìn)行改進(jìn)，減少了焊接飛濺物，試驗選用的電極材料并反復(fù)摸索試焊，制定出各點焊工序的點焊參數(shù)，對簧片組件增加光飾處理、繼電器機(jī)構(gòu)予振動等生產(chǎn)工序。使PIND淘汰率由原來的平均46%下降了1%。（4）對引進(jìn)的英國電子束封焊機(jī)，進(jìn)行了多項工藝試驗，并優(yōu)化工藝，解決了由于手工封邊出現(xiàn)的裂紋、沙眼問題，不僅滿足了產(chǎn)品泄漏率指標(biāo)的要求，還提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。（5）項目執(zhí)行過程中，結(jié)合國內(nèi)整體的工藝水平及產(chǎn)品技術(shù)性能方面的要求，對部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，同時對產(chǎn)品工藝流程及質(zhì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化提高生產(chǎn)控制精度，借助新型的自動化檢測儀器對產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行100%檢驗，使產(chǎn)品整體質(zhì)量得到大幅提高，客戶滿意度達(dá)到了90%以上。技術(shù)水平變化情況（1）設(shè)計技術(shù)水平變化情況通過本項目的實施，使公司產(chǎn)品設(shè)計建立起了繼電器計算機(jī)三維輔助設(shè)計及模型數(shù)據(jù)庫，具備結(jié)構(gòu)力學(xué)、EMS仿真軟、硬件條件，完成靜態(tài)和恒加速度條件下的觸點壓力、位移、應(yīng)力、模態(tài)電磁吸力仿真計算，振動響應(yīng)、隨機(jī)振動等仿真模塊的應(yīng)用，提高了繼電器設(shè)計的可靠性，保證了產(chǎn)品的研制進(jìn)度，在繼電器計算機(jī)輔助設(shè)計仿真應(yīng)用方面處于國內(nèi)研究的領(lǐng)先地位。目前，我公司已具有強大的新產(chǎn)品研發(fā)能力，每年可完成新產(chǎn)品研發(fā)項目40多項，多次為國家重點工程配套研發(fā)了新產(chǎn)品，保證了國家重點工程的建設(shè)，本項目研發(fā)的晶體罩密封電磁繼電器處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，該系列產(chǎn)品的技術(shù)要求可滿足本項目用系列電磁繼電器的要求。（2）工藝技術(shù)水平變化情況項目改造前，由于我公司生產(chǎn)模式主要以60、70年代的生產(chǎn)設(shè)備和加工工藝，加上生產(chǎn)過程中的手工操作使得產(chǎn)品質(zhì)量一致性差、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。通過本次項目的改造，我公司已擁有密封繼電器系列基礎(chǔ)制造工藝平臺，有完善的零件及所需工裝制造能力，主要裝備有：摩爾磨床、馬赫銑床、坐標(biāo)鏜床、車加工中心、銑加工中心、慢走絲、電穿、三坐標(biāo)測量儀、X光測厚儀等一批高精密加工設(shè)備；零件加工設(shè)備主要有高速沖床、自動彎曲機(jī)等一批高精度、高效率零件加工設(shè)備；現(xiàn)有零件表面處理工藝和設(shè)備主要有鍍金、化學(xué)鍍鎳、鈹銅時效、真空退火、磁性處理、整體電鍍生產(chǎn)線等。有繼電器生產(chǎn)所需繞線生產(chǎn)線，玻璃絕緣子生產(chǎn)線有從美國引進(jìn)的BTU自動燒結(jié)爐和玻璃胚模具設(shè)計、制造工藝和設(shè)備以及制胚、玻化設(shè)備和工藝。目前我公司密封產(chǎn)品裝配工藝裝備齊全，進(jìn)口的電子束焊機(jī)和激光焊接，已能滿足本項目產(chǎn)品的熔封要求，新購置的三合一充氮設(shè)備可滿足焙烘工藝技術(shù)及繼電器氣氛控制。生產(chǎn)能力已達(dá)到了50萬只年產(chǎn)量水平。（3）試驗檢測技術(shù)水平變化情況目前，我公司擁有了完整的繼電器基本測試、試驗設(shè)備，主要包括：具有自動數(shù)據(jù)記錄功能的高、中、低電平試驗臺，高、低溫試驗箱，鹽霧試驗臺，低氣壓試驗裝置，粗、細(xì)檢漏設(shè)備，PIND設(shè)備，正弦、隨機(jī)振動臺，沖擊、碰撞臺，理化實驗室，金像試驗室，伽馬射線測厚儀，繼電器綜合測試儀，靈敏度、絕緣電阻、高壓、時間測試儀等。其中的生產(chǎn)過程監(jiān)測儀器和部分試驗設(shè)備具有實時數(shù)據(jù)采集、存儲能力，便于計算機(jī)進(jìn)行大規(guī)模數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計和處理，目前產(chǎn)品的試驗數(shù)據(jù)絕大部分都是基于產(chǎn)品的試驗數(shù)據(jù)，個別產(chǎn)品還進(jìn)行過振動、沖擊拔高、極限通斷能力，高電壓壽命等非標(biāo)準(zhǔn)試驗。擁有的測試技術(shù)平臺可滿足本項目系列產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。（四）新工藝、新設(shè)備、新材料推廣應(yīng)用情況新工藝應(yīng)用主要情況（1）真空焙烘、電子束金屬熔焊密封及充氣特殊工藝技術(shù)，解決了該類繼電器批量生產(chǎn)過程中的密封和內(nèi)部氣氛控制一致性不好的問題，使產(chǎn)品泄漏率水平達(dá)到了國際當(dāng)前先進(jìn)水平。（2）環(huán)保非ODS清洗技術(shù)淘汰了原生產(chǎn)工藝中氟利昂清洗工藝，消除了氟利昂污染源。（3）利用氮氣保護(hù)的BTU燒結(jié)爐連續(xù)作業(yè)的玻璃絕緣子燒結(jié)工藝技術(shù)淘汰了原生產(chǎn)工藝中氫氣保護(hù)的茂福爐燒結(jié)工藝，既提高了生產(chǎn)效率，提高了燒結(jié)質(zhì)量一致性，又消除了氫氣爆炸的危險源，提高了安全生產(chǎn)水平。（4）關(guān)鍵工序應(yīng)用自動檢測技術(shù)及數(shù)據(jù)記錄處理技術(shù)替代了原工藝中人工讀表檢測和手工記錄及統(tǒng)計分析工藝，顯著提高了效率，降低了誤差，使SPC技術(shù)得以應(yīng)用，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量控制水平。（5）連續(xù)精密沖壓成型技術(shù)解決了該類繼電器大量使用的微小薄壁零件成型一致性差及生產(chǎn)效率低下的瓶頸問題。（6）觸點鍍硬金連續(xù)電鍍技術(shù)使接觸簧片和觸點鍍金層更為致密，使鍍金層厚度減薄，不但可以節(jié)約用金，而且提高了觸點接觸可靠性和觸點耐磨性能，提高了產(chǎn)品使用壽命。（7）微小零件精密電子點焊技術(shù)替代了項目實施前的釬焊技術(shù)，淘汰了既有污染、機(jī)械系能和耐溫性能都不太好的釬料，使項目產(chǎn)品因具有極高的抗振動、沖擊以及65～125℃的高高環(huán)境適應(yīng)性能。新設(shè)備應(yīng)用情況（1）進(jìn)口電子束焊接機(jī)應(yīng)用于本項目產(chǎn)品的熔焊密封；（2）PNAL矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀用于本項目產(chǎn)品的高頻性能測試；（3）BTU鏈?zhǔn)蕉鄿貐^(qū)玻璃絕緣子自動燒結(jié)爐用于本項目密封玻璃絕緣子燒結(jié)；（4）5頭、8頭自動精密繞線機(jī)，本項目產(chǎn)品的精密繞線；（5）高速沖床用于本項目產(chǎn)品微小鈑金零件的快速精密制造；（6）加工中心、磨床、電火花成型機(jī)、慢走絲線切割機(jī)等設(shè)備滿足了本項目模具加工和零件加工的要求。（7）繼電器綜合測試儀、氦質(zhì)譜檢漏儀、振動臺等檢測試驗儀器滿足了本項目產(chǎn)品檢測試驗的要求。新材料應(yīng)用情況本項目實施過程中，得到應(yīng)用的新材料主要有以下幾種：（1）接觸簧片采用了電鍍金鈷合金，提高了鍍層致密度和鍍層硬度，提高了項目產(chǎn)品的接觸可靠性和壽命；（2）產(chǎn)品外殼采用了銅鎳合金帶解決了繼電器底板與外殼電子束熔封問題；（3）采用環(huán)保的141B清洗液替代了有污染的F113（氟利昂）清洗液。（4）采用銀銅復(fù)合觸點和銀鎳復(fù)合帶材降低了銀消耗量使制造成本降低，同時解決了銀材料難以與鐵捏合金之間的電阻焊問題。二、設(shè)計文件規(guī)定的各項技術(shù)、工藝、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的驗證考核結(jié)論（一）項目產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的驗證考核結(jié)論典型產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)與國內(nèi)外先進(jìn)水平的對比我公司JQX127MA產(chǎn)品與美國LEACH公司F670型產(chǎn)品性能指標(biāo)對照表： 鑒定結(jié)論上表已一個產(chǎn)品為例說明本項目實施后項目產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)與國外先進(jìn)水平完全相同。本項目實施后項目產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平，1/1/5晶體罩密封電磁繼電器系列產(chǎn)品經(jīng)廣州電子五所、陜西省電子產(chǎn)品檢測實驗站等檢測機(jī)構(gòu)試驗鑒定均合格，并獲中國電子元器件質(zhì)量認(rèn)證合格證書。我公司通過該項目建立起國內(nèi)先進(jìn)的繼電器工藝技術(shù)平臺和先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測設(shè)備。本項目的完成達(dá)到了批量生產(chǎn)的能力，并能保障后續(xù)擴(kuò)展品種的研制和生產(chǎn)。（二）工藝和設(shè)備指標(biāo)的考核結(jié)論項目建設(shè)前后工藝和設(shè)備對研發(fā)生產(chǎn)能力的提升 本項目實施后，新增的加工、裝配、測試實驗儀器和儀表為新產(chǎn)品研發(fā)提供了技術(shù)保障，使新產(chǎn)品研發(fā)能力從項目實施前每年二十余個產(chǎn)品品種提升到每年50余個品種，所開發(fā)的新產(chǎn)品技術(shù)水平基本與國際先進(jìn)水平一致。工藝和設(shè)備的考核結(jié)論本項目密封電磁繼電器產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝為：（1）零件工藝項目通過試運行證明，我公司目前的零件加工和處理能力從項目執(zhí)行前每年近1000余萬件提升到目前每年5000余萬件，且零部件質(zhì)量一致性得到大幅提高。（2）裝配工藝項目通過試運行證明，我公司目前的該類產(chǎn)品裝配能力從項目執(zhí)行前每年近約6萬只件提升到目前每年50萬只以上，產(chǎn)品的質(zhì)量等級也得到大幅提升，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到當(dāng)前國際先進(jìn)水平。（三）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核結(jié)論經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況本項目建設(shè)目標(biāo)為年產(chǎn)1／1／5晶體罩密封電磁繼電器年產(chǎn)50萬只，本項目建成后，2015年我公司1／1／5晶體罩密封電磁繼電器年產(chǎn)達(dá)到了66萬只，產(chǎn)值7020萬元，實現(xiàn)銷售收入4505萬元。項目改造前后的經(jīng)濟(jì)效益對比預(yù)計項目投產(chǎn)后年新增產(chǎn)值及利稅群力電工有限責(zé)任公司繼電器的配套量急劇增長，預(yù)計市場需求量將達(dá)到80萬只/年左右，可實現(xiàn)銷售收入5200萬元，產(chǎn)值8400萬元，利稅總額上千萬元。第三章項目推廣示范作用一、提高了企業(yè)競爭力并帶動行業(yè)發(fā)展我國是晶體罩密封電磁繼電器是世界上研究較早的國家之一。多年來，由于國內(nèi)沒有形成應(yīng)有的市場需求及缺少應(yīng)有的投資，使得晶體罩密封電磁繼電器未能形成產(chǎn)業(yè)化，國家則每年花費大量外匯從國外進(jìn)口。民用晶體罩密封電磁繼電器有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。晶體罩密封電磁繼電器是技術(shù)水平高、市場前景好的新型電子元器件產(chǎn)品。我公司利用軍轉(zhuǎn)民研究開發(fā)方面的技術(shù)優(yōu)勢和資源特點，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，并已形成產(chǎn)業(yè)化能力，擁有了自主知識產(chǎn)權(quán)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，滿足了國內(nèi)各行業(yè)的需要和國際市場日益增長的需求。