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水池滲漏處理方案精選5篇-資料下載頁

2025-10-24 22:01本頁面
  

【正文】 埋入土體部分成波紋狀較好,特別是周圈與剛性材料錨固時(shí),應(yīng)留有一定的伸縮量。②施工時(shí)應(yīng)注意避免石塊、重物直接砸在土工膜上,最好邊施工,邊鋪設(shè)土工膜,邊覆蓋保護(hù)層。③復(fù)合土工膜搭接處應(yīng)避免高低不平的部位。④復(fù)合土工膜在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)避免拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。⑤采用熱熔焊連接,搭接寬度不得小于5cm。池壁處理現(xiàn)場(chǎng)勘查出池壁裂縫范圍,在池壁外側(cè)人工配合機(jī)械開挖,挖至池壁基礎(chǔ)底部,按1:。槽底設(shè)生石灰樁加固,樁長5m,梅花型布置,采用洛陽鏟人工成孔,孔徑10cm,傾斜伸入池底,所用石灰粒徑不得大于2cm,人工夯實(shí)。所開挖基槽底至1m處人工夯填三七灰土,1m以上部分使用原土回填,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)必須滿足要求。池壁裂縫處處理示意圖在現(xiàn)有池壁內(nèi)側(cè)用C2F150、W4鋼筋混凝土襯砌,基礎(chǔ)坐在原池壁基礎(chǔ)上,鋼筋混凝土墻厚200mm,采用φ14鋼筋,間距200mm,雙層雙向?;炷翂εc現(xiàn)有砌石邊墻間設(shè)置φ18錨筋連接,錨筋長度以不穿透現(xiàn)有砌石池壁,在混凝土內(nèi)伸入15cm為準(zhǔn),人工成孔,化學(xué)錨固,間距1m梅花型布置。混凝土襯砌與底板下復(fù)合土工布牢固連接形成封閉的防滲體。鋼筋混凝土施工時(shí)水平間隔15m設(shè)置施工縫,施工縫處預(yù)埋400mm寬止水鋼板。四、現(xiàn)場(chǎng)平面圖 注:見后附圖。五、主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),保證工程各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程驗(yàn)收合格率100%,確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。質(zhì)量保證體系針對(duì)本工程的特點(diǎn),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,完善全面質(zhì)量管理體系,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,通過實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,以施工方案及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),確保工程質(zhì)量。保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 a、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。b、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位,抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。c、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料,應(yīng)及時(shí)送檢,未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得使用。d、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。a、施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)檢員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,有針對(duì)性的編制專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底等。b、技術(shù)人員要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,工長作好施工日記,現(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。a、堅(jiān)持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得進(jìn)行下道工序施工。b、堅(jiān)持“三檢”制度,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)罰分明,對(duì)不合格工程,堅(jiān)決推倒重做。c、鋼筋接頭,綁扎必須符合規(guī)范,同時(shí)進(jìn)行焊接的焊工必須持證上崗。d、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以保證建筑物的幾何尺寸。安全保證措施 安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是工程不可缺少的重要環(huán)節(jié),是關(guān)系到職工人身和國家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅(jiān)持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育,使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識(shí),并在施工中切實(shí)執(zhí)行,杜絕一切不安全因素,保證勞動(dòng)者的安全與健康,確保本工程施工安全。建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立安全保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師,施工隊(duì)設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人。2013年11月29日第五篇:滲漏處理方案別墅區(qū)域滲漏處理方案一、概況現(xiàn)正值雨季,我司發(fā)現(xiàn)別墅區(qū)域局部部位出現(xiàn)滲漏情況。主要有以下幾種情況:水電穿樓板管洞漏水。露臺(tái)(陽臺(tái)、小屋面)出現(xiàn)滲漏。小屋面?zhèn)葔τ袧B漏現(xiàn)象,天井墻面有滲漏。室外樓梯與墻交接處有滲漏(僅一處)。雙拼架空層樓梯后補(bǔ)結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)滲漏。二、原因分析水電穿樓板洞口吊洞不密實(shí)。露臺(tái)(陽臺(tái))找坡不正確或露臺(tái)側(cè)排過高,存在積水現(xiàn)象;板面防水未施工到位。露臺(tái)(陽臺(tái))防水墻角處上翻高度設(shè)計(jì)為300。但露臺(tái)在做完保溫層、找平層、保護(hù)層后防水上翻高度僅比完成面高150,泛水高度不夠。再加上露臺(tái)有積水,無法及時(shí)排出,使得水通過加砌塊墻面滲進(jìn)室內(nèi)。室外樓梯與墻面交接處未封堵密實(shí)。后補(bǔ)結(jié)構(gòu)板不密實(shí)。三、處理措施經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)查看,根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況,提出如下處理措施:將漏水的管洞全部打開,重新吊洞。先將洞口四周鑿毛,采用細(xì)石混凝土澆筑一層(澆筑前先刷素水泥漿)。并蓄水,如無滲漏,再將洞口用細(xì)石混凝土澆筑滿。管道四周刷911防水涂膜,防水層上翻300高。①露臺(tái)找坡如未按圖紙施工造成積水的全部進(jìn)行返工,保證找坡最低點(diǎn)及坡度與圖紙一致。②由于部分露臺(tái)原有建筑找坡層及裝飾層未施工(由小業(yè)主施工),造成露臺(tái)側(cè)排比現(xiàn)有完成面高10多公分,下雨后雨水無法及時(shí)排出造成滲漏。我司建議由設(shè)計(jì)單位出具具體處理措施。小屋面(墻面與屋面接觸處)、露臺(tái)、陽臺(tái)處由于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)露臺(tái)防水層上翻高度不滿足規(guī)范要求,出現(xiàn)泛水高度過低,雨水通過加氣塊滲入內(nèi)墻。我司建議將滲漏處鑿毛,先用水不漏處理后再施工一道911防水層。防水層在露臺(tái)四周上翻450mm。將樓梯踏步與墻交接處鑿開采用細(xì)石混凝土灌縫。完成后采用911做一道2mm厚防水層。防水層寬度600,在踏步及墻面分別搭接300。雙拼室外樓梯后補(bǔ)結(jié)構(gòu)板不密實(shí)的,全部鑿掉重新澆筑。澆筑完后施工一道911防水層。四、整改組織水電穿樓板洞口整改。整改負(fù)責(zé)人:高工。整改勞動(dòng)力:水電施工隊(duì)。露臺(tái)找坡層返工。整改負(fù)責(zé)人:張鵬、陳光。整改勞動(dòng)力:施工一隊(duì)、施工二隊(duì)。墻面泛水返工。整改負(fù)責(zé)人:張鵬、陳光。整改勞動(dòng)力:防水施工隊(duì)、施工一隊(duì)、施工二隊(duì)。樓梯踏步滲漏整改。整改責(zé)任人:張鵬、陳光;整改勞動(dòng)力:防水班組、施工一隊(duì)、施工二隊(duì)五、其它部分露臺(tái)上腳手架未拆除。露臺(tái)防水未施工。我司建議待架體拆除、材料清理干凈后再處理。處理程序如下:蓄水試驗(yàn)→堵漏→找平層施工→防水施工→保護(hù)層施工。樓板面或踢部板面如因結(jié)構(gòu)裂縫原因出現(xiàn)滲漏,采用高壓注漿處理。有防水班組負(fù)責(zé)處理。先找出滲漏部位在滲漏裂縫處打釘,高壓注射防水的發(fā)泡聚氨酯。待聚氨酯凝固后,將釘取掉。如裂縫過大,將裂縫處周圍200混凝土鑿掉,采用細(xì)石混凝土灌縫處理,并在混凝土面上施工一道2mm厚聚氨酯防水層。其它不屬于上述情況的滲漏,甲方、監(jiān)理、施工單位檢查分析原因后再確定處理方案。
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