【正文】 月份，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關降成本801萬元。同時，我廠繼續(xù)做好設備點檢、定修，減少設備故障停機時間，提高設備作業(yè)率，對成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴把審批關，嚴格控制可控費用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴峻形勢，專門發(fā)文對指標進行了重新分解，嚴格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關挖潛活動取得了可喜成果。，促進全員降成本、增效益。針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎上，確立了實行設備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計劃檢修更加科學合理地適應高爐生產(chǎn)，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴格按照“TPM全員設備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關鍵設備從嚴管理，制訂了周密的事故應急預案和管理考核辦法，明確了設備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，落實點檢巡檢職責，進一步強化了設備管理責任。建立健全的激勵機制，充分調(diào)動了維修人員的積極性。在設備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設立了設備作業(yè)率攻關獎。設備作業(yè)率由2021年的不到95%%以上，%以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運行。實踐證明，“誠信保鐵”不但事關公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務的關鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對我廠是一個嚴峻的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地第五篇：鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)一、200*年主要工作總結(jié)200*年燒結(jié)廠在公司的正確領導下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，致力攻關挖潛，取得了較好的成績。燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設備計劃檢修時間無法保證，設備隱患得不到及時整改。二是經(jīng)濟技術指標壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導致經(jīng)濟技術指標下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導致能耗指標下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)?？焖贁U大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機建設的不斷推進，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標均在去年的基礎上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。：，比去年同期凈增55萬噸。，；。全年燒結(jié)礦總量可望達到550萬噸。：到11月止，%，%；%，%；%，也好于去年同期水平；%；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。3．消耗指標控制良好：130m180m2燒結(jié)機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。4．攻關挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達的二檔目標。5．技改工程穩(wěn)步推進：280m2燒結(jié)機投產(chǎn)前期準備工作正有條不紊地開展，關鍵崗位的外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對工程的安裝進行實時監(jiān)督，預計可以按公司要求如期投產(chǎn)。一年來，我廠主要抓住了以下幾個方面的工作；（一）堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標的實現(xiàn)按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標層層分解到位，責任落實到單位和個人。注重指標分解的科學性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時調(diào)整指標，調(diào)動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關挖潛。為了降低消耗，節(jié)約可控費用，達到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關工作，努力降低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到100%。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。111月份，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關降成本801萬元。同時，我廠繼續(xù)做好設備點檢、定修，減少設備故障停機時間，提高設備作業(yè)率，對成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴把審批關，嚴格控制可控費用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴峻形勢，專門發(fā)文對指標進行了重新分解，嚴格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關挖潛活動取得了可喜成果。，促進全員降成本、增效益。針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎上，確立了實行設備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計劃檢修更加科學合理地適應高爐生產(chǎn)，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴格按照“TpM全員設備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關鍵設備從嚴管理，制訂了周密的事故應急預案和管理考核辦法，明確了設備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，落實點檢巡檢職責，進一步強未有的成本壓力。公司配礦結(jié)構(gòu)調(diào)整后全部收回配礦成本。明年一分錢都沒有。綜合利廢在配礦方案中做了10%，沒有很大空間。熔劑已經(jīng)調(diào)整到35KG，沒辦法調(diào)整了。可控費用壓縮了30%。勞務費、運輸費、設備科三大費用幾乎無法分解下去。但公司的要求是不講任何條件，同時將及時調(diào)整指標。四是：明年員工的工資收入將面臨大幅度下降。核定標準與今年一樣，基數(shù)相同，但明年的成本降低額幅度和空間少了很多，將直接影響職工的收入，給保持隊伍的穩(wěn)定帶來一定的壓力。對2006年工作的幾點想法：一是各級領導和員工要做好渡難關的準備。不要寄希望于外部環(huán)境的改變。要把重點放在降成本上，調(diào)動每個員工的積極性，著力改善經(jīng)濟技術指標，挖潛降本增效。首先要優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化調(diào)度指揮，抓好穩(wěn)順生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)穩(wěn)順。其次是要優(yōu)化工藝，穩(wěn)定燒結(jié)過程。重點抓好燒結(jié)礦、球團礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，提高利用系數(shù)和成品率，降低返礦率，從而確保高爐對燒結(jié)礦質(zhì)和量的需求。最后，要繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的方針，切實把服務煉鐵作為我廠各項工作的根本點和出發(fā)點，以追求無缺陷的境界來滿足煉鐵的需求。二是舉全廠之力確保280 m2燒結(jié)機提前投產(chǎn)，提前達產(chǎn)達效。項目部要變壓力為動力，做好各項工作，確保工程進度。三是2006年主要思路及降本措施：2006年燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)營可以分為兩個階段。兩個階段的側(cè)重點不同。第一階段：13月份，280m2燒結(jié)機未投產(chǎn)和投產(chǎn)的第一個月，這一階段燒結(jié)產(chǎn)能不足；第二階段：412月份，40m2燒結(jié)機關閉，280m2燒結(jié)機達產(chǎn)，燒結(jié)產(chǎn)能略有富余。：在保證質(zhì)量的前提下釋放最大產(chǎn)能，改善高爐爐料結(jié)構(gòu)，降低公司鐵前配礦成本。主要措施：（1）繼續(xù)推行設備“TpM”管理模式，加強設備管理，強化點檢定修，降低設備故障率，開展設備零故障攻關，提高設備作業(yè)率。（2）加強優(yōu)化配礦，確保燒結(jié)性能，提高燒結(jié)機的利用系數(shù)。（3）狠抓280m2燒結(jié)機投產(chǎn)前期的準備工作，重點抓好員工培訓、設備安裝質(zhì)量監(jiān)督、（單機、聯(lián)動、熱負荷）試車和試生產(chǎn)工作。確保投產(chǎn)后不出現(xiàn)因安裝質(zhì)量影響4小時以上的停產(chǎn)事故，力爭一個月達產(chǎn)達效。：確保燒結(jié)礦的實物質(zhì)量，采取用低價的原材料生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦，經(jīng)濟技術指標不斷改善。主要措施：（1）盡管燒結(jié)礦堿度下降幅度過大，但我們要采用最合適的工藝操作來保證燒結(jié)礦的強度滿足高爐需要。（2）加大優(yōu)化配礦的力度，加強和中南大學的合作，做到先試驗，后配礦來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定。（3）集中精力改善指標，降低燒結(jié)礦能耗。（1）綜合利廢必須實現(xiàn)100%。（2）加強含鐵原料、熔劑等的質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按質(zhì)論價，確保這一塊的成本有一定幅度的降低。：（1）明年元月份開始，各單位的勞務費用實行一刀切。（2）通過發(fā)揮中和場最大堆儲能力，減少轉(zhuǎn)運；不準一噸燒結(jié)礦落地、球團礦成品倉就地改造的措施來降低運輸費和勞務費。廠內(nèi)物資轉(zhuǎn)運要降到最低。嚴格把好結(jié)算關，原始結(jié)算單不允許一個人簽字的現(xiàn)象。工程項目的立項、結(jié)算要嚴格按程序辦事、按規(guī)定辦事，各職能科室一定要嚴格監(jiān)督。（3）三大費用關鍵要抓住重點。設備科明年要把好備品備件的質(zhì)量關，要有比較的選擇比較好的備品備件，供貨單位必須有使用壽命承諾，沒有達到使用壽命的要進行索賠。