電氣安全措施-資料下載頁
2024-10-29 06:17本頁面
【正文】 全管理措施，規(guī)范了檢修現(xiàn)場的安全作業(yè)，有效地保證了檢修任務(wù)的安全順利完成。在檢修期間，工段各班組除了確保及時高效的完成辦理各類作業(yè)票證、制定并監(jiān)督執(zhí)行安全檢修方案外，同時還加強了現(xiàn)場的安全檢查力度和重點項目的作業(yè)監(jiān)護，監(jiān)督各參檢單位嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和檢修規(guī)定要求進行檢修作業(yè)?，F(xiàn)就檢修期間的安全工作總結(jié)如下：一、檢修前的安全準(zhǔn)備工作成立組織機構(gòu)，逐級落實責(zé)任在檢修前，電氣工段成立了2011年停車檢修組織機構(gòu)，同時要求各單位把檢修項目的安全責(zé)任逐級落實，在檢修項目上要明確主要負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護人，將安全責(zé)任嚴(yán)肅分解，逐級落實。各級管理人員根據(jù)檢修項目的具體情況嚴(yán)格制定了詳細(xì)具體的安全措施。加強安全教育九月二號組織電氣工段的全體人員共同學(xué)習(xí)了公司安全監(jiān)察部下發(fā)的停車檢修安全措施、公司勞動紀(jì)律管理考核細(xì)則以及電氣工段2011年停車檢修安全措施和《電氣工段2011年停車檢修安全試題》以此來加強工段各成員的安全意識。提高作業(yè)人員安全素質(zhì)，并處理了八月二十九號循環(huán)水高壓水泵起泵事故的處理決定，促使電氣全體人員在思想上時刻“安全第一，警鐘長鳴”為后來的安全檢修作業(yè)圓滿完成奠定基礎(chǔ)。二、檢修期間檢查并層層把關(guān)，現(xiàn)場核查嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度檢修期間氯氫處理液下泵敷設(shè)電纜線、干燥一級攪籠電機保養(yǎng)、110KV主變加油清掃等登高作業(yè)4次。乙炔往復(fù)式給料機加裝照明進行動火作業(yè)2次；各種作業(yè)的票證都按照要求履行了審批手續(xù)，并全部落實安全措施，為安全檢修提供了保障。加強檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)管力度檢修期間檢查現(xiàn)場施工作業(yè)人員勞動保護用品配戴情況；檢查特種作業(yè)人員證持證上崗等情況。每天全部在現(xiàn)場配合檢修作業(yè)，同時監(jiān)督檢查檢修現(xiàn)場的安全狀況，對作業(yè)情況進行匯總，隨時掌握檢修施工作業(yè)中的安全動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和排除檢修作業(yè)現(xiàn)場事故隱患，糾正檢修現(xiàn)場的違章作業(yè)，防止安全事故的發(fā)生。三、存在的問題在本次大檢修期間，主要暴露的問題有：，對檢修安全工作不夠重視，修項目和、檢修作業(yè)上被動被動采取安全防護措施。，安全意識還需要進一步加強。，今后需要全面加強。以上存在的安全問題在下一步安全管理工作中還需要改進，我們必須時刻將安全放在首位，加強現(xiàn)場監(jiān)管，工段各班組也需務(wù)必提高安全意識，落實安全責(zé)任，把安全防范措施落實到位，杜絕違章，同時加強作業(yè)過程的銜接和合作，絕不能馬虎行事，否則，任何一件小事都是一個不安定的因素，都有可能會釀成一場事故災(zāi)難。此次大檢修的安全圓滿完成，是從部門領(lǐng)導(dǎo)到全體電氣參檢人員的共同努力的結(jié)果。也為以后裝置運行的安全管理工作積累了經(jīng)驗，今后我部門將繼續(xù)深挖潛力，勇于探索，查找缺陷，嚴(yán)格管理，爭取在今后的安全管理工作中更上一個臺階。郭建軍2011年5月9日第五篇：安全措施方案安全措施方案采用的主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為了使項目投產(chǎn)符合職業(yè)衛(wèi)生及安全要求，保障勞動者在勞動過程中的安全健康，職業(yè)安全與衛(wèi)生所采取的技術(shù)措施與設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。設(shè)計中采用的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)為《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》?！盾囬g空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（+，）。《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（+./）?！稒C械工廠辦公與生活建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（01）。（/）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（+/）。對危害部位和危險作業(yè)的保護措施采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備以及必要的安全設(shè)施，為安全生產(chǎn)提供必要保證。在沖壓車間工人采用防護耳塞，防止噪聲侵害。焊裝車間的23保護焊機、鍍鋅鋼板點焊、涂膠加熱、金屬打磨等工作產(chǎn)生的 煙塵等有害物采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，為了排除散入車間內(nèi)的焊接煙氣，車間設(shè)計全室通風(fēng) 換氣系統(tǒng)。聯(lián)合動力站房空氣壓縮站采用低噪聲的空氣壓縮機并使工作間與操作間分開。涂裝車間的前處理及涂裝線均自帶通風(fēng)及治理設(shè)備，并隨主機同時引進，各通 風(fēng)處理設(shè)備與工藝設(shè)備配合較好，對有毒有害物捕集率較高，可有效控制有害物的外 逸。（/）總裝檢測線上產(chǎn)生的汽車尾氣采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，使車間空氣達到規(guī)范要求。（,）裝配所用的擰緊機，盡量采用電動扳手，以減少噪聲。（.）油化庫、油漆庫、綜合庫及燃油庫均設(shè)軸流風(fēng)機進行全室通風(fēng)。廠區(qū)內(nèi)道路路面寬，最小轉(zhuǎn)彎半徑、視距、道路邊緣與相鄰建筑物或構(gòu)筑物的 最小距離均符合《工廠企業(yè)運輸安全規(guī)程》。
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