【正文】 所以這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了我心目中的真正目的。篇四：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)《數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)》實(shí)訓(xùn)總結(jié)數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控銑床應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進(jìn)行的常見(jiàn)數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強(qiáng)化訓(xùn)練，是具備數(shù)控銑床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。本實(shí)訓(xùn)的任務(wù)主要是對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)在校學(xué)生進(jìn)行常見(jiàn)數(shù)控銑床基本操作技能的強(qiáng)化訓(xùn)練；同時(shí)，使學(xué)生具備常見(jiàn)數(shù)控銑床基本操作應(yīng)用能力，做好數(shù)控銑床操作加工方面的準(zhǔn)備，打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。在實(shí)訓(xùn)前通過(guò)下達(dá)任務(wù)書(shū)，使學(xué)生明確實(shí)訓(xùn)目標(biāo)、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)、實(shí)訓(xùn)步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習(xí)心理學(xué)家的學(xué)習(xí)遷移及促進(jìn)理論，考慮到高職學(xué)生在學(xué)習(xí)上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式，以教師與學(xué)生面對(duì)面的“一對(duì)一”教學(xué)為基本思路，實(shí)踐教學(xué)實(shí)現(xiàn)了上機(jī)操作——發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題——上機(jī)操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍(lán)本的同時(shí)，注意實(shí)踐加工時(shí)編程處理；以fanuc及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時(shí)說(shuō)明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開(kāi)闊了學(xué)生的視野，使他們進(jìn)去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。在教學(xué)中通過(guò)加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使學(xué)生做到舉一反三、觸類(lèi)旁通；針對(duì)學(xué)生出現(xiàn)的問(wèn)題，教師面對(duì)面引導(dǎo)解決，增強(qiáng)了學(xué)生的自信心、解問(wèn)題的能力和成就感，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情；實(shí)訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時(shí)，也注重cad/cam在數(shù)控加工中的應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。在實(shí)訓(xùn)中，提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛(ài)好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨(dú)立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨(dú)立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)和個(gè)性化發(fā)展，同時(shí)，也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識(shí)。為使研究性學(xué)習(xí)落到實(shí)處，取消學(xué)生因?yàn)樵撜n程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過(guò)關(guān)”的僥幸心理，使學(xué)生得到有力管制；教學(xué)采用小組授課，教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況，科學(xué)合理的將學(xué)生進(jìn)行分組；根據(jù)學(xué)校銑床設(shè)備臺(tái)數(shù)，如每個(gè)銑床、銑床總共8臺(tái)，將全本成員按照能力強(qiáng)弱搭配，男女搭配；指派組長(zhǎng)，闡明組長(zhǎng)責(zé)任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風(fēng)氣，增強(qiáng)了學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。針對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平，采用“臺(tái)階式”，一步一步加強(qiáng)難度，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能，使各個(gè)層次學(xué)生的學(xué)習(xí)成績(jī)都有所提高，同時(shí)個(gè)人難度要求不一，減輕了學(xué)生學(xué)習(xí)的心理負(fù)擔(dān)，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時(shí)，也存在一些問(wèn)題，如銑床臺(tái)數(shù)不夠，每個(gè)學(xué)生上機(jī)時(shí)間相對(duì)較少，影響實(shí)訓(xùn)效果；教學(xué)方法、實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)題目的難易等有待進(jìn)一步完善。數(shù)控技術(shù)教研室 2009年1月篇五：數(shù)控車(chē)床銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)數(shù)控車(chē)床銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)一、任務(wù)與目的數(shù)控車(chē)床根據(jù)系教學(xué)任務(wù)的安排，數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)車(chē)間承接龍巖學(xué)院20 級(jí)的學(xué)生的數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)任務(wù)，每班實(shí)訓(xùn)6個(gè)晚班，通過(guò)實(shí)訓(xùn)后要求能夠達(dá)到：（1）了解數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)；（2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；（3）熟練掌握成型面類(lèi)零件的編程與加工；（4）熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用；（5）熟練掌握切槽的編程與加工；（6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；（7）掌握中等復(fù)雜軸類(lèi)零件加工。（8）、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。（9）、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。（10）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。（11）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。數(shù)控銑床通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)使學(xué)生基本掌握數(shù)控銑床的使用，學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床手工編程、對(duì)刀、加工、機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫(xiě)較復(fù)雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達(dá)到初級(jí)工水平。在實(shí)訓(xùn)中培養(yǎng)學(xué)生解決問(wèn)題和思考問(wèn)題的能力。實(shí)習(xí)要求：學(xué)會(huì)數(shù)控仿真軟件的使用。學(xué)會(huì)手工編程。學(xué)會(huì)對(duì)刀、加工零件、機(jī)床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容數(shù)控機(jī)床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。熟悉機(jī)床操作面板（fanuc）本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件fanuc 0i數(shù)控車(chē)床的窗口界面、按鈕功能和對(duì)刀等基本操作。宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車(chē)仿真軟件的進(jìn)入和退出（1）在“開(kāi)始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點(diǎn)擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，或者在桌面雙擊圖標(biāo)以運(yùn)行宇龍仿真系統(tǒng)，彈出登陸窗口如下圖181所示。圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車(chē)仿真軟件的工作窗口圖2 fanuc 0i標(biāo)準(zhǔn)車(chē)床操作面板宇龍仿真軟件中fanuc 0i車(chē)床與fanuc 0i銑床機(jī)床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說(shuō)明。（2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，fanuc 0i數(shù)控車(chē)床不同的機(jī)床生產(chǎn)廠家其機(jī)床操作面板不同，但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖184所示為fanuc 0i標(biāo)準(zhǔn)車(chē)床的面板。圖3 fanuc 0i車(chē)床數(shù)控操作區(qū)及mdi鍵盤(pán)宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車(chē)仿真軟件的基本操作 宇龍仿真軟件fanuc 0i車(chē)床中坐標(biāo)位置、與程序相關(guān)的操作、mdi功能、設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作與銑床的操作相同，因此車(chē)床中僅介紹與對(duì)刀有關(guān)的操作。同時(shí)希望大家根據(jù)編程和對(duì)刀的相關(guān)理論找出車(chē)床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。對(duì)刀的目的在于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（編程原點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，車(chē)床中調(diào)用工件坐標(biāo)系的方法有兩種，分別是g54～g59和t指令，因此對(duì)刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點(diǎn)選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。（1）設(shè)定工件坐標(biāo)系g54～g59 點(diǎn)擊mdi鍵盤(pán)上的，進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)置對(duì)話框，如下圖4所示。圖4 刀具偏置補(bǔ)償設(shè)置界面要設(shè)置補(bǔ)償值或參數(shù)可輸入刀補(bǔ)編號(hào)如“010”，然后點(diǎn)擊“［ｎｏ檢索］”，光標(biāo)即可移動(dòng)刀對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位置；或者通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)置對(duì)話框以后，點(diǎn)擊“［坐標(biāo)系］”命令，進(jìn)入工件坐標(biāo)系設(shè)定的窗口，如下圖5所示。圖5 工件坐標(biāo)系設(shè)置界面要設(shè)置補(bǔ)償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等，然后點(diǎn)擊“［ｎｏ檢索］”，光標(biāo)即可移動(dòng)刀對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位置，；例如輸入“01”，點(diǎn)擊“［ｎｏ檢索］”命令后光標(biāo)就快速移動(dòng)到g54；或者通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。如果機(jī)床操作者自己計(jì)算出g54的坐標(biāo)，就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后，點(diǎn)擊“［+輸入］”、“［輸入］”來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系的值；或則機(jī)床操作者想通過(guò)對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)和對(duì)刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值讓系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算工件坐標(biāo)位置，則可在緩沖區(qū)輸入“x__”或“y__”，然后點(diǎn)擊“［測(cè)量］”命令，“x__”或“y__”就是對(duì)刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，與建立工件坐標(biāo)系指令g50（fanuc系統(tǒng)）或g92（華中數(shù)控系統(tǒng)）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖187來(lái)進(jìn)行說(shuō)明編程原點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)和機(jī)床原點(diǎn)的位置關(guān)系。二、對(duì)刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動(dòng)x軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0。