【正文】 前方兩側(cè)各施工一根錨桿用40t鏈條將底托架鎖住。（3）所有錨桿埋入底板深度均不應(yīng)少于1800mm，每根錨桿拉力不少于5噸，錨桿壓板厚度不小于15mm，螺絲必須上滿帽且緊固。（4）從機頭驅(qū)動滾筒向前安裝卸載臂，卸載滾筒（）。（5）從機頭驅(qū)動滾筒向后安裝轉(zhuǎn)向裝置和儲帶倉架，調(diào)正調(diào)平調(diào)直，安裝儲帶倉架的同時安裝上隔離跑車和張緊跑車。（6）安裝完儲帶倉后，在儲帶倉尾部，確定張緊絞車的位置,安裝張緊絞車采用基礎(chǔ)螺栓加固），串上張緊車鋼絲繩。（7）安裝儲帶倉的同時，待基礎(chǔ)澆灌凝固后安裝機頭減速箱電機()，并接上電源和冷卻水管。（8）串好皮帶機頭和儲帶倉皮帶，全部皮帶合茬后，張緊皮帶。（9）給各部位加注潤滑油（脂），檢查完好，安裝皮帶保護。（10）試驗皮帶機的各項保護靈敏可靠后，試運轉(zhuǎn)，同時調(diào)整皮帶機各段的跑偏現(xiàn)象。（11）安裝皮帶機頭的防、滅火灑水管路及邊框架護網(wǎng)。三、皮帶機安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)皮帶機的安裝過程中各部緊固螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，齊全、牢固可靠。皮帶輸送機全長中心直線度不大于150mm,。滾筒軸線對皮帶輸送機機架中心的垂直度公差值不大于2/1000，滾筒或托滾與輸送機機架要對中，、驅(qū)動滾筒軸線與減速器低速軸軸心線的同軸度按gb1184中10級要求。托滾上表面應(yīng)與位于同一平面上或者在一個公共半徑的弧面上，、漲緊小車調(diào)整行程不應(yīng)小于全程的1/2。儲帶倉的左右鋼軌踏面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，每段鋼軌的軌頂高低偏差不得超過2mm，軌道應(yīng)成直線，且平行于輸送機架的中心線，其直線度公差在1m內(nèi)不大于2mm，在25m內(nèi)不大于5mm，軌距偏差不得超過177。2mm，軌縫不大于3mm。驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大于2mm。清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%。輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。11所有支架在安裝時應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。1機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不超過3mm。1中間支架腿的垂直度公差（或?qū)Φ孛娴拇怪惫睿┎怀^3/10001制動器裝配后，應(yīng)保證閘瓦在松閘狀態(tài)下，閘瓦不接觸制動輪表面，制動時，閘瓦與制動輪的接觸面積不低于90%。1試車時應(yīng)無別卡及異響，電機減速箱無過熱現(xiàn)象。1皮帶機的皮帶無懸空，無跑出托輥現(xiàn)象，在驅(qū)動滾筒無滑動。1無漏油、漏水現(xiàn)象。1設(shè)備的各種保護齊全可靠。減速器上方安裝的透氣蓋，不得隨意用螺栓替代，而不正確使用。2運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機液力偶合器其易熔塞、防爆片不得隨意用其它件代替。2各電機、減速器冷卻系統(tǒng)按要求正確連接，壓力、水量均達(dá)到設(shè)備要求值。2減速器必須按要求注油，注油量必須達(dá)到說明要求。四、安全技術(shù)措施（一）總則部分凡參加工作面安裝施工人員，須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)格遵守各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕三違現(xiàn)象。認(rèn)真做好業(yè)務(wù)保安、自主保安、相互保安。不論何時何地工作，首先對工作地點的安全狀況和現(xiàn)場條件進行檢查排除隱患。嚴(yán)禁任何人在隱患未排除的情況下施工。所有井下安裝使用的設(shè)備、工具、材料，必須在地面檢查完好，把所需要的零部件準(zhǔn)備齊全，小件、兩人以上推、拉、扛、抬作業(yè)時，要統(tǒng)一號令，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防碰擠傷人。執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中綜采設(shè)備（包括電氣設(shè)備）操作、維修、運輸、安裝、起吊、電纜（小型電器）修理工、機電起重工、井下機械安裝工、礦井維修電工（鉗工）、絞車司機、信號工、把鉤工、運料工等有關(guān)規(guī)定部分。皮帶卸載滾筒、主副滾筒、驅(qū)動裝置等大部件起吊及機頭調(diào)直、調(diào)平起吊時，嚴(yán)格按起重工技術(shù)操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作。鋪設(shè)皮帶時，吊點要加固牢固，觀察人員要站在安全地點。放皮帶時速度要適中，并看好皮帶反正面。儲帶倉串皮帶前，皮帶機頭架及各處緊固螺栓必須緊固到位，采用絞車鋼絲繩串皮帶時，繩頭要捆綁牢固，纏繞鋼絲繩方式要正確。漲緊絞車及小跑車?yán)p繞鋼絲繩時，繩頭固定要牢靠，各處固定螺栓要緊固。皮帶機各種保護要齊全、安全可靠。1調(diào)皮帶時，作業(yè)人員要扎緊衣服袖口，并且嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)中的托輥、滾筒軸承。1試運轉(zhuǎn)時注意事項：（1）、要設(shè)專人指揮，專人操作，司機認(rèn)真檢查，要求旋轉(zhuǎn)部件附近無雜物，管線吊掛整齊，各種保護裝置和信號，閉鎖齊全靈敏可靠。底輸送帶下無雜物，碎石、浮煤等，防止磨劃輸送帶。（2）、要有專職瓦斯檢查員跟班監(jiān)護。（3）、檢查輸送帶驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置應(yīng)保證完好可靠。（4）、必須形成完備的通訊系統(tǒng)，啟動前應(yīng)用閉鎖擴音電話喊沿線工作人員，并發(fā)出啟動信號。（5）、上下輸送帶之間塞有異物，必須用長把工具處理。嚴(yán)禁人員進入或用手、腳直接接觸異物。（6）、啟動后，司機要注意各部位運轉(zhuǎn)聲音及皮帶運行平穩(wěn)情況。（7）、人員在調(diào)輸送帶時，要扎緊袖口，嚴(yán)防手臂衣袖卷入運轉(zhuǎn)的滾筒中。（8）、當(dāng)出現(xiàn)輸送帶跑偏、撕裂、卷帶等不正常情況時，要及時停機閉鎖處理。（9）、嚴(yán)禁人員乘坐輸送帶。（10）、人員嚴(yán)禁進入上下輸送帶間處理事故，必須在停車后打上閉鎖使用長把工具站在安全地點，處理機尾滾筒塞煤、矸等特殊情況。（二）運輸部分設(shè)備的安裝、運輸要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一調(diào)度指揮。運輸線路各安全設(shè)施必須安裝齊全、完好、動作靈敏可靠。人員必須撤至安全區(qū)域進行指揮及調(diào)度,嚴(yán)禁在下滑范圍繩道及鋼絲繩受力波及區(qū)域站立或行走。嚴(yán)禁在鋼絲繩受力狀態(tài)下撬、撥、推、拖、拉、運設(shè)備。設(shè)備運輸前，必須組織有關(guān)人員對運輸路線的巷道、軌道及沿線的管道、電纜、風(fēng)門等設(shè)施進行檢查，保證要求的高度和寬度。對平巷、斜巷提升絞車的機電（包括聲光信號）完好、穩(wěn)固及斜巷的安全設(shè)施進行檢查，保證齊全、完好、可靠。第五篇：強力皮帶安裝安全措施強力皮帶安裝安全措施施工中要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦建設(shè)安全規(guī)程》，施工班組要堅持班前會制度，在安排工作任務(wù)的同時，落實安全措施。進入施工現(xiàn)場的人員，必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。對特殊工種，電焊工、風(fēng)鉆工要有專人監(jiān)護進行工作。安全負(fù)責(zé)人和班組兼職安全員，在施工中要認(rèn)真監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)嚴(yán)厲制止，發(fā)現(xiàn)隱患積極處理。所有施工人員既要自身的保安工作也要相互關(guān)照，保證不違章作業(yè)。施工前對施工所使用的全部設(shè)備、機具以及提升鋼絲繩進行認(rèn)真的檢查和修理，達(dá)到《煤礦建設(shè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。用吊車吊裝構(gòu)件時，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人。用調(diào)度絞車下放物料時，牽引鋼絲繩的鉤頭必須設(shè)保險繩，鉤頭插銷使用專用插銷，嚴(yán)禁使用其他物品代替。輸送機構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場擺放時，滾筒的軸線應(yīng)與巷道中心線平行，細(xì)長桿件與巷道中心線成一定角度，以避免構(gòu)件下滑。展開輸送帶卷時，人員需站在展開方向后面，防止前方有人，造成人員撞傷事故。工件就位對孔時，要使用撬棍等專用工具，不得用手指直接插入孔中是操作，不準(zhǔn)用手直接在吊裝件下操作。1人工抬物料時，必須保證口令一致，步調(diào)一致，輕抬輕放，保證道路暢通。1施工中電氣設(shè)備損壞，必須停電，并派專人負(fù)責(zé)停送電工作。1施工中每個施工人員都有權(quán)向三違人員提出批評，班組長有權(quán)停止其工作，對違章指揮人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。編制時間： 編 制 人：