個人簡歷————倉管-資料下載頁
2024-10-28 17:42本頁面
【正文】 周轉成本。物料管理如何管?管理一定有原理。筆者總結了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意義和參考價值。1)先進先出原則(FIFO)。2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。3)專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。4)庫存的ABC管理原則：A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%。B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%。C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。因此要嚴格控制關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。5)“六不入”原則：①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)。②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)。③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)。④IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)。⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續(xù)。⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。6)“五不發(fā)”原則：①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料。②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料。③質(zhì)量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料。④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放。⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。7)一次出庫原則：物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。8)門禁原則：①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準，一律不得進入倉庫。②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料。③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。9)“日事日畢、日清日高”原則：①每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。③倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。10)以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴格按照“退舊才能換新、領新必先退舊”原則辦理。三、倉管員工作要求：一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨。物料標識、擺放及賬本(系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應的整理工作。“事故物料”的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產(chǎn)事件，這時的物料就叫“事故物料”)。我們常?？吹?，倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物，也許當它們被找到的時候已經(jīng)失效。我們也知道，庫存信息的失準，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實都與個人的責任心有關。責任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風，責任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權力小但責任大。倉管員的責任心可以表現(xiàn)在
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