【正文】 、30個木楔、10個柱帽，以備急用。㈡、永久支護：錨桿及錨固劑：左旋無縱筋井下專用錨桿，φ20mm，長度2200mm。每根錨桿采用兩支Z2360型樹脂錨固劑，錨固長度≥1200mm。外露長度螺母以外10～40（mm）。托板為15015010（mm）鋼托板。配套標(biāo)準(zhǔn)螺母錨固。每根錨桿錨固力≥105KN。錨桿間排距為800800（mm）。巖巷22斷面網(wǎng)采用直徑8mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長寬=2000mm1000mm，孔目為長寬=120mm120mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度≥100mm。煤巷11斷面網(wǎng)采用直徑4mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長寬=2000mm1000mm，孔目為長寬=55mm55mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度≥100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12鐵絲對角連接，雙絲雙扣，孔孔相連。連接點要均勻布置，綁絲扭結(jié)不少于3圈。錨索：，長度7300mm，錨索托板為30030016（mm）鋼托板。錨索成232排列方式，間排距為1600mm2400mm。每根錨索采用三支Z2360型樹脂錨固劑，錨固力≥180KN。＃普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒徑為510mm，石子過篩，并用水沖洗干凈，混凝土強度C20，配比為水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝劑型號為AS1型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。噴射砼強度等級為C20。施工中若遇到圍巖破碎等不良地質(zhì)情況，必須采取加密錨桿、增加錨索和加U型鋼棚支護等加強支護措施。三、安全技術(shù)措施：嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準(zhǔn)人員進入工作面。掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。必須采取前探支護。錨桿、錨索錨網(wǎng)等支護必須保質(zhì)保量，嚴格按要求支護，確保支護合格。要淺打眼,多打眼，少裝藥，放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。及時進行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減少暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時采取適合現(xiàn)場情況的特殊支護。在施工過程中必須堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。井下人員必須熟悉突水預(yù)兆：兩幫壓力顯著增大，底鼓或產(chǎn)生裂隙，發(fā)生涌水，巷幫掛汗掛紅，淋水加大，空氣變冷，產(chǎn)生霧氣，水色變混，水味發(fā)澀有異味，打鉆時有鉆孔出水并有卡鉆現(xiàn)象等等。如出現(xiàn)以上突水預(yù)兆時，應(yīng)立即查明原因，并向調(diào)度室匯報，情況緊急時立即按避災(zāi)路線撤出人員。施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時掌握斷層、裂縫帶、巖性突變帶出露的時間。一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，防患于未然。如果放炮中頂板難以控制與管理、有冒頂?shù)奈ｋU，應(yīng)改用手鎬方法掘進。1井下電氣設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)條件比較好，周圍沒有淋水的地方；1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；1嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。四、爆破管理打眼：鉆眼時，鉆桿不要上下左右擺，以保證鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免落下傷人。裝藥：（1）、裝藥前應(yīng)用高壓水或壓縮空氣對炮眼進行清孔工作。（2）、裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力均勻，使藥卷相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。5（3）封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的，可塑性粘土，禁止使用塊狀材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。（4）、裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。放炮警戒（1）、放炮撤人距離：起爆位置必須設(shè)在地外，并打好井蓋，爆破母線長度應(yīng)符合爆破要求。（2）、爆破時，直接出井。班組長要委派責(zé)任心強的人員站崗，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。（3）、爆破前，班組長必須清點人員情況，確定工作面及警戒線內(nèi)無人時，方可下達起爆命令。爆破工以吹口哨為警戒號，每次至少要吹3次口哨，每次間隔5—10秒，無問題方可起爆。放炮（1）、放炮前要把放炮處前后巷道內(nèi)的電纜、風(fēng)水管等設(shè)備掩蓋好，工具移放到工作面后安全地點內(nèi)。（2）、放炮員、瓦檢員、班組長必須執(zhí)行“一炮三檢制”及“三人連鎖放炮”制度。（3）、放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，并持證上崗，所有爆破人員包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和本規(guī)程規(guī)定。（4）、爆破母線和腳線的連接以及爆破線路的檢查與爆破工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作，其它人員嚴禁從事此項工作。（5）、打眼和裝藥不得同時進行，嚴禁放糊炮及明炮。（6）、有下列情況之一的不準(zhǔn)裝藥放炮：①、%時。②、放炮地點20m內(nèi)，有未清除的煤矸，礦車或其它物體堵塞巷道1/3斷面以上時。③、工作面控頂距超過規(guī)定時。④、炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，溫度忽高忽低時。⑤、工作面風(fēng)量不足時。爆破要求：①、所有爆破人員，包括放炮員及送藥、裝藥人員必須熟悉爆破器材和爆破材料基本性能和使用要求；②、打眼、裝藥、放炮要按照炮眼布置圖及爆破說明書進行； ③、炸藥領(lǐng)取后，應(yīng)放到炸藥箱內(nèi)，并加鎖，中間不得停留或轉(zhuǎn)交他人，當(dāng)班剩余炸藥必須當(dāng)班退回炸藥庫；電雷管只準(zhǔn)放炮員放在爆破材料箱內(nèi)隨身攜帶，并加鎖，不準(zhǔn)隨便亂放，以防丟失。④、炸藥和雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。爆炸材料箱與雷管箱間距不小于20m。⑤、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉出前端腳線將雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。⑥、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：A、必須在頂板完好避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。B、裝配起爆藥卷應(yīng)防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。C、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。D、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將雷管纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。爆破后，待30分鐘后（至少30分鐘）工作面炮煙吹散，放炮員、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，應(yīng)立即處理。通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使用毫秒延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。處理拒爆、殘爆時，必須在當(dāng)班班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。打眼時根據(jù)煤層或巖層具體情況，對炮眼間距、炮眼深度及裝藥量進行適當(dāng)調(diào)整。裝藥時嚴禁裝墊藥或蓋藥。本措施未經(jīng)事宜，其余均按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、