公司實習(xí)報告及擴展資料-資料下載頁
2024-10-28 16:55本頁面
【正文】 與公司市場調(diào)查、產(chǎn)品跟蹤、產(chǎn)品銷售、以及對公司的各種產(chǎn)品的了解。對公司分公司的熟悉,讓自己以最快的速度融入公司,、撰寫實習(xí)報告，成績良好。實習(xí)單位的反饋情況表明，在實習(xí)期間反映出我具有較強的適應(yīng)能力，具備了一定的組織能力和溝通能力,能很好的完成公司在實習(xí)期間給我布置的工作任務(wù)。擴展資料：公司實習(xí)報告……………………………………………………………………………………………………………………….公司實習(xí)報告時間很快，不經(jīng)意間來到大地熊已經(jīng)過去三個月了，在這三個月里，經(jīng)過我在各個部門的實習(xí)我感受頗深的一點是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同。在車間的過程中，自己學(xué)到了許多東西，對我們的企業(yè)有了進一步的了解，這也使我對以后的工作充滿了期待與信心。我們公司的主打產(chǎn)品燒結(jié)釹鐵硼磁鐵是屬于稀土類磁鐵的一種，它據(jù)有體積小，重量輕和磁性強的特點。公司擁有著先進的生產(chǎn)工藝，完善的質(zhì)量管理體系，齊全的測控手段和先進的銷售理念，“誠為先，道至善”的核心價值觀，使得公司的產(chǎn)品廣受國內(nèi)外客戶的親睞與好評。整個公司生產(chǎn)此類產(chǎn)品的流程主要分為熔煉、氫碎、制粉、成型、燒結(jié)、磨切加工、電鍍。最后經(jīng)過品質(zhì)檢驗后，因客戶要求進行充磁，發(fā)貨。毛坯生產(chǎn)工藝流程大體上可以分為：配料→熔煉→氫碎→ 氣流磨→壓制成型→燒結(jié)，生產(chǎn)機械有甩帶爐、顎破機、中破機、氫碎爐、氣流磨、成型壓機、等靜壓和燒結(jié)爐。，再將他們用高溫熔煉的方法熔煉在一起，甩片爐和熔煉爐都是起到這一作用，但制作高性能產(chǎn)品必須要用甩片爐，因其結(jié)晶方式可以極大的消除阿爾法鐵的存在。2．氫碎是將熔煉好的甩片，通過加溫、加壓的方式，使金屬合金與氫發(fā)生反應(yīng)，通過吸氫和脫氫的過程使其發(fā)生物理反映，來破碎……………………………………………………………………………………………………………………….及切片和線切割，二車間主要是磨加工、打孔和線切割。粘料是用502膠水將已經(jīng)打磨過的毛坯產(chǎn)品在模具中粘接到石棉板或玻璃墊上，一般要求粘料后高度寬度小于50，使用的是全自動內(nèi)圓切片機，它利用高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼刀片對粘好的產(chǎn)品進行切割，在切割前要進行校垂直，用刀口寬度角尺校正，切片刀片和材料橫向與縱向的垂直。在切割過程中要不斷的對刀片上噴灑潤滑油，對刀片進行冷卻、潤滑及排屑。切片完成后進行煮片，主要為了除膠，先在煮片筒內(nèi)加入70%的清水，按比例再加入適量的洗衣粉和氫氧化鈉，煮沸除膠去油。烘干后送黑片檢驗。磨床加工是利用模具機床對工件表面進行磨削加工，主要有無心磨床、平面磨、方磨、雙端面磨，這些磨床各有特點各有作用，但我覺得他們的原理和目的都是利用砂輪對釹鐵硼產(chǎn)品的表面進行削加工從而得到高精度和表面粗糙很小的產(chǎn)品。一般磨加工完成的產(chǎn)品都要送到黑片進行檢驗，無心磨的產(chǎn)品要進行光柱檢分。另外車間內(nèi)還有許多線切割機床，這主要是為了對一些特定產(chǎn)品進行加工，它利用移動的金屬絲做工具電極，并在金屬絲和工件之間通上電流，利用電的腐蝕作用對工件進行切割加工。這能夠使產(chǎn)品達到很高的質(zhì)量精度。在切割過程中同樣要注意噴灑工作液，噴灑皂化液能夠帶走放電熱量，冷卻電極絲和工件，排除電蝕的產(chǎn)物。為了使產(chǎn)品具有更高的實用性，還要對它進行電鍍，電鍍是利用電解作用使釹鐵硼產(chǎn)品表面鍍上一層金屬膜的工藝，從而使得產(chǎn)品具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)點。滿足產(chǎn)品的使用要求，……………………………………………………………………………………………………………………….磁，四級充磁和多級充磁等。充磁包裝首先由包裝人員進行充磁外觀檢測，下面還要由品質(zhì)部進行抽樣檢測，合格后轉(zhuǎn)入包裝進行飽合充磁，然后在進行裝盒和裝箱貼標(biāo)簽，轉(zhuǎn)入品質(zhì)部出貨檢驗，最后入庫。不充磁包裝的工作流程為：無磁外觀檢測→品質(zhì)部抽檢合格→轉(zhuǎn)入包裝→用天平稱量（每條用紙包好）→裝入真空袋抽真空→裝入帶有八孔泡沫盒的外箱→外箱粘貼相應(yīng)的嘜頭→轉(zhuǎn)入品質(zhì)部出貨檢驗→外箱包皮→轉(zhuǎn)入庫。黑片檢驗是將加工過的半成品進行檢驗，根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量不同要進行抽樣檢驗和全檢。檢測員收到加工產(chǎn)品后及時核對表示單和加工單上的產(chǎn)品信息，對于一些形狀特殊的產(chǎn)品要進行抽樣送往測試中心進行投影測量，包括弧度角度等，抽樣要盡可能覆蓋產(chǎn)品盒內(nèi)的各個區(qū)域，對于外觀檢驗（缺角、斜片、刀痕、裂痕、氣孔、垂直角度）標(biāo)準(zhǔn)參見《半成品檢驗規(guī)程》或其他文件。尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)參見技術(shù)規(guī)格或加工圖紙。對于有特殊要求的訂單，按照訂單要求進行檢測，檢測員必須清晰完整的記錄檢驗結(jié)果并簽名，合格的產(chǎn)品檢驗員可直接放行，檢驗不合格品，必須報告主管或品質(zhì)部部長才可放行，并要在下一工序或成品檢驗時安排補檢。檢測中心包括坯料磁性能檢測、投影（影像投影，三坐標(biāo)投影）、煙霧、濕熱、磁損、跌落、親水試驗、拉力試驗、ICP成分檢測、極光粒度檢測、高低溫沖擊試驗、pct試驗、金像試驗等。磁性能檢測是為了分辨出永磁產(chǎn)品的性能高低，按照磁體內(nèi)稟矯頑力的大小，公司的釹鐵硼產(chǎn)品可分為七類：N檔（iHc≥12kOe），M檔
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