【正文】 、發(fā)裂，壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。⑤復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求： 復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于46遍，以達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。⑥終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合J03294表⑹接縫、修邊①縱向接縫部位的施工符合下列要求：。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10－20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10—15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10—15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位臵上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時(shí)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠郑瓜麓问┕r(shí)成直角連接。 m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。碾壓帶的外側(cè)放臵供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)15—20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。塑膠材料及施工方法：、鋪設(shè)劃線、驗(yàn)收及維護(hù)保養(yǎng)：1）塑膠原材料及配料符合國(guó)家一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)依據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T1483393 執(zhí)行。維護(hù)簡(jiǎn)便、使用安全，舒適美觀，抗紫外線、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強(qiáng)，具有適度的彈性和反彈力，其正常使用壽命不少于6 年。2）施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。3）施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動(dòng)。4）施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料，以保證膠面清潔及其平整度。5）鋪裝塑膠前，先清掃干凈瀝青面層，進(jìn)行塑膠鋪裝。由一專人負(fù)責(zé)鋪料，一人負(fù)責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時(shí)做好檢測(cè)的工作，嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)GB/T1483393 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。：4mm 塑膠籃球場(chǎng)面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠再找平、鋪設(shè)面膠測(cè)量、劃線。8mm 塑膠籃球場(chǎng)面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌加入黑膠?！尤氪呋瘎獢嚢璩烧吵砟z料—現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠再找平、鋪設(shè)面膠測(cè)量、劃線。：對(duì)基礎(chǔ)的要求： A、對(duì)基礎(chǔ)的要求：瀝青地基完成后，表面要壓光拉毛，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。B、清理現(xiàn)場(chǎng)，放水，把積水部分畫圈，把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地及周圍的平干凈。C、嚴(yán)格按工藝配比各組分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｋ韫ぞ哂校号_(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。D、封底找平：把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品，底膠厚度：10177。1mm 厚。E、在底膠上放水，把積水處按上術(shù)工藝處理找平，至底膠無(wú)積水。F、按場(chǎng)地工藝要求放施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平，消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。G 放工藝線，按場(chǎng)地尺寸線寬劃出整個(gè)場(chǎng)地，有膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m 以上）經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。：A、接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度。B、配料：嚴(yán)格招待公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無(wú)誤。C、攪拌：漿料按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢?。D、攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。E、修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度高低，在接軟邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。：（1）.施工前對(duì)地基檢測(cè)，清理現(xiàn)場(chǎng)、放水，把積水部分畫出來以備修補(bǔ)，把配料及攪拌場(chǎng)地準(zhǔn)備好，保持配料場(chǎng)地及周圍的干凈，按工藝線畫線，放施工線，白線蓋住接縫。（2）.配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，準(zhǔn)備計(jì)量各組分，攪拌均勻。所需工具：臺(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。（3）.攪拌：漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢?。?）.攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施。施工次序由內(nèi)向外，減少對(duì)成品的污染。（5）.修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整，在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。（6）.面層：由指定技術(shù)人員操作，待底層干透、穩(wěn)固后，將純膠均勻噴涂于面層，厚度為12mm。（7）.清理：待塑膠熟化好后收防滑顆粒，修邊清理下一個(gè)工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完，整體清理場(chǎng)地。（8）.放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50 米（鑒定過）、經(jīng)緯儀2″。（9）.噴槍：所需工具：噴線、噴槍、氣泵。