【導(dǎo)讀】接線端子的沖壓工藝與多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)

　　

【正文】 設(shè)計(jì)手冊(cè)）表 1125 得 h0=14,間隙 c=,角度為 5~15 度，這里取為 10 度。卸料板總的高度 H= h0+h=14+=（ mm） 卸料板通過(guò)卸料螺釘與上模板，墊板及凸模固定板連在一起。 卸料螺釘結(jié)構(gòu)： 卸料螺釘是彈壓卸料板與上模座之間安裝的連接件，既要保證卸料板能平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，又要保證卸料板與模座的連接關(guān)系，卸料螺釘一般總 是與彈簧組合使用。 卸料螺釘?shù)幕疽笫牵? （ 1）卸料板上個(gè)卸料螺釘長(zhǎng)度尺寸要一致； （ 2） 保證卸料板平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)； （ 3） 連接可靠，便于調(diào)節(jié)。 下圖為所用卸料螺釘規(guī)格： 25 選用圓柱頭內(nèi)螺紋卸料螺釘。查（沖壓手冊(cè)）表 1064 得其基本參數(shù)如下： D= d=8 d1=M6 d2= l=7 b=2 h=5 L=65 t= c= r= 卸料板上所用彈簧 選用圓柱螺旋壓縮彈簧，其規(guī)格查表（沖壓手冊(cè)）如下： 彈簧直徑 d=4，彈簧公稱直徑 D2=22，節(jié)距 t=，工作極限壓力 Fj=670N,工作極限壓縮量 hi=，彈簧長(zhǎng)度 l0=45 彈簧工作壓力為 647N F 卸 =K 卸 F 查（塑性成型與模具設(shè)計(jì)）表 211 得 K 卸 取 ~0,06，這里取 F 卸 ==(KN)，彈簧的數(shù)量為 8， F 預(yù) =F 卸 /n=4165/8=521N≤647N 滿足最大壓縮量 導(dǎo)料板 導(dǎo)料板是工須件 Y 向定位機(jī)構(gòu)，對(duì)調(diào)料橫向 （寬度方向）定位，從而使調(diào)料沿直線方向送進(jìn)，否則，調(diào)料擺動(dòng)會(huì)影響精度。導(dǎo)料板選用無(wú)側(cè)壓式。一般有平直式和帶臺(tái)式，由于為高速自動(dòng)送料，導(dǎo)料板的導(dǎo)槽選用臺(tái)階式。導(dǎo)料板采用優(yōu)質(zhì)淬火鋼。 26 查 (塑性成型工藝與模具設(shè)計(jì)）表 221 選取 h 值，料后 t≤1mm時(shí)， h≥t+2=，為了便于畫圖，這里取 h=3mm。導(dǎo)料板間距 W=B+(~),B 為調(diào)料最大寬度 W=+=(mm) 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括刃口尺寸、凸模長(zhǎng)度、凸模固定形式及凸模材料。 刃口尺寸前以述及，這里不再贅述。凸模長(zhǎng)度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要確定的： L=h1+h2+h+t L—凸模長(zhǎng)度； h1—凸模固定板長(zhǎng)度； h2—卸料板高度； h—附加高度，包括凸模的修磨量，凸模進(jìn)入凹模的深度，固定板與卸料板間的安全距離等，去 h=25. 首先選取凸模固定板 : 凸模固定板用于將凸模準(zhǔn)確的安裝在上模座上，以保證沖裁過(guò)程中凸模能夠穩(wěn)定可靠地工作。凸模固定板的外形尺寸及長(zhǎng)寬尺寸一般與凹模外形和尺寸一致。凸模 固定板查（多工位級(jí)進(jìn)模）表 5—6 知，取其為 20mm。固定板與凸凹模之間的配合一般為過(guò)渡配合 H7/m6. 由此可帶入計(jì)算凸模的長(zhǎng)度： 27 L=20++25+=（ mm） 凸模的固定方式： 對(duì)于 d= 的凸模，由于凸模很細(xì)，可以直接采取鉚接的方式， d= 的螺釘采用快換式，查（沖壓手冊(cè)）表 1024，快換螺釘選 M48，為圓柱內(nèi)六角 螺釘。如右圖所示。 為了方便，后面非圓螺釘除第一個(gè)為螺釘固定外，其余全部采用軸間固定。 凸模材料選擇： 凸模材料選用級(jí)進(jìn)模中常用的工具鋼。其性 能特點(diǎn)如下 : (1)很高的耐磨性； (2)較好的淬透性； (3)淬火變形小； (4)有較好的熱加工性能。 墊板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 墊板位于上模座與凸模固定板之間，凹模與下模座之間，用于分散凸模與凹模傳遞的沖裁力，模具設(shè)計(jì)過(guò)程中還可以通過(guò)墊板厚度來(lái)調(diào)節(jié)模具的閉合高度。 查多 (工位級(jí)進(jìn)模 )表 58 知選取墊板的厚度為 15mm。外形尺寸與凸模固定板外形尺寸一致。 導(dǎo)正銷 導(dǎo)正銷的直徑按基孔制 IT6 級(jí)精度間隙配合（ h6），但考慮到?jīng)_孔后彈性變形收縮，因此導(dǎo)正銷直徑的基本尺寸 D1比沖孔凸模直徑小一數(shù)值 2a： D1=d2a d—沖孔凸模直徑； 2a—導(dǎo)正銷與孔徑兩邊的間隙；查（沖壓手冊(cè)）表 252 得 a= D1=d2a= = 導(dǎo)正銷有 A、 B 兩種，這里選用 B 型導(dǎo)正銷，其大致結(jié)構(gòu)如下： 28 查（模具工程大典）得 d=6， d2=9， L1=38， L=65， R=d/4=， r= 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由前已知料后 t=，介于 ~1 之間，其規(guī)格形式如下： 查（塑性成型與模具設(shè)計(jì)）表 1123 得上角為 1539。，下角為 2176。， h≥5，取 h=5， H=Kb H—凹模厚度 K—因數(shù) b—凹?？鬃畲髮挾? 29 由于所沖裁凹模孔最大寬度 b 均小于 50， t=，查（模具設(shè)計(jì)手冊(cè)）表 1121取 K=,沖件料寬 b≤40,， t≤，查（模具設(shè)計(jì)手冊(cè)）表 1120，凹模最小壁厚為 20~25mm，這里取為 25mm。由于是級(jí)進(jìn)模，為了簡(jiǎn)便起見，凹模做成整體式，凹 模的最小寬度應(yīng)按最大寬度計(jì)算： B39。=B+50=+50= 取其為 85mm，根據(jù)排樣圖知凹模的最小長(zhǎng)度為355mm，由于是整體式凹模，其最終尺寸應(yīng)為滿足上述要求時(shí)的凹模周界，并根據(jù)此周界選取模架。 模架選擇 凹模最小長(zhǎng)度為 355，最小寬度為 85，查（中國(guó)模具工程大典）選用滑動(dòng)對(duì)角導(dǎo)柱模架，其規(guī)格如下： 凹模周界 L=400， B=125 B1=280，最小閉合高度 Hmin=195,最大閉合高度 Hmax=240 上模座： 40012540 下模座： 40012550 導(dǎo)柱： 30190 32190 JB/T 導(dǎo)套： 3010038 3210038 JB/T 上下模板選用同樣的螺釘規(guī)格， 查（沖壓手冊(cè)）得： 585 頁(yè) 螺釘數(shù)量為 8，相隔距離 110 圓柱銷規(guī)格： d=4 l=30，如下圖 : 30 小導(dǎo)柱、銷導(dǎo) 套選取 在精密級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中，卸料板要對(duì)凸模進(jìn)行導(dǎo)向。為了保證卸料板具有精確地導(dǎo)向精度，還必須要對(duì)卸料板進(jìn)行導(dǎo)向，成為內(nèi)導(dǎo)向，也叫輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。其中小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套為最典型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套分別可以裝配與凸模固定板或凹?；蛐读习迳稀? 查（模具工程大典）表 選用 A 型小導(dǎo)柱，其結(jié)構(gòu)如下圖： d= d1=12++ d2=15 L=70 l=16 R=1 對(duì)應(yīng) 導(dǎo)套如下： 31 D=120+ d=18++ L=16 R= 壓力機(jī)的選擇 F 推 =K 推 F K 推 —頂件力系數(shù)，查表 (塑性成型與模具設(shè)計(jì)） 211 取為 F —沖裁力； F 推 =K 推 F==(KN) 這里采用的是彈性卸料方式和下出料方式，總沖壓力為： F 總 =F+F 推 +F 卸 =++=(KN) 所以壓力的 公稱直徑 F 公 ≥F 總 = 沖模的閉合高度 H=45+15++25+55= 選擇壓力機(jī)時(shí)應(yīng)滿足下式： Hmax5≥H≥Hmin10 Hmax—連桿調(diào)至最短時(shí)壓力機(jī)的最大裝模高度； Hmin—連桿調(diào)至最長(zhǎng)時(shí)壓力機(jī)的最小裝模高度； 根據(jù)以上要求，這里選取壓力機(jī)的規(guī)格為開式壓力機(jī)，其型號(hào)為 J2316B，其公稱壓力 F 公 =160KN，滑塊行程為 55mm 滑塊行程次數(shù)為 120 次 /min 32 最大閉合高度為 220mm，滿足 要求 閉合高度調(diào)節(jié)量為 45mm 模柄孔尺寸：直徑 d=40mm 深度 l=60mm 模柄的選擇 對(duì)于小型級(jí)進(jìn)模模具，一般采用壓入式模柄，由于模具中沒有用到打料機(jī)構(gòu)，這里選用 A 型模柄，由壓力機(jī)型號(hào)決定模柄直徑 d=40mm，壓入深度為 60mm。 查（模具設(shè)計(jì)手冊(cè)）表 1110 知： D1=50， H=100， h=40， b=3， h1=6， d1=6， D=42，與模柄孔的配合度為 H7/m6. 側(cè)刃 側(cè)刃是級(jí)進(jìn)模是用的最廣的定距機(jī)構(gòu)。其工作原理是在調(diào)料側(cè)邊上沖出與送進(jìn)步距相等缺口，利用側(cè)刃擋塊對(duì)調(diào)料缺口處抬肩的阻擋實(shí)現(xiàn)定距。用側(cè)刃定距精度可靠、生產(chǎn)率高，因而是級(jí)進(jìn)模常用的定距方式。由于它以切去調(diào)料邊緣少量材料形成的臺(tái)肩定位，所以增加了材料的消耗和沖壓力。一般用于生產(chǎn)力要求高、步距較小、材料較薄的級(jí)進(jìn)模。 側(cè)刃可分為有導(dǎo)向和無(wú)導(dǎo)向兩大類。這里選用無(wú)導(dǎo)向側(cè)刃（既 A 型側(cè)刃） ，因?yàn)樗鶝_料不是厚料，側(cè)向力不會(huì)因?yàn)檫^(guò)大而影響側(cè)刃的正確定位，制造和刃磨較方便?；拘螤罴俺叽缛缦拢? 33 查（中國(guó)模具工程大典）寬度 B=12， B1=6，高 L=63 配合選用 A 型側(cè)刃擋塊： 長(zhǎng)度 L=16 厚度 H=6 外形尺寸與導(dǎo)料板配合的公差按GB/T1801 的 H7/m6. 34 總 結(jié) 通過(guò)一個(gè)學(xué)期的設(shè)計(jì)及計(jì)算，我以基本完成設(shè)計(jì)工作。從一開始的迷茫，到慢慢進(jìn)入狀態(tài)，再到對(duì)設(shè)計(jì)思路的逐漸清晰 ，經(jīng)歷了很多無(wú)法言說(shuō)的過(guò)程。在本次設(shè)計(jì)中，圍繞接線端子多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，從各個(gè)方面進(jìn)行了探討和研究，讓我對(duì)模具設(shè)計(jì)有了更深一步的了解，尤其是本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，彎曲部分的設(shè)計(jì)，讓以前沒有接觸過(guò)彎曲模設(shè)計(jì)的我學(xué)到不少新的知識(shí)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，大量的尺寸計(jì)算，枯燥而乏味，我還是耐心的一步步計(jì)算完整。不過(guò)在設(shè)計(jì)過(guò)程中大量而系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)件查找讓我對(duì)資料、文獻(xiàn)的查找進(jìn)行了鞏固和提高，極大的鍛煉了我對(duì)工具書的應(yīng)用能力。 在這次設(shè)計(jì)中，我首先分析了所設(shè)計(jì)之間既接線端子的工藝性，介紹了接線端子多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)總體方案，對(duì)之間展開圖 進(jìn)行了合理計(jì)算，確定了制件加工成型的工藝方案及排樣方案，并對(duì)模具進(jìn)行了工藝計(jì)算，確定了模具設(shè)計(jì)中主要零部件的尺寸和規(guī)格，其中包括凸模、凹模、墊板、凸模固定板、導(dǎo)料板、卸料板等，還根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具中使用的標(biāo)準(zhǔn)件如螺釘、銷釘、模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等進(jìn)行了選擇。 在這次設(shè)計(jì)中，我遇到的最大啊問題是制件彎曲時(shí)如何脫離凸模的過(guò)程。由于制件向內(nèi)部連續(xù)彎曲三次，將凸模包圍，凸模與彎曲后的制件無(wú)法脫離，在老師的幫助下，經(jīng)過(guò)再三的探討與更改，我選擇用在凹模上挖槽的方法順利解決了這一那個(gè)題，同時(shí)這一方案打破了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中浮頂銷的應(yīng) 用，使模具的設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)便。這也提醒了我在以后的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中應(yīng)該多思考，積極尋找更簡(jiǎn)便快捷的方法。該多工位級(jí)進(jìn)?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和排樣方案經(jīng)過(guò)了分析認(rèn)證，可行性極高，并且模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)其他模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。 35 參考文獻(xiàn) 【 1】 重慶大學(xué) ， 王孝培 . 《沖壓手冊(cè)（第 2 版）》 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2021 年 10 月 【 2】 肖祥芷 ， 王孝培 .《中國(guó)模具工程大典 第 4 卷 ——沖壓模具設(shè)計(jì)》 北京：電子工業(yè)出版社， 2021 年 3 月 【 3】 王俊彪 .《多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)》 .西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社 .1999 年 1 月 【 4】 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 .《模具手冊(cè)之四 ——沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 年 6 月 【 5】 曹立文 ， 王冬 ， 丁海娟 等 .《新編實(shí)用沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 . 北京：人民郵電出版社， 2021 年 10 月 【 6】周斌興 .《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》 .北京：國(guó)防工業(yè)出版社 .2021 年 6 月 【 7】薛啟翔 .《沖壓工計(jì)算手冊(cè)》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 年 8 月 【 8】高錦張，陳文林，賈俐俐 .《塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì)》 .2021 年 3月 36 致 謝 一個(gè)學(xué)期一晃而過(guò)，此刻我心中倍感充實(shí)，當(dāng)我做完這次設(shè)計(jì)的時(shí)候，心中感慨頗多。首先誠(chéng)摯的感謝我的指導(dǎo)老師齊新華老師，在忙碌的教學(xué)工作中擠出時(shí)間來(lái)給我們做指導(dǎo)，幫助我們解決設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的各種難題，審查我們的設(shè)計(jì)，幫助我們修改錯(cuò)誤。老師對(duì)對(duì)工作和我們極度的負(fù)責(zé)，讓我感動(dòng)；對(duì)治學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度及一絲不茍的態(tài)度值得我們尊敬和學(xué)習(xí)；循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)限啟迪。再次，僅向?qū)煴硎旧钌畹母兄x和衷心的祝福！ 同時(shí)，在本次設(shè)計(jì)中，周圍的同學(xué)、朋友對(duì)我的設(shè)計(jì)幫了不少忙，感謝他們給我提出的各種有益的意見和建議，他們的支持鼓勵(lì)和幫助，對(duì)我順利完成這次設(shè)計(jì)起了很重要的作用。再 此一并感謝！ 37 附 錄 附錄 1： An Analysis of DrawWall Wrinkling in a Stamping Die Design . Chen and . Liao Abstract： Wrinkling that occurs in the stamping of tapered square cups and stepped rectangular cups is inves