【正文】 安全隱患問題提出改進(jìn)安全技術(shù)問題，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格控制工人按安全規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。安全值日員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好帽和個人防護(hù)用品，對工人操作面進(jìn)行安全檢查，保證工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查安全存在問題，消除安全隱患。安全技術(shù)有針對性、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)計，須按施工平面圖進(jìn)行布臵，現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防水設(shè)施要齊全有效。要切實(shí)保證職工在安全條件下進(jìn)行作業(yè)，施工在搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)施，均要符合國家規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場安裝的機(jī)電要保持良好的技術(shù)狀態(tài)，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)對職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，施工現(xiàn)場的危險部位要高臵安全色標(biāo)、標(biāo)語或宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。嚴(yán)肅對待施工現(xiàn)場發(fā)生的已遂、未遂事故，把一般事故當(dāng)作重大事故來抓，未遂事故當(dāng)成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要做到“三定一落實(shí)”，并在做到抓一個典型，教育一批的效果。二、建立安全生產(chǎn)管理制度危險性較大的分部分項工程應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。嚴(yán)格按《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制暫行規(guī)定》執(zhí)行。施工企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)，在管理生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，逐級建立安全責(zé)任制，使落實(shí)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的各項技術(shù)組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。建立嚴(yán)格的勞力管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統(tǒng)一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業(yè)人員全部持證上崗。三、建立安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育，上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育（如架子、機(jī)械操作等工種的考核教育），變換工種必須進(jìn)行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)，變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人 概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上崗的工人簽字，進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。實(shí)行逐級安全技術(shù)交底履行簽字手續(xù)，開工前由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況問題項目負(fù)責(zé)人、施工員及全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產(chǎn)時，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎(chǔ)上部每周定期進(jìn)行一次，班組每日上班領(lǐng)導(dǎo)檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀(jì)委查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)構(gòu)季節(jié)特點(diǎn)，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴(yán)格按“三定一落實(shí)”整改反饋。根據(jù)工地實(shí)際情況建立班前安全活動制度，危險性較大的分部分項工程，施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及時進(jìn)行講評，強(qiáng)調(diào)注意事項，表揚(yáng)安全生產(chǎn)中的好人好事并做好班前安全活動記錄。施工用電、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等在中型機(jī)械及腳手架、卸料平臺要掛安全網(wǎng)、洞口臨國防護(hù)設(shè)施等，安裝或搭設(shè)好后及時組織有關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教 育不放過，沒有防范措施不放過，對事故和責(zé)任者要嚴(yán)肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強(qiáng)迫工人違章冒險作業(yè)，而造成傷亡事故領(lǐng)導(dǎo)行，一定要給予紀(jì)律處分，嚴(yán)重的應(yīng)依法征辦。四、危險性較大的分部分項工程技術(shù)措施外腳手架：（1）本工程采用雙排鋼管扣件式腳手架，由搭架專業(yè)組搭設(shè)。（2）采用有出廠合格證明、無變形、。（3）基礎(chǔ)地面平整夯實(shí)，不積水。（4）立桿橫向間距1M，垂直允許偏差控制在1/1200以內(nèi)，相鄰兩立桿接頭錯開50CM以上。（5）大橫桿設(shè)四根，同步架同跨內(nèi)不超過兩個接頭。（6）小橫桿里端伸出內(nèi)立桿150200，高墻50100，外墻伸出外立桿10CM以上。（7）架的兩端和中間每隔15M自下而上設(shè)臵連續(xù)的剪刀撐，架每兩步四跨設(shè)一個與建筑物剛性拉結(jié)點(diǎn)。（8）二步以上腳手架每皮均設(shè)1M高防護(hù)攔桿，并在腳手架外側(cè)拉設(shè)密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。（9）腳手架每平方米負(fù)荷不得超過270kg，腳手架必須滿鋪，腳手架上雜物及時清理。（10）腳手架搭設(shè)完后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格并填寫驗(yàn)收單后方準(zhǔn)投入使用。土方開挖：1地下室土方開挖工程分為兩個施工區(qū)段開挖，2122樓為第一區(qū)段，2324樓為第二區(qū)段，配備W1100型反鏟挖掘機(jī)2臺，T815型自卸土方車10臺。土方開挖由南部向北部及周邊延展，開挖坡度按1：1放坡，開挖分兩次到位，以免鏟齒擾動樁頭，開挖時，樁頭位臵應(yīng)事前設(shè)好標(biāo)記，以免鏟齒破壞樁頭，梁基槽、積水坑、水池待清底完成放線后利用人工開挖?；颖O(jiān)測：主要監(jiān)測內(nèi)容為：周邊坡頂位移、周圍建筑等周邊建構(gòu)筑物的變形；周邊20米范圍內(nèi)、建筑物均應(yīng)設(shè)臵沉降觀測點(diǎn)，每個項目不少于2個點(diǎn)；本工程已布臵25個監(jiān)測點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可適當(dāng)增加?；颖O(jiān)測預(yù)警值為；a、支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移大于開挖深度的1/200，水平位移連續(xù)3天不小于2㎜/d，且不能收斂；b、地面沉降達(dá)30mm；c、邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象；監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時反饋，以便調(diào)整設(shè)計及施工方案，確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全；在土方開挖過程中，為防止土質(zhì)滑坡，應(yīng)盡可能減輕場地上的集中荷載，同時不得在雨天施工。如果一旦發(fā)現(xiàn)土方滑坡及圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移出現(xiàn)異常情況時，必須立即停止施工，根據(jù)實(shí)際情況可采用坑內(nèi)堆土、砂袋等方法解決。并報告建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位，及時反饋有關(guān)監(jiān)測結(jié)果，以便及時調(diào)整方案。采取相應(yīng)處理措施后，并確保能保證安全施工時方可繼續(xù)施工。以下為土方開挖的注意點(diǎn)：勘察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形、地貌、地下埋設(shè)物、地下阻礙物及運(yùn)輸?shù)缆非闆r，將施工區(qū)域的障礙物拆除、清理。先用白灰粉撒出各棟基礎(chǔ)的外界線，采用W50反鏟挖掘機(jī)挖掘。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留3050CM厚覆蓋土層等待基礎(chǔ)施工時用人工開挖和修坡。并應(yīng)特別注意機(jī)械挖土?xí)r不能碰撞PHC管樁，防止損壞管樁。挖土?xí)r注意檢查坑底情況，如有異常應(yīng)及時匯報，并進(jìn)行探查處理。棄土應(yīng)及時運(yùn)出，如需臨時堆土或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離不小于5M。為防止坑底擾動，基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時通知勘察和設(shè)計部門進(jìn)行驗(yàn)槽以便進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工?；又ёo(hù)本工程擬采用自然放坡和土釘墻相結(jié)合的辦法進(jìn)行基坑圍護(hù)，土釘墻施工工藝流程如下：制錨→開挖基坑→修整邊坡→素噴砼面→施工土釘→編鋼筋網(wǎng)→制作錨頭→噴射砼面→注漿，當(dāng)遇大雨的緊急情況可先掛網(wǎng)噴砼，而后施工土釘。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工程序可作適當(dāng)調(diào)整。噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備風(fēng)、水、電管線進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；清理受噴面；埋設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。本工程采用Ф48，在淤泥質(zhì)土層中采用Ф89（鋼管擴(kuò)大頭詳見圍護(hù)10）。混凝土的強(qiáng)度等級為C20。配合比 為水泥：砂：碎石＝1：2：，黃砂為粉細(xì)砂，碎石為細(xì)石子?；炷涟韬弦鶆?，隨拌隨用；不摻速凝劑時，應(yīng)妥善存放。噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上；斷片之間，層與層之間作成45176。角的斜面，以便混凝土牢固凝結(jié)成整體。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面保持垂直，（）的間距；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流現(xiàn)象。噴射混凝土終凝后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，并在至少7d內(nèi)始終保持其表面潤滑?；舆吰陆怯袧B水或滲水土層時，噴射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上，按一定密度鉆孔，爾后插入直徑48mm的孔內(nèi)即成(還可在管內(nèi)充填粗砂和礫石)。初噴混凝土厚度控制在30～50mm,噴射砼面層，噴射總厚度100mm(60mm)。噴射砼面層采用細(xì)石混凝土，配合比水泥：砂：石（5～15）=1：1：，摻加速凝劑，噴射混凝土強(qiáng)度C20。采用孔底注漿法。土釘臵入后，進(jìn)行注漿。錨管內(nèi)注漿進(jìn)行壓力慢速注漿，注漿配比均為水泥：砂：水＝1：：（或純水泥漿代替），,確保錨桿注漿量≥25Kg水泥/m，注漿要求飽滿。編鋼筋網(wǎng)、焊接加強(qiáng)筋：按設(shè)計要求綁扎雙焊向鋼筋網(wǎng)。鋼筋定位誤差小于50mm相鄰鋼筋接頭錯開200mm，土釘頭部焊接用2Ф16通長加強(qiáng)筋與鎖定筋和土釘上下側(cè)焊接，@250250,螺紋鋼井字壓在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋土釘、井字架之間用點(diǎn) 焊聯(lián)結(jié)。每一施工段施工完畢。再進(jìn)行下一段施工，前層土釘完成注漿24h以上，面層砼噴射完畢12h以上方可進(jìn)行下一層支護(hù)面的開挖，開挖進(jìn)程，土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)，挖到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時封底，使墊層對圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成一個剛性支點(diǎn)，這樣能有效的防止基坑側(cè)壁的變形，嚴(yán)禁暴露時間過長。具體施工順序按現(xiàn)場條件而定。放出邊坡邊線，按圖紙上標(biāo)高，第一層土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，每個施工段的長度為20m，寬度要大于土釘長度，開挖完成后，立即修整邊坡，按土釘墻施工流程進(jìn)行施工。待第一層已施工完成的土釘墻達(dá)到80％的設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行第二層土方開挖，開挖至設(shè)計標(biāo)高，每個施工長度為20m。施工流程同上，直至坑底的設(shè)計深土釘?shù)馁|(zhì)量控制要點(diǎn)基坑開挖按要求自上而下分段分層開挖，在機(jī)械開挖后，輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為177。20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。噴射混凝土作業(yè)按分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，依次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，—，鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不宜小于20 mm，坡面上下段搭接長度應(yīng)大于300mm，鋼筋網(wǎng)綁扎完成后噴射第二層混凝土，噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7h，待噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可開挖下個工作面土方。錨桿抗拔試驗(yàn)1)拉拔試驗(yàn)：在第一排～第二排錨管，每排隨機(jī)選取3根錨管作拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)拉拔力極限值暫按錨管長度7kN/m計，等試驗(yàn)單位確定后具體商定。2)試驗(yàn)采用分級加載，荷載分級不得少于5級，試驗(yàn)的最大加載量不應(yīng)少于錨桿設(shè)計荷載的2倍。3)拉力型錨桿的起始荷載可為計劃最大試驗(yàn)荷載的10％。4)每級荷載施加完畢后，應(yīng)立即測讀位移量。以后每間隔5mm測讀一次，認(rèn)為在該級荷載下的位移已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，可繼續(xù)施加下一級上拔荷載。5)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止錨桿抗拔試驗(yàn)。A、錨桿拔升量持續(xù)增長，且未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象。B、新增加的抗拔力無法施加，或施加后無法使抗拔力保持穩(wěn)定。6)符合上述終止條件的前一級拔升荷載，即為該錨桿的極限抗拔力。7)參加統(tǒng)計的試驗(yàn)錨桿，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30％時，可取其平均值為錨桿極限承載力。極差超過平均值的30％時，宜增加試驗(yàn)量并分析離差過大的原因，結(jié)合工程情況確定極限承載力。8)將錨桿極限承載力除以安全系數(shù)2為錨桿抗拔承載力特征值Rt。9)試驗(yàn)結(jié)果宜按循環(huán)荷載與對應(yīng)的錨頭位移數(shù)列表整理，并繪制錨桿荷載－位移曲線，錨桿荷載－彈性位移曲線,曲線和錨桿荷載－塑 10 性位移曲線。10)試驗(yàn)結(jié)束后，必須對錨桿試驗(yàn)現(xiàn)場的破壞情況進(jìn)行詳細(xì)的描述和拍攝照片。湖北工程建設(shè)總承包有限公司2011年7月20日