【正文】 現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點加注密封膠后才能安裝玻璃，不同金屬的接觸面應采用墊片進行隔離處理。硅酮結(jié)構(gòu)膠使用前，應確認相容性試驗和粘結(jié)力試驗合格后，才容許施工操作。與結(jié)構(gòu)膠接觸的基材表面不得有水分、灰塵、油污存在，并用白色清潔、柔軟的棉布澆上丙酮溶劑清洗，再用同一種抹布擦干，并保持干燥。襯墊材料應選用發(fā)泡聚乙烯型材。硅酮結(jié)構(gòu)膠注膠厚度應符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102要求和設計規(guī)定。十五、工程驗收幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設計說明及其他設計文件。建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。第五篇：玻璃幕墻施工工藝玻璃幕墻施工工藝一、工藝特點（一）玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一。（二）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（三）立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。（四）施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機具減少。（五）立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。（六）施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。二、工藝流程施工準備→測量放線→預埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗收三、施工操作要點（一）施工準備材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。人員準備：對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓、交底。技術(shù)準備：熟悉圖紙，準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。（二）測量放線測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據(jù)此線檢查預埋件標高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。測量工具經(jīng)緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。（三）預埋件偏差過大的修補預埋件安裝質(zhì)量要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。預埋件偏差過大的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。（四）立柱制作安裝立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（五）橫梁制作安裝橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側(cè)面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：鋁框裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時應在工作臺上設置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表面順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進行涂膠，因為如果凈化后停留的時間太長，基材表面又會受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時要重新凈化后才能涂膠。定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。養(yǎng)護注膠后的板材應在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23177。5℃，相對濕度為70%177。5%；養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤。試驗～；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm；21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格。組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。調(diào)整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M520不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。（八）耐候硅酮密封膠嵌縫充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（九）保護和清洗四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—20016）。（二）質(zhì)量管理要點材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。五、安全措施（一）安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。（二）施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。（三）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災。（四）現(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。（五）設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。六、經(jīng)濟指標（一）鋁型材鋁材用量一般在每平方米8~10公斤。主要取決于立面分隔、主桿截面。（二）玻璃玻璃品種很多，如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。影響玻璃單價的因素有品種、規(guī)格等。（三）密封膠~（每支300ml），耐候膠一般在每平方米1支左右（每支300ml）。主要取決于膠條截面大小、立面分隔。