【正文】 臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 磨釷鎢極時必須戴口罩、手套、做好安全防護(hù)措施。 手工氬弧焊工人，隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作業(yè)時間。 氬弧焊工作時，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)裝臵失效時，應(yīng)停止工作。 氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。 釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi)，避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。2 自動（半自動）電焊工 遵守焊工《一般安全規(guī)程》。 檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝臵、防護(hù)裝臵、限位裝臵、電氣線路是否符合安全要求，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。 合閘時要戴手套身體偏斜一次推靠，合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭（如小車）的插銷。 焊接材料要保持干燥，不得混入異物，潮濕時要烘干。 焊接時，導(dǎo)線要放臵好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎。 吊運(yùn)工件應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備（特別是檢修機(jī)架時）碰撞。高處作業(yè)，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，焊機(jī)要固定，安裝護(hù)攔，登機(jī)架時精神要集中，防止高處墜落。2 手工氣焊（割）工 一般規(guī)定 嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。 工作前或停止時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油污。 檢查設(shè)備附近及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持足夠距離時，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放臵，其距離不應(yīng)小于5米。 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣閥門。 閥門或管線出現(xiàn)凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。3 氣焊用工具設(shè)備 氧氣瓶 氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無缺，氧氣瓶與其它易燃?xì)馄?，易燃物品，不?zhǔn)放在一起保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。禁止用吊車運(yùn)氧氣瓶。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶的氧氣不允許全部用完， 將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。 開啟氧氣表時要用專用工具，動作要緩慢，操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應(yīng)先把氧氣開一下，將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。 焊工板手只作氧氣開關(guān)使用，不準(zhǔn)做其它使用，更不能沾有油脂。 氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，絲扣至少要擰5扣以上，以防氧氣表脫落傷人。 冬季氧氣表凍結(jié)時，應(yīng)用溫水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。 焊（割）炬 通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止用鐵絲。 使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，打開氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割咀切厚金屬。 焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。 切割已腐蝕的工作物件時，應(yīng)除去鐵銹，灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。 工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。 短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息，或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。 焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)則 點(diǎn)火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。 對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上所氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。 使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。 使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先入氫氣，后入氧氣引火。 熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 氧氫并用時，先出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點(diǎn)燃、熄滅時，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。 操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。 不能在水泥地或石子上切割工件。必要時應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防止濺傷人。 使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。