【正文】 板平整度。：按每完成兩層主體結(jié)構(gòu)后及主體完工后每月進(jìn)行一次測檢，做好有關(guān)的質(zhì)量記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知有關(guān)部門及負(fù)責(zé)人處理。(二)模板工程質(zhì)量通病防治措施模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分澆水濕潤。通病現(xiàn)象：暴模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏位、柱身扭曲。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：樓板模板厚度要一致，櫊柵用料要有足夠的?qiáng)度和剛度，櫊柵面要平整；支頂要按方案執(zhí)行；板模按規(guī)定起拱。(三)鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于@500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆搗混凝土?xí)r不會發(fā)生偏位。加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架。均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證混凝土的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定住上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。柱子箍筋接頭沒錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。(四)混凝土工程質(zhì)量通病防治措施產(chǎn)生原因：振搗不密實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和樓梯施工縫。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、樓梯施工縫等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（爛根）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆50100m厚的水泥砂漿。（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度符合要求才允許接駁梁模板。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用托板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用托板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求的模具定位；。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。大體積混凝土施工方案專項(xiàng)方案執(zhí)行。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防產(chǎn)生的措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度過低；沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防產(chǎn)生的措施：墊塊的強(qiáng)度保證達(dá)要求，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)。四、工作總結(jié)通過半年的頂崗實(shí)習(xí)，不僅磨練了吃苦耐勞的意志，也看開闊了視野，擴(kuò)大了知識面。使我了解建筑施工的全過程并初步掌握了建筑施工管理的主要內(nèi)容、程序和方法，增強(qiáng)了實(shí)踐能力同時也加深了對理論知識的理解。實(shí)習(xí)期間,我還深深體會到為人處事的原則：待人真誠友好，不要浮華虛偽,跟社會上每個人打交道都要有一顆熱忱的心；虛心學(xué)習(xí)，積極主動，不要自以為是、自高自大；說話注意分寸與技巧，要大方得體,輕重適宜、恰當(dāng)合理、兼顧多方；,只知其一、不知其二,一定要深入的了解。實(shí)習(xí)期間，我也發(fā)現(xiàn)自己存在的不足，主要有以下幾點(diǎn)：（一）、專業(yè)知識掌握的不夠全面。當(dāng)前所掌握的知識面不夠廣，對最新的施工規(guī)范沒有熟練掌握,致使不能很快地判斷出施工的對錯。因此要在在實(shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)，才會掌握更多專業(yè)知識和技能。（二）、專業(yè)實(shí)踐閱歷遠(yuǎn)不夠豐富。由于專業(yè)實(shí)習(xí)時間較少，因此很難將所學(xué)知識運(yùn)用與實(shí)踐中去，通過實(shí)踐所獲取的閱歷更是很短缺。所以，今后我們在工作崗位上，一定要抓住機(jī)會，多向從事建筑工程的前輩學(xué)習(xí)，同時要轉(zhuǎn)換學(xué)習(xí)方法和態(tài)度，改變以往過于依賴?yán)蠋煹谋粍游諏W(xué)習(xí)方式，應(yīng)主動積極向他人學(xué)習(xí)和請教，同時加強(qiáng)自學(xué)能力和駕馭解決難題的本領(lǐng)。（三）、專業(yè)知識在工程中運(yùn)用不夠靈活。這主要是對所學(xué)的知識沒有形成一套完整的體系，這些零散的知識點(diǎn)運(yùn)用起來很困難，因此，今后在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中應(yīng)該重視積累和運(yùn)用，使所學(xué)的知識由量變到質(zhì)變，發(fā)揮更大的指導(dǎo)作用。五、致謝首先感謝廣西建工集團(tuán)建筑工程總承包有限公司為我提供這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會，同時感謝同事們的悉心指導(dǎo)。最后我非常感謝學(xué)院的老師，一直以來老師們給了我很多幫助和支持。在此，謹(jǐn)向老師們致以誠摯的謝意和崇高的敬意！