【正文】 術(shù)也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由立柱來決定?？傊畬Π惭b過的立柱進行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。（一）工藝操作流程：放基準線→打水平線→建立基準面→校尺→測量誤差→調(diào)整水平誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位（二）基本操作說明：放基準線：在立柱校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀測定基準線的準確度，要保證基準線自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂直位于立柱的外側(cè)面。打水平線：在垂直基準線放好后，要每2～3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。建立基準平面（垂直）：在基準垂直線與基準水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準面上，同時立柱應(yīng)與基準垂直線平齊，否則就要調(diào)整。校尺：基準面建立后要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。誤差：基準面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為A，到乙立柱距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B177。A=C，C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每2～3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計值，則該立柱安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根數(shù)梁都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準確，依此類推確定立柱垂直和水平誤差。調(diào)整平面誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損作傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。用經(jīng)緯依然檢查誤差調(diào)整結(jié)果：在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復檢。（三）所需工器具及人員：工器具：錘子、水準儀、經(jīng)緯儀。人員：熟練工人2～3人/組。（四）施工注意事項：按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。管理人員在此工序中要親自操作。人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。六、橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱一次固定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。（一）主要材料說明：橫梁、橫梁膠墊、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，開啟窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外，根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度較高，一般情況下應(yīng)在工廠加工。橫梁膠墊：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與立柱間用膠墊隔開，形狀與橫梁截面相同，厚度1mm。（二）工藝操作流程：施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。（三）基本操作方法：施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有如下幾點，第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是不有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置之不理于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用螺栓穿過橫梁角碼。墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。（四）工器具及人員： 工器具：硬叉、水平尺。人員： 2～3人/組。（五）施工注意事項：要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。要高速調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。注意對鋁材表面氧化膜的保護。七、立柱加固及二次防腐處理加固后的立柱不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術(shù)水平較好的操作人員尤其重要。（一）工藝操作流程：施工準備→ 技術(shù)交底 →加固→驗收→二次防腐處理。（二）基本操作方法：施工準備：在立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全符合要求。技術(shù)交底：在電焊工正式操作前要對所有工作進行技術(shù)交底。連接件要齊三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。加固：加焊接時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時操作人員還要做好防護工作，注意防火。驗收：立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏縫現(xiàn)象、焊縫處理是否到位。二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷2～3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。八、防火層安裝（一）主要材料：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板是用鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。工藝操作流程：準備工作→整理防火隔斷板對位→檢查工器具→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量?；静僮鞣椒ǎ?1)施工準備：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)量，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆。用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。(2)整理防火板并對單：車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯誤應(yīng)立即通知車間及有關(guān)部門處理。(3)檢查工器具：在正式安裝前先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：定鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。(4)拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。(5)就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。(6)檢查安裝質(zhì)量：防火層安裝完畢后，要檢查鍍鋅鋼板是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象。工器具及人員：工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人員：2～3人/組。作業(yè)時間：在幕墻框架安裝結(jié)束后，板塊安裝前安裝防火層。施工注意事項：(1)要注意防火板對好就位，防止混亂。使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。(2)做好隱蔽記錄。九、防火棉及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在面板內(nèi)填塞50mm 厚保溫棉。（一）主要材料說明： 防火巖棉。（二）工藝操作流程：防火巖棉尺寸測量→按尺寸下料→安裝放置→固定→檢查修補→隱蔽驗收。（三）基本操作方法：防火巖棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并即時封閉，以免被雨水淋濕。防火層與幕墻主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火膠嚴密封閉。工器具及人員：工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批等。人員：2人/組。（四）施工注意事項：防火棉要確保其安裝時機，過早安裝不利保護，也不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，填塞完整。安裝完成后應(yīng)及時采取妥善的成品保護措施。做好隱蔽驗收記錄。十、玻璃板塊安裝玻璃板塊是在玻璃加工廠家加工，然后在施工工地進行安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。（一）安裝工藝流程：施工準備 → 檢查驗收玻璃板塊 → 將玻璃板塊按層次堆放 → 初安裝 → 固定 → 驗收。（二）基本操作方法：施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備要齊全，檢查放在工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有：(1)規(guī)格數(shù)量是否正確；(2)各層間是否有錯位玻璃；(3)玻璃堆放是否安全，可靠；(4)是否有誤差超過標準的，是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗收的內(nèi)容有：(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；(2)玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要進行更換；(3)結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象；(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊，并簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放放好同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免下班傾覆。初安裝：安裝時4～5人/組，安裝有以下幾個步驟：(1)檢查尋找玻璃；(2)運玻璃；(3)調(diào)整方向；(4)將玻璃抬至安裝位置附近；(5)落橫梁槽；(6)對膠縫；(7)上壓塊（臨時固定）。(8)調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。(9)固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是壓塊固定。上壓塊時要注意鉆孔，壓塊間距不大于規(guī)定尺寸，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。(10)驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： ① 板塊自身是否有問題；② 膠縫大小是否符合設(shè)計要求； ③ 膠縫是否橫平豎直；④ 玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；⑤ 鋁材之間的接口是否符合設(shè)計要求；（三）工器具及人員：工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀等。人員：4～5人/組。（四）施工注意事項：計劃好安裝，供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。注意勞動安全保護。注意勞動半成品的保護。安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。注意面板安裝時螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。十一、幕墻注耐侯密封膠玻璃等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。開啟窗框四角接縫處的密封處理也是要細心作業(yè)的部位。（一）材料及工器具準備：材料：耐候密封膠、泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。（二）工藝操作流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收（三）基本操作方法：填塞泡沫條：選擇規(guī)格合適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距玻璃表面約4mm。清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和丙酮，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。粘貼刮膠紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意玻璃面清潔不要沾染余膠。注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。十二、幕墻清潔