【正文】 1）混凝土養(yǎng)護溫度：4MPa前，晝夜12次，每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）。4MPa后,晝夜4次,每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）。2）大氣溫度:晝夜4次,2：00、8：00、14：00、20：00各一次。3）工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度,每晝夜3次,每工作班2次,7：00、15：00、21：00各一次,上下午開盤各一次。4）現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。?○1?施工現(xiàn)場管理人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人?！?項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。○3施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施?！?測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。○5測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。第五篇：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案一、冬季施工條件當晝夜平均氣溫（最高和最低溫度的平均值或當?shù)貢r間6點、14點、21點室外溫度平均值）低于+5℃或最低氣溫低于3℃時，即按冬季施工處理。二、砼冬期施工質(zhì)量控制措施砼攪拌站的準備（1）認真驗收進料質(zhì)量，嚴格復檢，禁止不合格的原材料進場。（2）提前備料，按品種規(guī)格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。（3）冬期施工應于砼組成材料中摻加復合型減水防凍劑，以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。（4）試驗室應經(jīng)常檢測砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。并應經(jīng)常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準確性，不定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低于5℃。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）嚴格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水攪拌，水溫控制不得低于40℃，但也不得高于80℃，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然后再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時間要適當延長。現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施（1）嚴密施工組織、加強聯(lián)絡，施工方生產(chǎn)前詳細準確地提供砼澆筑部位、強度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。（2）施工現(xiàn)場須準備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（4）冬期施工不得在凍土層上進行砼澆筑，澆筑前必須設法升溫使凍土消融。（5）砼接搓時，應預熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強度。（6）嚴禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調(diào)料。（7）保證生產(chǎn)運輸和砼澆筑的連續(xù)性，減少砼在泵送管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5℃。（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。（9）澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為810小時，終凝時間為1214小時，應把握好抹面時機，初凝前應進行抹壓二—三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。（11）砼振搗壓抹密實以后，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃5℃時蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在10℃—0℃時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的23倍。（12）澆筑砼的同時留置標養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護的試塊若干組（取樣按GB/T14902標準規(guī)定和有資格持證上崗的試驗人員進行），經(jīng)試驗符合強度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15℃，砼表面應加以覆蓋。（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標準要求，砼的養(yǎng)護時間不得少于14d，若早期養(yǎng)護不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴重影響28d強度。綜上所述，為強化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進入冬期生產(chǎn)施工時，根據(jù)工程特點和施工條件，必須對砼的攪拌、運輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運、快澆筑、快保溫養(yǎng)護，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時間，減小砼的凍害程度。山西科騰環(huán)?？萍加邢薰炯夹g中心