【正文】 安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗；（3）對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。第四篇：大施工安全技術(shù)措施大模板施工安全技術(shù)措施目前，大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法，由于大模板施工技術(shù)難度較大，稍有疏忽，便會導(dǎo)致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設(shè)、拆除及運(yùn)輸保管過程中的每一步驟，每一細(xì)節(jié)進(jìn)行具有時效性、針對性的安全技術(shù)交底。強(qiáng)化安全管理，確保施工安全。，杜絕安全隱患大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等，每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺組成。施工前，首先根據(jù)設(shè)計圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設(shè)計，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。并且，須對主要項目進(jìn)行驗(yàn)算：①混凝土澆筑時的側(cè)向張力；②穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度；③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性；④大模板的自重荷載及起吊、起裝時對節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)的強(qiáng)度、剛度要求。大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán)，整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán)，設(shè)計時均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計，并留有足夠的安全儲備。整體式大模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設(shè)計要求，拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動或其被吊環(huán)碰撞而損壞時，應(yīng)立即緊固或更換。施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使大模板傾覆。因而設(shè)計時增加雙面護(hù)板，延長焊縫，使用中盡量避免著地時沖撞地腳螺栓。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時，檢查掛鉤外伸懸臂是否過大，安裝時檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。，應(yīng)注意平衡，模板就位時應(yīng)避免沖撞外掛架，模板提升時應(yīng)注意不要剮碰與外掛架連在一起的外圍護(hù)架及安全網(wǎng)。，外掛架上只允許放置操作工具，工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料，并避免多名操作人員集中在一處。，防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動和內(nèi)傾。，尤其在冬期施工，混凝土強(qiáng)度增長慢，外掛架 不宜提升過早。整體提升電梯井筒模座落在底模上，底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預(yù)留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時，應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動。并經(jīng)常檢查、清理底模，避免底模重心失穩(wěn)。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8＜sup＞＜/sup＞鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。，初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調(diào)整大模板位置，對稱調(diào)整大模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號大模板，校正垂直后，用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。，要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，在外掛三角架上設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。，由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報請施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土澆筑。，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。，高聳結(jié)構(gòu)的大模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω，五級以上大風(fēng)不得進(jìn)行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。，應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。，自穩(wěn)角為75176。~80176。無斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊；對濕陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土，須有防凍融措施；確保大模板堆放相對穩(wěn)定。，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)第五篇：施工安全技術(shù)措施施工安全技術(shù)措施，只有遵循規(guī)范性、全面性、針對性、經(jīng)濟(jì)性的原則，才能使其真正成為工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技術(shù)措施要有針對性，切不可隨意、簡單、應(yīng)付了事。選擇最佳施工方案，追求最佳經(jīng)濟(jì)效益；同時，還要保證施工準(zhǔn)備階段各項工作的順利進(jìn)行和各分包單位、各工種、各類材料構(gòu)件、機(jī)具等供應(yīng)時間和順序，對一些關(guān)鍵部位和需要控制的部位，要提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的目的既然是保證施工安全，就要針對不同工程的特點(diǎn)，采用不同的施工方法。、煤礦措施的規(guī)范安全技術(shù)措施包括：根據(jù)基坑、地下室深度和地質(zhì)資料，保證土石方邊坡穩(wěn)定的措施；腳手架、吊籃、安全網(wǎng)、各類洞口防止人員墜落的技術(shù)措施；外用電梯、井架以及塔吊等垂直運(yùn)輸機(jī)具的拉結(jié)要求及防倒塌的措施；安全用電和機(jī)電防短路、防觸電的措施；有毒有害、易燃易爆作業(yè)的技術(shù)措施；現(xiàn)場周圍通行道路及居民防護(hù)隔離等措施。、煤礦措施的全面性安全技術(shù)措施的交底制度是安全施工的重要保障，對減少生產(chǎn)安全事故起著重要作用。首先要明確安全管理組織機(jī)構(gòu)，安全管理程序，安全檢查控制，安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，職工安全教育、培訓(xùn)的內(nèi)容、形式和方法，安全考核獎懲制度及安全技術(shù)資料管理制度。其次要針對建設(shè)項目的自身特點(diǎn)和條件，規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置，制定特殊工程安全技術(shù)措施，“三寶”、“四口”防護(hù)，高空作業(yè)安全要求，臨邊防護(hù)措施；大型機(jī)械設(shè)備及井架物料提升機(jī)安裝、使用、拆除方案；制定中小型機(jī)械設(shè)備及手持電動工具使用防護(hù)措施；制定防火、防毒、防爆、防雷及職業(yè)衛(wèi)生安全方案和現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)方案，以及季節(jié)性施工作業(yè)安全措施等。施工安全管理工作主要為安全組織管理和安全技術(shù)管理兩部分，只有從安全組織管理和安全技術(shù)管理兩個方面，全面具體分析其不安全因素，制定全面安全防范措施，才能真正預(yù)防事故的發(fā)生。對于安全技術(shù)交底，應(yīng)當(dāng)做到：①項目經(jīng)理部必須實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員；②技術(shù)交底必須具體、明確、針對性強(qiáng)；③技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)針對分部分項工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在隱含危險因素和存在問題；④應(yīng)優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施。⑤應(yīng)將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等向工長、班組長進(jìn)行詳細(xì)交底；⑥保持書面安全技術(shù)交底簽字記錄。要做到：準(zhǔn)備施工項目的作業(yè)特點(diǎn)和危險點(diǎn)的具體預(yù)防措施，應(yīng)注意的安全事項、相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施等。煤礦措施的針對性施工安全技術(shù)措施是針對單位工程在施工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不安全因素，依據(jù)施工安全技術(shù)管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在管理和技術(shù)方面制定具有針對性預(yù)防措施，確保在施工生產(chǎn)過程中，避免發(fā)生人身傷亡、機(jī)械事故，從而為企業(yè)風(fēng)險經(jīng)營提供可靠的安全保障。每項工程建設(shè)，無論建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，還是施工組織設(shè)計采用的施工方法、機(jī)械設(shè)備以及建設(shè)場地的自然條件和場界條件，均具有自身的特點(diǎn)。、煤礦措施的經(jīng)濟(jì)性安全生產(chǎn)責(zé)任制度也是促進(jìn)安全生產(chǎn)，保障社會安定和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的本質(zhì)要求。施工安全技術(shù)措施是為了避免發(fā)生人身傷亡、機(jī)械事故，降低企業(yè)經(jīng)營利潤損失，因此經(jīng)濟(jì)上的投入是必然的。目前，施工企業(yè)經(jīng)營狀況均存在不同程度的困難，如果安全技術(shù)措施的制定不考慮其經(jīng)濟(jì)性，盲目套用其他地區(qū)或企業(yè)的做法，措施落實(shí)起來難度就會很大。為此，在制定安全技術(shù)措施過程中，必須從企業(yè)本身實(shí)際出發(fā)，對每項安全技術(shù)措施提出多種方案，并進(jìn)行多方面論證，制定出既滿足規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求，又相對經(jīng)濟(jì)的防范措施，爭取以較少的投入，做好安全管理工作，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作制度化、規(guī)范化、科學(xué)化的重要手段，是搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。以上只是我個人累積的一些小小煤礦技術(shù)措施。