【正文】 的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的所有原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。拌和站負(fù)責(zé)人是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，應(yīng)全面主持拌和站工作，監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由負(fù)責(zé)人接受相應(yīng)處罰。對(duì)監(jiān)督不力、管理不善的責(zé)任追究由工區(qū)物資設(shè)備部根據(jù)工作失誤情節(jié)處以******元罰款，累計(jì)***次調(diào)離崗位。材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)工區(qū)物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，初驗(yàn)不合格的材料責(zé)令退回；經(jīng)初驗(yàn)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫《進(jìn)場(chǎng)材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處臵。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位等情況時(shí)，將視情節(jié)給予罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌合站材料員。拌合站試驗(yàn)員按照規(guī)定送檢抽檢原材料，填寫《試驗(yàn)委托報(bào)送單》一式兩份，雙方各留一份。試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。工區(qū)試驗(yàn)室及時(shí)安排原材料的檢測(cè)，并將結(jié)果反饋回拌合站試驗(yàn)員。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站負(fù)責(zé)人對(duì)其實(shí)施處罰，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。三、混凝土生產(chǎn) 混凝土應(yīng)在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。作業(yè)工區(qū)工程部技術(shù)員或各施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)提前2小時(shí)以書面形式向拌合站報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土級(jí)別、數(shù)量、技術(shù)要求等。拌合站匯總后報(bào)拌合站站長(zhǎng)，拌合站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)。拌合站接到通知后，根據(jù)工點(diǎn)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。拌合站站長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月、季度及統(tǒng)計(jì)。由于計(jì)劃、調(diào)度不周造成混凝土供應(yīng)不及時(shí)（超時(shí)）或浪費(fèi)由站長(zhǎng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對(duì)其處罰。拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定，并驗(yàn)證各種原材料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求。有見證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站操作手。不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)員處以300～500元罰款。拌制混凝土?xí)r，拌合站操作手必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)匯報(bào)，并及時(shí)進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機(jī)操作手應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水誤差不超過177。1%，粗細(xì)骨料不超過177。2%。拌合操作手不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由拌和負(fù)責(zé)人對(duì)其處以****元罰款?；炷辽a(chǎn)過程中，試驗(yàn)員和拌和站操作手應(yīng)注意監(jiān)視和檢測(cè)混凝土的性能，如有異常，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的性能符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌合站混凝土拌和物的性能檢測(cè)并作好記錄，混凝土性能包括坍落度、擴(kuò)展度、含氣量和溫度。3．混凝土出廠質(zhì)量混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗(yàn)員進(jìn)行拌合物的性能檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果填寫到《混凝土簽認(rèn)單》中。無檢測(cè)結(jié)果和試驗(yàn)員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠?；炷脸鰪S時(shí)，由拌合站操作手打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌合站、試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息?；炷恋倪\(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時(shí)間將混凝土從拌合站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物于澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能?；炷吝\(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)根據(jù)拌合站站長(zhǎng)的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點(diǎn)；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司機(jī)應(yīng)要求工地現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)和拌合站站長(zhǎng)取得聯(lián)系，按照拌合站站長(zhǎng)指令進(jìn)行處理。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對(duì)司機(jī)處以***元罰款。拌合站應(yīng)產(chǎn)生的記錄 材料進(jìn)場(chǎng)通知單 2 試驗(yàn)委托報(bào)送單 3 材料報(bào)驗(yàn)單 4 含水量試驗(yàn)報(bào)告單 5 施工配料單 6 拌合物性能檢查表 7 混凝土簽認(rèn)單 8 材料消耗臺(tái)帳 9 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表