【正文】 等安全保護裝置完好并要求在檢驗使用周期內(nèi)。相關(guān)工作要求：1）油過濾器在使用400h左右更換，DAB潤滑油在換季前更換相應(yīng)品種；2各排污管線要視情況定期排污；3運行1000h應(yīng)進行小修，檢查清洗個氣閥、觀察潤滑油內(nèi)是否有懸浮顆粒。檢查連桿、活塞桿等運動部位的間隙；4安全閥、壓力表、氣體報警器裝置要按規(guī)定每年由相關(guān)檢測單位進行檢測。檢測周期為壓力表2次/年，安全閥、氣體報警器為1次/年。加氣站增壓機操作規(guī)程一、啟動增壓機前的操作及檢查檢查電控柜電源、控制開關(guān)合上；檢查溫度、壓力傳感器信號正常；檢查增壓機油位，油色正常；檢查增壓機冷卻水進口、出口閥門在開啟狀態(tài)；檢查增壓機冷卻水箱放水閥關(guān)閉狀態(tài)；檢查天然氣進氣閥在開啟狀態(tài)；緊急切斷閥要求在打開狀態(tài)；檢查放空閥在關(guān)閉狀態(tài)；檢查安全閥手動閥在打開狀態(tài)；1增壓機進口、出口閥在打開狀態(tài)，旁路閥、直通閥在關(guān)閉狀態(tài)；1檢查緩沖罐安全閥手動閥打開；1檢查緩沖罐進口閥打開狀態(tài)，出口閥打開狀態(tài)，排污閥在關(guān)閉狀態(tài)。二、啟動增壓機的操作手動啟動1）將增壓機控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至手動位置 2）由壓縮機控制柜觸摸屏手動啟動水泵 3）按手動開閥按鈕，打開放空閥 4）按手動啟動風機按鈕，啟動增壓機 5）按手動關(guān)閥按鈕，關(guān)閉放空閥6）手動調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風機出口壓力手動停止1）將增壓機控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至手動位置2）按手動開閥按鈕，打開放空閥3）按手動停止風機按鈕，停止增壓機4）按手動關(guān)閥按鈕，關(guān)閉放空閥5）根據(jù)需要停止水泵自動啟動1）將增壓機控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至自動位置2）由壓縮機控制柜觸摸屏手動啟動水泵3）按自動啟動按鈕，啟動增壓機，增壓機自動按順序自動啟動自動停止1）將增壓機控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至自動位置2）按自動停止按鈕，停止增壓機，增壓機自動按順序自動停止3）根據(jù)需要停止水泵三、進氣壓力足夠高時的操作（）關(guān)閉增壓機進口閥；打開直通閥。加氣站干燥器操作規(guī)程一、開機前檢查、出口閥門和管道閥是否漏氣； ；；.； ，確認轉(zhuǎn)動靈活，檢查壓縮機內(nèi)部有無異常聲響,循環(huán)壓縮機油位正常位置，潤滑油有無泄露。二、吸附操作A塔吸附，B塔再生 A塔吸附檢查A塔進氣、出氣閥門在打開位置，再生進氣、出氣閥門在關(guān)閉位置；檢查B塔進氣、出氣閥門在關(guān)閉位置，再生進氣、出氣閥門在關(guān)閉位置；緩慢打開主進氣閥門，向A吸附塔供氣，當A吸附塔上壓力表顯示壓力達到系統(tǒng)壓力時，緩慢打開出口閥門；B塔再生（零排放操作）打開再生進氣閥和出氣閥門；緩慢開啟B塔主進氣閥門，確認進氣壓力和進氣平衡后關(guān)閉主進氣閥門；啟動空冷器，檢查正常；啟動循環(huán)壓縮機，檢查正常；啟動電加熱器；B塔吸附，A塔再生（同A塔，閥門依次變換即可）提示：再生過程中，若溫度上升過慢，可用循環(huán)壓縮機旁路閥進行調(diào)節(jié)，循環(huán)壓縮機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時監(jiān)視其運轉(zhuǎn)工況，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)在下列范圍內(nèi)進氣溫度≤50℃排氣溫度≤150℃最大進氣壓力（表壓）≤ 最大排氣壓力（表壓）≤三、再生停止操作（零排放操作）當再生氣體在200230℃溫度下加熱至氣水分離器底部排污閥無水流出時，進行再生停止操作，關(guān)閉電加熱器，循環(huán)壓縮機和空冷器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，冷吹6小時，將再生氣溫度逐漸冷卻至50℃以下，（冷吹后期若空冷器進口溫度低于40℃可停止空冷器），停止循環(huán)壓縮機和空冷器，關(guān)閉再生塔進出口閥門，既完成再生。四、吸附和再生切換操作A吸附塔由吸附轉(zhuǎn)換為再生，需要關(guān)閉A塔進氣、出氣閥門，再生進氣、出氣閥門在切換在開啟位置即可進行再生；開啟B塔進氣、出氣閥門，再生進氣、出氣閥門切換關(guān)閉位置轉(zhuǎn)換為吸附；操作時，必須監(jiān)視塔體壓力表、溫度表的變化。當無再生氣流時，必須停止加熱，否則會嚴重縮短電加熱元件壽命。五、運行中操作運行中，應(yīng)定期（２－３小時）對進、出口過濾器進行排污，打開過濾器底部排污閥DHV208A、DHV208B進行排污，排污后，及時關(guān)閉。氣站卸氣柱及撬車操作規(guī)程，由加氣站內(nèi)人員配合駕駛員將撬車倒在固定位置上；、溫度和充裝量； 、溫度，并做好記錄；，以防止靜電產(chǎn)生火花； ，并安裝保險繩；，確認無泄露后緩慢打開撬車出氣球閥； ，并做好初期運行記錄； ，向卸氣柱供氣；，； 。加氣站儲氣瓶組操作規(guī)程儲氣瓶屬高壓容器，為安全重地，嚴禁外來人員接觸；使用中的儲氣瓶進、出口球閥要求常開；儲氣瓶安全閥前的閥門要求常開，安全閥檢驗周期為1次/年；儲氣瓶壓力表的控制閥要常開，壓力表檢驗周期為1次/6月；各管線接頭不得有泄露現(xiàn)象；工作中壓力、溫度因在規(guī)定范圍內(nèi)，不得超載超溫使用；視情況由專職人員定期定期排污，放出油污雜質(zhì)；儲氣瓶使用3年需有專業(yè)質(zhì)量檢測部門檢測1次。加氣站箱變運行操作規(guī)程,應(yīng)對該變電本體及保護裝置進行全面,細致的檢查,必要時進行保護裝置的傳動試驗,保證分、合良好,信號正確,電流,、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應(yīng)立即取下控制保險或跳開控制電源開關(guān),以防燒壞分,應(yīng)查看有關(guān)的信號及測量儀表的指示,并到現(xiàn)場檢查斷路器實際分、,應(yīng)先拉開低壓側(cè)總開關(guān),后拉開高壓側(cè)刀閘。加入運行時,應(yīng)先檢查三相熔斷器是否安裝牢固,應(yīng)在變壓器高,一、電氣維修作業(yè)規(guī)程1）在修理電氣和電路時，必須在停電后進行，必須檢驗線路上確已斷電后，在開關(guān)上掛上“有人工作、不可合閘”的警示牌；2）如果登桿作業(yè)，必須先檢查根部是否牢固，安全帶、腰繩是否安全；3）檢查腰使用的架梯必須牢固可靠，下端腰固定不得松動，禁止使用鐵制梯子； 4）高空作業(yè)時，嚴禁投遞工作物件和工具，應(yīng)置于箱中用起吊的方法遞送；5）工作人員身體不適或精神不振者，禁止登高； 6）如有大風雨時，所有房子外架空線、引入線作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)；7）因事故停電時，未將電氣設(shè)備切斷電源前，不得觸動設(shè)備；8）未經(jīng)批準，不得帶電作業(yè)；9）電工在電氣設(shè)備作業(yè)前，必須先停電驗電； 10）通電前，必須測量絕緣及耐壓合格后方可通電； 11）大修后電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)不得少于半個小時； 12）作業(yè)時必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。二、配電室操作規(guī)程：為了確保配電設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟的運行，值班人員必須遵守《電力法》等規(guī)章制度，掌握設(shè)備運行的基本知識，提高自身素質(zhì)，加強運行中的巡視和檢查1． 電氣工作人員必須持證上崗（從業(yè)資格證書、進網(wǎng)作業(yè)電工許可證）；2． 檢查配電室內(nèi)儀表是否正常，電壓、電流是否正常，有無異常響聲，有無異常氣味； 3． 加強補償裝置的巡視和維護，檢查電容器外殼有無膨脹、滲油，有無異常的聲響及火花，放電指示燈是否正常，巡視檢查如須將電容器組停電時，除電容器組自動放電外，還應(yīng)進行人工放電（此項工作由專業(yè)電工操作），否則值班人員不能觸及電容器；4． 檢查變壓器油位、油顏色是否正常（正常的油為淡黃色，非正常的油為渾濁的深紅色）、有無異常的響聲、有無滲油現(xiàn)象，對滲油及時處理；5． 操作室外高壓開關(guān)時應(yīng)使用合格的絕緣棒，并穿戴絕緣靴、絕緣手套，不能代負荷分斷高壓跌落保險和低壓開關(guān)，雷雨天禁止操作；6． 絕緣工具應(yīng)防止受潮、油污、破損，應(yīng)存放于通風干燥處；7． 加強對防雷設(shè)備的檢查，避雷器和接地電阻必須進行側(cè)線，并備案；8． 對配電設(shè)備應(yīng)定期預(yù)防性側(cè)線，并作好側(cè)線分析記錄，發(fā)現(xiàn)的問題及時處理；9． 變壓器四周應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)及“有點危險”等字樣提示語，保證行人和設(shè)備的安全；10． 配電室各設(shè)備應(yīng)定期作好消蝕、清潔工作，防止發(fā)生污損事故，隨時保持配電室內(nèi)的清潔環(huán)境； 11． 配電室應(yīng)配置滅火器材，并隨時檢查滅火器材的工作性能；12． 加強配電房門窗，安全網(wǎng)檢查，修復(fù)破損的部位，對電纜管應(yīng)進行定期檢查，進出配電房門應(yīng)關(guān)好門，防止小動物進入引起的電氣設(shè)備、系統(tǒng)事故。三、PLC控制室注意事項1． 機組正在運行過程之中，切忌不能轉(zhuǎn)動“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)。2． 凡是檢修帶電設(shè)備時，首先切斷電源，以免觸電事故。3． 隨時保持控制室的空氣流通和環(huán)境衛(wèi)生的干凈。4． 機組運行結(jié)束后，將PLC部分電源斷開，以免PLC部分發(fā)生受整受損的情況。5． PLC控制室內(nèi)，嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕等物品。6． 當班人員進入控制室后，一定要隨時觀察及巡視，不得酒后操作，不得擅離職守，不得強行開機。7． 凡是手動操作時，應(yīng)按規(guī)程進行操作。加氣機操作規(guī)程待加氣車輛停在售氣機規(guī)定位置，關(guān)閉車輛電源后，取下防塵塞；拿起充氣槍，擦凈充氣嘴，將加氣槍插入起床充氣口，打開充氣槍至充氣位置；打開汽車上的充氣閥，打開售氣機的開關(guān)，開始充氣，、壓力慢慢開至最大值，注意觀察壓力變化，觀察汽車上壓力表和售氣機上壓力表的壓力；停止加氣有以下兩種方式：（1）自動停止加氣，當汽車瓶組壓力達到設(shè)定值時或達到設(shè)定加氣量，或加氣站地面儲氣瓶組壓力不足以滿足加氣機所需的最低流量，所有電磁閥關(guān)閉，加氣機自動停止加氣；（2）、手動停止加氣，充裝人員根據(jù)四級要求或現(xiàn)場實際輕活卡隨時可關(guān)閉加氣槍開關(guān)，停止加氣；關(guān)閉售氣機上的開關(guān)，關(guān)閉汽車上的充氣閥；將充氣槍打開至 放空位置，余氣放空后，取出充氣嘴；將充氣槍掛回到售氣機上；讀取加氣量。