辦公樓筏板基礎(chǔ)范文-資料下載頁
2025-10-12 23:06本頁面
【正文】 抗裂度。澆筑成型的砼表面浮漿較厚處應清除，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝時間前用抹子壓實，以閉合收水裂縫。砼澆筑完畢終凝后，采用塑料薄膜和草袋進行保濕保溫養(yǎng)護。五、測溫監(jiān)控防止砼不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，控制砼表面與內(nèi)部溫差不超過25℃。在基礎(chǔ)砼三維方向不同部位深度埋設熱電阻傳感器，用砼測溫儀進行施工全過程跟蹤控制和監(jiān)測，以便隨時采取措施，保證工程質(zhì)量。本工程大體積砼底板，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的最高溫度按下式計算：Tmax=T0+(WQ)247。(Cρ)ξ式中：T0————砼澆筑入模溫度。（℃）考慮20℃ W—— 每1kg砼中的水泥用量（kg/m3）400kg Q——1kg水泥的水化熱（J/kg）335 J/kg C——砼比熱 J/ 一般取C＝——砼密度 取2400/m3ξ——砼厚度 經(jīng)驗值h=， 則：Tmax=20+(400335)247。(2400) =℃這個溫度約有偏高，為減少砼的水化熱溫度升高，降低砼澆筑溫度，減少溫度收縮應力，提高砼極限抗拉強度，根據(jù)施工具體條件，采取以下技術(shù)措施：減少砼凝結(jié)時的發(fā)熱量。在砼中摻加適量2‰減水劑，降低水泥用量10%，降低水化熱量，并可減緩澆灌速度，有利于散熱。在砼中摻加水泥用量的12％的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量、降低水化熱溫度，又可補償收縮產(chǎn)生拉應力，可部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應力，可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。作好砼的原材料的檢驗，控制骨料粒徑和含泥量。砼薄層澆筑，并進行二次振搗，提高砼的極限拉伸強度。對砼進行保濕保溫養(yǎng)護，對砼內(nèi)部溫度進行跟蹤監(jiān)測控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。六、保證質(zhì)量措施認真組織施工人員進行圖紙學習和施工技術(shù)交底，使全體施工人員對整個工程施工部署、施工方法、施工要點和應注意事項有一個全面的了解，能切實掌握操作要求并嚴格執(zhí)行。進場的原材料均按規(guī)定進行復檢，合格后方準使用，不合格材料清退出場，避免混用。做好現(xiàn)場砼全過程的質(zhì)量管理，對原材料管理和砼配合比坍落度、澆灌高度、砼振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護進行全面檢查，作好記錄。設專人制作養(yǎng)護和管理試塊，以保證砼質(zhì)量?；觾?nèi)設專人指揮下料，嚴格控制下料厚度和澆灌次序，認真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)施工縫。設專人查看模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)有變形移位，立即糾正，實行兩班作業(yè)，嚴格交接班制度。砼澆筑完后，及時進行保溫、保濕、養(yǎng)護和測溫，對進場的商品砼質(zhì)量數(shù)量進行跟蹤檢查和監(jiān)督。嚴格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標準操作。值班人員應時刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時處理糾正，確保工程質(zhì)量。七、安全措施凡進入現(xiàn)場施工人員應經(jīng)過安全三級教育、安全技術(shù)交底，具備一定的安全知識。嚴格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項安全措施和操作規(guī)程作業(yè)?；娱_挖時，挖土機與運輸車輛要有一定的距離，機械挖土與錨桿護壁要輪換作業(yè)面，挖土場出口要設安全崗，配專人指揮車輛。邊坡支護按要求進行，嚴禁超挖改變坡度和錨桿深度?；舆呍O欄桿防護，坑邊5m范圍內(nèi)，禁止停放和行駛施工機械和車輛。不準堆碼材料，防止邊坡超載失穩(wěn)。加強護坡檢查巡視，如有異常情況，及時報告處理。機械設備由專人操作，專人管理。所有機電設備要一機一閘，安全用電，小型電動工具、用具漏電保護裝置齊全，靈敏可靠，并做好遮蓋防雨措施。泵送砼澆筑要加強操作控制，防止爆管，現(xiàn)場應保證交通暢通。第五篇：4號樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收匯報材料松江〃希望城二期工程歩梯房4號樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收匯報材料本工程位于位于貴州省松桃縣，東臨梵凈山大道、西臨松江河、南至第三高級中學，北至云落屯大橋。4㎡，㎡；6/1層，均屬多層建筑，附屬車庫為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)；負一為車庫，首層至六層為住宅；基礎(chǔ)墻柱下整體筏板基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋自2014年8月25日正式開始施工，于2014年9月5日完成所有的鋼筋綁扎和模板的支設。施工前對所有的原材料進行了取樣復查，其中C2CC1C1C1C12的帶肋鋼筋各1組，編號為20091996等，復檢結(jié)果全部合格；AAA ，編號為20091996等，復檢結(jié)果全部合格。在鋼筋工程施工過程中，我們嚴格按施工設計圖紙和11G1011的規(guī)定進行鋼筋放樣及配料。綁扎時嚴格按設計的間距綁扎牢固。在施工中我們進行了質(zhì)量三檢，首先由棟號長和班組長對施工質(zhì)量進行檢查，合格后由專職質(zhì)檢員進行了全面的質(zhì)量檢查。檢查結(jié)果：主控項目符合設計及規(guī)范的要求。一般項目共抽查100點，其中鋼筋的加工形狀及尺寸93點合格，合格率93%；受力鋼筋的間距91點合格，合格率91%；鋼筋保護層厚度92點合格，合格率92%；柱、墻插筋的軸線位置全部滿足要求。最后報監(jiān)理工程師進行了復查。鋼筋綁扎完后，在每塊板的四角做了水平標高控制點，對于較大面積的板還在板中心焊有豎向鋼筋標記水平標高控制點。用以較好的控制整個板面的水平標高。為避免在砼的澆灌過程中對成型的鋼筋有所損壞，鋼筋綁扎完后在鋼筋面上鋪設了施工通道。通過施工過程中的控制和質(zhì)量檢查，我們的自評結(jié)果是：保證項目全部合格，允許偏差項目符合規(guī)范的要求。砼澆灌前的準備工作較充分，提請各位領(lǐng)導對本次的鋼筋工程進行驗收。重慶三維建設集團有限公司松江〃希望城項目部2014年9月5日
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