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正文內(nèi)容

沖壓安全操作規(guī)程-資料下載頁

2024-10-21 22:15本頁面
  

【正文】 在危險區(qū)安裝光電或紅外線發(fā)射和接收裝置,當人手進入危險區(qū)時,會把光線擋住,安全裝置立即制動,停止滑塊韻下行,保證人手的安全。10.其他安全防護裝置包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等,所有這些安全裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時,當操作者的手在危險區(qū)時,立即停止滑塊的運動,從而保護人手的安全。三、沖壓機械安全操作要點(1)加強沖壓機械的定期檢修,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。開始操作前,必須認真檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否靈活和安全可靠;應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時震落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。(2)沖小工件時,不得用手,應(yīng)該用專用工具,最好安裝自動送料裝置。(3)操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎,裝卸工件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。(4)如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準用手拿,并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。(5)注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。①安裝前應(yīng)仔細檢查模具是否完整,必要的防護裝置及其他附件是否齊全。②檢查壓力機和模具的閉合高度,保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最大與最小閉合高度之間。③使用壓力機的卸料裝置時,應(yīng)將其暫時調(diào)到最高位置,以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。④安裝、調(diào)整模具時,對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪,帶動滑塊作上下運動進行操作;而對大型壓力機用動力操縱,采用按微動按鈕寸動,不許使用腳踏開關(guān)操縱。⑤模具的安裝一般先裝上模,后裝下模。⑥模具安裝完后,應(yīng)進行空轉(zhuǎn)或試沖,檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠,并裝上全部安全防護裝置,直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。⑦拆卸模具時,應(yīng)切斷電源,用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機),使滑塊降至下死點,上、下模處于閉合狀態(tài)。而后,先拆上模,拆完后將滑塊升至上死點,使其與上模完全脫開,最后拆去下模,并將拆下的模具運到指定地點,再仔細擦去表面油污,涂上防銹油,穩(wěn)妥存放,以備再用。第五篇:沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程RH/G(A)012012沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程編制:技術(shù)部審核:段世清批準:王紅勤大連人和消防設(shè)備有限公司RH/G(A)012012 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程一、操作沖壓設(shè)備,必須牢記“安全第一,預(yù)防為主”。二、為保證操作者人身安全,采用雙手操作功能。當使用腳踏功能時,必須檢查光電安全保護裝置是否可靠。三、工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)13分鐘,機床有故障時嚴禁操作;離合器、軸承、滑塊要注意潤滑,嚴禁無油空轉(zhuǎn)。四、機床工作時,嚴禁手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴禁用手取放工件,在沖模內(nèi)取放工件必須使用符合標準的專用工具。五、操作壓力機是項簡單、重復(fù)、枯燥的工作,動作的習(xí)慣性容易使操作者出現(xiàn)煩燥、疲憊的心情,操作者切勿在此狀態(tài)下操作,避免出現(xiàn)意外傷殘事故。六、沖模安裝調(diào)整,機床檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在機床起動開關(guān)旁掛示警告牌,警告牌的色調(diào),字體必須醒目易見。七、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動,必須及時停機,由帶班組長或檢修人員負責(zé)檢查。八、為保證操作者人身安全,嚴禁私自拆卸或關(guān)閉機床床身上的安全保護裝置。九、本規(guī)定自2010年11月8日實施。編制:技術(shù)部審核:段世清批準:王紅勤大連人和消防設(shè)備有限公司2010年11月2日
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