【正文】 采面方向）設(shè)臵一組，每組可3供5—8人使用。（3）應(yīng)用減壓裝臵和帶有閥門控制的呼吸嘴；（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)均采用不小于1寸的鐵管連接。，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場的各項(xiàng)工作，并負(fù)責(zé)安全工作。，必須落實(shí)電氣設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作，杜絕失爆，如有失爆，立即進(jìn)行處理。，隨時(shí)維護(hù)好抽放系統(tǒng)，確保抽放效果良好。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁失爆。，加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，杜絕瓦斯超限作業(yè)。，所佩帶的礦燈必須杜絕失爆。四、煤與瓦斯突出預(yù)兆及避災(zāi)路線：工作面頂板壓力增大、煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起、煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、瓦斯涌出量忽大忽小、煤壁發(fā)涼、打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆和噴孔等； ：煤層在變形過程中，發(fā)現(xiàn)霹靂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮聲、聲音由遠(yuǎn)到近、由大到小、有連續(xù)的間隔時(shí)間長短也不一致和煤壁發(fā)生外移等異?，F(xiàn)象。，工作人員要加強(qiáng)突出預(yù)兆觀察和瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆之一時(shí),必須立即停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員。撤出人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（班隊(duì)長或以上管理人員）統(tǒng)一指揮，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。，由效果檢驗(yàn)人員在下一次需要做效果檢驗(yàn)的位臵上用紅油漆做標(biāo)記，并掛牌管理，認(rèn)真填寫好防突牌板，嚴(yán)禁超循環(huán)推進(jìn)，寫上“允許推進(jìn)到此”。,必須及時(shí)切斷回風(fēng)流系統(tǒng)、工作面及下運(yùn)巷的所有電源，同時(shí)撤出所有人員，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。：11097運(yùn)輸巷→9煤運(yùn)煤上山→11097采面上部裝車場→主運(yùn)輸石門→副斜井→地面。五、組織措施礦成立防突工作小組，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，小組成員如下：組 長： 吳斌副組長： 王明全 李開德 吳鋼鐵成 員： 羅奎全 王開平晏先穩(wěn) 龍尚林 鄧廣柱 張飛 鄭加賢 龍宗源 高加任 惠澤頂 蔣海斌礦總工程師吳斌負(fù)責(zé)審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；負(fù)責(zé)防突資金的安排使用。每天審閱防突調(diào)度日報(bào)、效果檢驗(yàn)報(bào)告單并簽署意見。負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門落實(shí)“四位一體”的綜合防突措施及防突現(xiàn)場管理，對(duì)生產(chǎn)過程中存在的防治突出問題及時(shí)組織有關(guān)單位采取防突技術(shù)措施。礦長王明全負(fù)責(zé)全礦防突治理日常業(yè)務(wù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及上級(jí)有關(guān)防突治理工作的文件和各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)防突治理各工種崗位責(zé)任制及各項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)把防突治理安全關(guān)。認(rèn)真落實(shí)防突治理各工種崗位責(zé)任制及各項(xiàng)安全技術(shù)措施。技術(shù)科長惠澤頂負(fù)責(zé)職工防突知識(shí)培訓(xùn)、資料收集及防突治理技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。打鉆、抽放的日常業(yè)務(wù)管理工作及鉆孔施工由打鉆隊(duì)隊(duì)長晏先穩(wěn)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，具體鉆孔設(shè)計(jì)由技術(shù)員負(fù)責(zé)。李開德負(fù)責(zé)全礦范圍內(nèi)的防治煤與瓦斯突出工作勞動(dòng)組織和生產(chǎn)管理，合理調(diào)配勞動(dòng)力。鉆孔抽放參數(shù)測定由技術(shù)科龍宗源、高加任測定。巷道瓦斯?jié)舛葴y定及鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛葴y定由礦安排每班瓦檢員負(fù)責(zé)，并按時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，調(diào)度員做好每班記錄。抽放管路的安裝由李開德安排落實(shí)，且必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝。日常抽放系統(tǒng)維護(hù)及抽放鉆孔封孔工作由打鉆隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)安排落實(shí)。做到無隔夜封孔現(xiàn)象，抽放管路無積水、漏氣現(xiàn)象。1效果檢驗(yàn)工作由技術(shù)科龍宗源、高加任測定。1礦技術(shù)科人員負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)工作面發(fā)生瓦斯異常情況針對(duì)性措施的組織編制及基礎(chǔ)技術(shù)資料收集、管理，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。1羅奎全監(jiān)督檢查防突采掘工作面防突正反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難峒室等安全防護(hù)裝臵保持完好、正常使用。六、其它嚴(yán)格按照《11097工作面回采作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五篇：2014年9月份防突措施計(jì)劃盤縣黑皮凹子煤礦2014年9月份防突措施計(jì)劃二0一四年八月二十三日2014年9月份防突措施計(jì)劃根據(jù)9月份采掘作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)抽、掘、采平衡，制訂本計(jì)劃。黑皮凹子煤礦C3煤層已作為C5煤層的保護(hù)層先行進(jìn)行了開采，為考察C3煤層開采對(duì)C5煤層的保護(hù)效果，我礦與恒盛西南公司于2014年4月進(jìn)行C3煤層開采對(duì)C5煤層的保護(hù)效果評(píng)價(jià)。實(shí)測得黑皮凹子煤礦C5煤層煤的堅(jiān)固性系數(shù)fmin=，瓦斯放散初速度指標(biāo)△pmax=，煤的最大破壞類型為Ⅲ類。黑皮凹子煤礦保護(hù)范圍內(nèi)C5煤層，在采取開采保護(hù)層（C3煤層）進(jìn)行區(qū)域防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)，采用直接測定煤層瓦斯含量法，＜8m3/t；采用直接測壓法，＜；＜。根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)和測定報(bào)告單分析，C5煤層在保護(hù)范圍內(nèi)已消除突出危險(xiǎn)，但是存在局部突出危險(xiǎn)的可能性，在采掘過程中，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測和局部綜合防突工作。一、預(yù)抽鉆孔施工依據(jù)及計(jì)劃因本礦處于掘進(jìn)階段，在開采范圍內(nèi)，我公司已經(jīng)將該煤層進(jìn)行了評(píng)價(jià)，對(duì)該區(qū)域內(nèi)的5號(hào)煤層已做出了消突評(píng)價(jià)，＜8m3/t；采用直接測壓法，＜；＜。實(shí)測得黑皮凹子煤礦C5煤層煤的堅(jiān)固性系數(shù)fmin=，瓦斯放散初速度指標(biāo)△pmax=，煤的最大破壞類型為Ⅲ類。所以在預(yù)測預(yù)報(bào)過程中，未發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定時(shí)，不對(duì)10502回風(fēng)巷及105運(yùn)輸上山、10500運(yùn)輸巷、10500回風(fēng)巷布置鉆孔抽放。但本月還掘進(jìn)有1583運(yùn)輸石門，在該石門掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)將穿透很多薄煤層及可采煤層，所以在本月內(nèi)一旦測出石門穿煤的各項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定，及時(shí)布置瓦斯抽放鉆孔進(jìn)行抽放，經(jīng)抽放后，各項(xiàng)指標(biāo)降到規(guī)定值以下，在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。當(dāng)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)和區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定，可以根據(jù)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)防突措施來決定抽放鉆孔的布置方法和鉆孔數(shù)量及進(jìn)尺。二、掘進(jìn)工作面計(jì)劃采用的區(qū)域防治措施效果檢驗(yàn)方法根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》之規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，采取實(shí)測殘存瓦斯含量的方法檢驗(yàn)區(qū)域防突措施的效果，其檢驗(yàn)方法及認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)如下：檢驗(yàn)鉆孔布置及參數(shù)：沿掘進(jìn)工作面走向布置，每間隔20m至少布置一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，各檢驗(yàn)測試點(diǎn)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，避開巷道的排放范圍和預(yù)抽鉆孔超前距。檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)鉆孔鉆進(jìn)至預(yù)定孔深后取煤芯現(xiàn)場解析后，再將煤芯帶到試驗(yàn)室進(jìn)行地面解析和粉碎解析，得出煤芯瓦斯含量值和壓力值。區(qū)域措施效果達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所取煤芯瓦斯含量值小于8m3/，認(rèn)定預(yù)抽區(qū)域煤層消除了突出危險(xiǎn)，在至少保留20m的預(yù)抽鉆孔超前距的狀態(tài)下批準(zhǔn)進(jìn)尺。否則，必須補(bǔ)充預(yù)抽鉆孔或延長預(yù)抽時(shí)間直至區(qū)域措施有效。三、采掘工作面排放鉆孔施工依據(jù)及計(jì)劃計(jì)劃每個(gè)循環(huán)施工1排排放鉆孔，單排鉆孔18個(gè)，單孔深度15m，鉆孔孔數(shù)18個(gè)。計(jì)劃每個(gè)循環(huán)施工1排排放鉆孔，單排鉆孔18個(gè)，單孔深度15m，鉆孔孔數(shù)18個(gè)。1583運(yùn)輸石門正常情況按照探煤鉆孔所探著的煤層來確定排放鉆孔進(jìn)尺，當(dāng)對(duì)煤層進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)和瓦斯壓力測定，各項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定時(shí)，根據(jù)石門掘進(jìn)巷道的實(shí)際情況來確定排放鉆孔的距離。四、采掘工作面預(yù)測預(yù)報(bào)工作計(jì)劃采煤工作面預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔布置及鉆孔參數(shù)本月暫無采煤工作面掘進(jìn)工作面預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔布置及鉆孔參數(shù)在掘進(jìn)工作面迎頭布置3個(gè)驗(yàn)證鉆孔，孔徑42mm，距頂板600mm，中間鉆孔深度10m，位于巷道工作面中部，并平行頂板，兩邊的鉆孔深度10m，終孔點(diǎn)控制到巷幫輪廓線外4m。（1）計(jì)劃在10500運(yùn)輸巷布置驗(yàn)證鉆孔20個(gè)循環(huán)，共60個(gè)驗(yàn)證鉆孔，每個(gè)驗(yàn)證鉆孔10米，共600米；（2）計(jì)劃在10500回風(fēng)巷布置驗(yàn)證鉆孔20個(gè)循環(huán)，共60個(gè)驗(yàn)證鉆孔，每個(gè)驗(yàn)證鉆孔10米，共600米；（3）計(jì)劃在1583運(yùn)輸石門布置檢驗(yàn)鉆孔，檢驗(yàn)鉆孔的鉆孔長度根據(jù)井下1583運(yùn)輸石門所揭煤的實(shí)際距離來決定。每個(gè)循環(huán)4個(gè)鉆孔.（4）在掘進(jìn)過程中若有巷道掘進(jìn)變化時(shí)，根據(jù)礦井實(shí)際情況來定。驗(yàn)證方法每個(gè)鉆孔每施工2m測定一次瓦斯解吸指標(biāo)Δh2值，每1m測定一次鉆屑指標(biāo)S值。指標(biāo)選擇及臨界值確定（1）使用彈簧稱測定鉆屑量（S值）指標(biāo)，使用MD—2瓦斯解吸儀或用WTC瓦斯參數(shù)儀測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2，S值為輔助指標(biāo)，Δh2值為主要指標(biāo)。（2）依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》之規(guī)定，Δh2的臨界值定為200Pa（濕煤160 Pa）； Smax值的臨界值定為6kg/m（孔徑42mm）。五、安全防護(hù)措施計(jì)劃采取的安全防護(hù)措施主要是壓風(fēng)自救系統(tǒng)、遠(yuǎn)距離啟爆、防突風(fēng)門、工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)斷電撤人、隔離式自救器等。