【正文】 后,在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙外,同時插入小木條,輕敲穩(wěn)實,然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。(12)門扇定位安裝:先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm。再將玻璃門扇豎起來,把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸,并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。始后把門扇轉(zhuǎn)動900使之與門框橫梁成直角,把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷,調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。(13)安裝玻璃門拉手。全玻璃門扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口時不能過緊,應(yīng)略有松動。如插入過松,可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時,其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘,以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門窗安裝。2 施工準備 2．1 材料及主要機具： 2．1．1 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。2．1．2 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。2．1．3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。2．1．4 325號以上水泥；中砂按要求備齊。2．1．5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。2．1．6 焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。2．1．7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2．1．8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、搜索壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出 廠合格證。2．1．9 密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹 配，具有產(chǎn)品的出廠合格證。2．1．10 主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2．2 作業(yè)條件： 2．2．1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。2．2．2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50㎝水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。2．2．3 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。2．2．4 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。2．2．5 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。3 操作工藝 3．1 工藝流程 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 → 鋁合金門窗拆包檢查 → 按圖紙編號運至安裝地點 → 檢查鋁合金保護膜 → 鋁合金門窗安裝→ 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 安裝五金配件→ 安裝門窗密封條 → 質(zhì)量檢驗 → 紗扇安裝 3．2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜交將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50㎝水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3．3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5㎜為宜。3．4 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。3．5 防腐處理： 3．5．1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，．5．2 鋁合金門安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。3．6 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。3．7 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法： 3．7．1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6鋼筋（40㎜60㎜）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。3．7．2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。3．7．3 混凝土墻體可用射釘槍鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180㎜，鐵腳間距應(yīng)小于600㎜。鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖81。3．8 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力變形。3．9 鋁合金門框安裝： 3．9．1 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。3．9．2 在門框的側(cè)邊固定好連接軟件（或木磚）。3．9．3門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。3．9．4 用保溫材料填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。3．9．5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。3．10 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。3．11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。3．12 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。3．13 安裝鋁合金紗門窗： 3．13．1 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。3．13．2 掛紗窗。3．13．3 裝五金配件。4 質(zhì)量標準 5 成品保護 5．1 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。5．2 門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。5．3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。5．4 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。5．5 鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。5．6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。5．7 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。5．8 建立嚴格的成品保護制度。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6．1 鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。6．2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。6．3 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。6．4 表面劃痕：應(yīng)嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。6．5 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7．1 鋁合金門窗的出廠合格證。7．2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說明。7．3 密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。7．4 水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。7．5 焊條的品牌、型號及合格證。7．6 質(zhì)量檢驗評定記錄。