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正文內(nèi)容

城鎮(zhèn)污水處理廠項目審批立項說明-資料下載頁

2025-10-12 08:34本頁面
  

【正文】 理系統(tǒng)中的相對停留時間延長,微生物得到有效馴化,難降解有機物也能部分降解,不會產(chǎn)生難降解有機物在系統(tǒng)中的富集現(xiàn)象。 氨氮的控制用生化方法處理垃圾滲濾液廢水,一個重要的問題是氨氮去除的控制。如果氨氮不能有效降解,會導致系統(tǒng)中氨氮水平的不穩(wěn)定累積,使系統(tǒng)的PH值升高,惡性循環(huán)的結(jié)果是:游離氨的濃度增加、細菌的活力受到抑制、硝化能力下降、氨氮累積速度加快、系統(tǒng)的PH值更高、游離氨的濃度超過限值、細菌的活力受到嚴重抑制、系統(tǒng)處理能力下降甚至癱瘓。成功的硝化工藝必須考慮系統(tǒng)中異樣菌始終存在,并和硝化細菌競爭溶解氧的事實。硝化細菌的生物動力特性使它們在溶解氧的競爭中處于劣勢。同時在競爭需要較高生長速率的空間時,它們很低的生長速率就是一個缺點。要克服硝化細菌的上述缺點,需要一個很長的泥齡。長泥齡的系統(tǒng)更加適應有毒物質(zhì)存在的污水,同時對溶解氧和溫度的變化也表現(xiàn)出很強的適應性。膜生物對氨氮具有良好的去除效果,這得益于膜的截留使世代周期長的硝化菌得以富集,高效的曝氣系統(tǒng)使得硝化反應更充分,%以上,使出水NH3N降到2mg/L以下,達到出水水質(zhì)要求。滲濾液原水進入反硝化池后與硝化池回流液充分混合,把硝酸鹽氮還原為氮氣而完成生物脫氮過程,并且把氨氮稀釋到安全濃度以避免其對活性污泥的抑制作用。溶解的低濃度氨氮從反硝化池溢流到硝化池有被進一步混合稀釋并迅速氧化成硝酸鹽氮,其達到動態(tài)平衡時,硝化池的NH3N一般不超過2mg/L。 總氮的控制總氮的控制通過生化反應和膜過濾兩種途徑實現(xiàn)。在處理系統(tǒng)中,污水中的氮元素一部分被用于生物反應的細胞合成,其他的氮元素以NH3N或硝酸鹽氮的形式存在,這兩種物質(zhì)也構成了最后處理后出水的總氮。NH3N通過膜生物反應器的硝化反應可降低至很低的水平,這在前面的內(nèi)容中已有充分的論述,可以認為出水的總氮基本由硝酸鹽氮構成。硝酸鹽氮通過超濾濃液的回流至前臵反硝化池,或通過冷卻系統(tǒng)的循環(huán)回流至前臵反硝化池,回流比可達10~30倍,通過該系統(tǒng)的反硝化反應,對硝酸鹽氮的去除率超過90%。同時,適當控制硝化池的反應條件,使得硝化池可同時發(fā)生反硝化反應及短程的硝化反硝化反應,提升脫氮效率及脫氮時對碳源的需求。實踐證明,DO濃度直接影響生物脫氧系統(tǒng)的同時硝化反硝化程度。首先,DO濃度應滿足含碳有機物的氧化以及硝化反應的需要;其次,DO濃度不宜過高,以保證污泥絮體內(nèi)缺氧微環(huán)境的形成,同時使系統(tǒng)中有機物不至于過度消耗而影響反硝化反應的順利進行。對于反硝化菌而言,氧氣的存在之所以對反硝化過程有抑制作用,并不是由于氧氣對反硝化菌本身有抑制作用,而是因為電子受體(ONO2和NO3)之間爭奪電子的能力存在差異,通常O2接受電子的能力高于NO2和NO3,在DO較高的條件下,反硝化菌雖未受到抑制,但NO2和NO3不易得到電子供體(有機物),因此也難以被還原成N2。根據(jù)在郴州倒窩里垃圾填埋場、佛山獅中垃圾填埋場的滲濾液處理研究及工程系統(tǒng)運行證明,~,硝化池中NO2和NO3的總濃度是理論上不發(fā)生同時硝化反硝化反應的20%左右。短程硝化—反硝化(Shortcut nitrification and denitrification)是指將硝化控制在亞硝酸鹽階段,然后進行亞硝酸鹽的反硝化。該、。脫氮工藝可節(jié)省供氧量約25%;可節(jié)省反硝化所需要碳源的40%,在C/N值一定的情況下可提高TN的去除率;可減少50%的污泥生成量,也減少了投堿量;縮短了反應時間,相應地減少了反應器容器。短程硝化的標志是獲得穩(wěn)定高效的HNO2 的積累,即亞硝酸化率(NO2 —N/ NOX —N)50%。在本系統(tǒng)中,由于反應溫度較高(30~35 oC),體現(xiàn)出了在較高溫度下硝酸鹽細菌的生長速率明顯低于亞硝酸鹽細菌的特點,在工程項目中觀測到了30%~70%的亞硝酸化率。反應器中亞硝化細菌占有優(yōu)勢地位,從而使氨氧化相當程度控制在亞硝酸鹽階段,這對垃圾填埋場運行多年后出現(xiàn)的碳源減少時系統(tǒng)的正常運行有重要意義??紤]到填埋場中后期的垃圾滲濾液碳源的大幅下降,可將垃圾滲濾液引致處理系統(tǒng)的取水口,由進水泵直接送入處理系統(tǒng),避免滲濾液在調(diào)節(jié)池中做長時間的停留而導致的碳源大量流失,保證處理系統(tǒng)的最低碳源需求。在深度處理階段,納濾膜對NOX 體現(xiàn)出了較高的截留率。根據(jù)納濾膜的特點,其對特定一價離子的截留率隨著離子濃度的降低而升高,對于小于500mg/L的NOX,其截留率大于90%,使出水的總氮進一步降低,安全滿足排放標準。二、污水處理系統(tǒng)遇事故直接排除應急預案為貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,確保單位、社會及人民生命財產(chǎn)的安全,預防重大環(huán)保事故發(fā)生,并能在事故發(fā)生后迅速有效處理,根據(jù)本工程污水處理工藝特點,本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工責任”的原則,制定《污水處理系統(tǒng)應急預案》。本工程設計兩條獨立的工藝路線,即使遇到事故也不至于造成整個系統(tǒng)的癱瘓,另外,本工程設計了一條昏官回灌填埋場的管路,一旦發(fā)生事故,處理量達不到要求時,可考慮回灌填埋場。該預案由應急領導小組組長宣布啟動,在發(fā)生以下情況時,該預案啟動: 1)發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超標時; 2)污水水量超過設計標準時; 3)大面積、長時間停電時; 4)主要設備檢修期間。1)及時控制進入污水處理廠的污染物總量;2)加強運行控制,保證運行正常;3)加強設備運行維護。1)操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,防止因檢查不周或失誤造成事故;2)及時合理的調(diào)節(jié)運行工況,嚴禁超負荷運行;3)加強設備管理,認真做好設備、管道、閥門的檢查工作,對存在安全隱患的設備、管道、閥門及時進行修理或更換。(1)發(fā)現(xiàn)后當班人員立即向領導小組組長匯報,并在事故處理過程中隨時保持與領導小組的聯(lián)系;(2)領導小組接到報告后,應及時向業(yè)主和當?shù)丨h(huán)保部門匯報,并在事故處理過程中隨時保持與業(yè)主和當?shù)丨h(huán)保部門的聯(lián)系;(3)當班人員排查造成事故的原因。1)完善數(shù)據(jù)分析及傳遞制度,并根據(jù)長期的數(shù)據(jù)分析結(jié)果,建立預測制度;2)立即向主管部門匯報,調(diào)整生產(chǎn)計劃,保證出水標準;3)立即對進水水質(zhì),工藝運行參數(shù),出水水質(zhì)數(shù)據(jù)進行分析,根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果對相關工藝流程進行及時調(diào)整,保證污水得到及時處理。1)及時向主管部門匯報,向相關部門通報,分析原因,制定長期措施; 2)調(diào)整流程,通過投加適量氧化劑暫時提高處理量; 3)部分污水可考慮外運處臵。 1)啟動備用設備;2)召集檢修人員加快設備的檢修速度,盡快恢復設備的正常使用; 3)系統(tǒng)中的曝氣設備、膜組件都是模塊化設備,增換簡易,立即召集供貨商就地提供貨源。1)突發(fā)暴雨①根據(jù)天氣預報,預先對各設備進行檢查,確保完好,組織力量對廠區(qū)雨水管線進行疏通,確保暢通;②各崗位將門窗關緊,防止雨水流入,影響設備運行;③隨時管擦調(diào)節(jié)池的水位并向領導匯報;④外出巡視,必須兩人一組,注意防滑。2)突然停電①將現(xiàn)場設備退出運行狀態(tài);②如何長時間停電超過6小時,則通知上級主管部門及時送電;③來電后,按操作規(guī)程及時開啟設備,恢復運行。由事故應急指揮領導小組宣布應急狀態(tài)結(jié)束,恢復到正常運行狀態(tài)。開始對事故原因進行調(diào)查,進行事故損失評估,組織力量進行污染區(qū)的清消、恢復。
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