【正文】 建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：（1）執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況，制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。（2）儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設(shè)置，護欄高度等是否符合要求；結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關(guān)；防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設(shè)置急停開關(guān)，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求；運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。（17）涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求，設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設(shè)施是否符合要求。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：1．新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì)，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度，是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。3．冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規(guī)程要求。、鑄造生產(chǎn)過程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位，設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。5．高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用，預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié)，預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。公共場所安全隱患檢查重點全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設(shè)施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設(shè)備等方面存在的火災(zāi)隱患，打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括：1．消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況；2．消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況； 3．單位員工消防安全教育培訓情況；4．單位滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案制定及演練情況；5．建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設(shè)置情況；6．消防栓狀況，火災(zāi)自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設(shè)施運行，滅火器材配置等情況；7．電氣線路敷設(shè)以及電氣設(shè)備運行情況； 8．建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況；9．生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學品的單位場所設(shè)置位置情況；10．“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔，安全出口、疏散通道設(shè)置，消火栓、自動消防設(shè)施運行，電氣線路敷設(shè)及電器設(shè)備運行等情況；11．新建、改建、擴建工程消防設(shè)計審核、消防驗收情況； 12．銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。