【正文】 X1X29 G0X100Z100M9 M30 2009312 22:11 回復(fù)第三篇：金工實習(xí)報告答案 （精選）鑄造，粘結(jié)劑，附加物和水等組成，它應(yīng)具備 ① 強度，②通氣性，③可塑性，④退讓性，⑤耐火性等基本性能，金工實習(xí)報告答案。1．在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干，能提高透氣性 ,與有關(guān)的鑄件相碰，提高退讓性。2．在型腔壁上涂石墨涂料，能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙，防止鑄件產(chǎn)生的粘砂，提高鑄件表面質(zhì)量。六澆注系統(tǒng)的作用是平穩(wěn)迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質(zhì)進入型腔,調(diào)節(jié)鑄件不同部分的溫度和凝固秩序?qū)π¤T件,有時也起補縮作用，是金屬液灌入鑄型的通道。典型澆注系統(tǒng)是由澆口杯，直澆道，橫 澆道，內(nèi)澆道組成。冒口的作用是用來儲存金屬液的空腔，有效防止鑄件產(chǎn)生縮松和縮孔。小型件一般不用冒口是因為 小型鑄件的收縮量小，澆筑系統(tǒng)可以滿足鑄件的補縮需要。八、根據(jù)下列鑄件缺陷特征，區(qū)分缺陷名稱并指出產(chǎn)生該缺陷的兩種主要原因。1．鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)橢圓形或針狀的孔眼，孔的內(nèi)表面較光滑。答：氣孔——型芯透氣性差導(dǎo)致,灌注速度太快,．鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)充塞砂粒的孔眼，孔形不規(guī)則。答：砂眼——砂型強度不高,．鑄件上厚斷面處出現(xiàn)形狀不規(guī)則的孔眼，孔的內(nèi)壁粗糙答：縮孔——液體化學(xué)成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,．鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒，表面粗糙。答：粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統(tǒng)不合理,溫度太高。鍛壓二、填空。1． 空氣錘的基本動作包括：空轉(zhuǎn)，提錘，按壓，連續(xù)打擊，單次打擊2．空氣錘的規(guī)格是用以落下的部分公斤重量來表示的。在你實習(xí)車間里所用的空氣錘的規(guī)格是C41－40，40kg 空氣錘3．由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓，因此，鋼和銅、鋁可以鍛壓，而 鑄鐵含碳量高，塑性差不能進行鍛壓，實習(xí)報告《金工實習(xí)報告答案》。4．鍛造時將金屬加熱的目的是提高金屬坯料的塑性，降低變形能力，以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織，即提高該材料的鍛造性能5．金屬在加熱時，可能產(chǎn)生的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下，氧化與 脫碳是不可避免的，而裂紋和過燒是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,機械性能變差，強度沖擊韌性降低。鍛后晶粒粗大時，可用予以消除。6．自由鍛的基本工序有鐓粗,拔長，沖孔，彎曲，扭轉(zhuǎn)，錯移，切割，鍛焊等。其中應(yīng)用較多的是鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn)7．鐓粗時，坯料的原始高度與直徑（或邊長）:3；拔長時，工件的寬度一厚度之比應(yīng)該是2：1。金工實習(xí)報告三（焊接）二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。名稱 氧與乙炔混合比火焰性質(zhì)應(yīng)用范圍氧化焰 火焰有過剩的氧，并且有氧化性。適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等。中性焰 ～ 氧與乙炔充分燃燒，沒有過剩的氧和乙炔，內(nèi)焰具有一定的還原性 適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等碳化焰 乙炔過剩，火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫。適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。第四篇：金工實習(xí)報告答案補充補充答案特種加工一、熱處理簡述熱處理對改善金屬材料性能的功用答：提高機械性能，延長工件使用壽命什么叫調(diào)質(zhì)處理？請指出45鋼的調(diào)質(zhì)溫度范圍答：調(diào)質(zhì)處理：調(diào)整內(nèi)部組織，提高機械性能，延長工件使用壽命。45鋼的調(diào)質(zhì)溫度為共橋轉(zhuǎn)變溫度，500~700度二、數(shù)控雕銑簡述數(shù)控雕銑的加工范圍答：各種模具（制鞋、制幣等小型模具），小五金，電極頭，印制電路板分析比較數(shù)控雕銑加工于數(shù)控銑削加工的相同和不同答：相同點：都可以加工金屬件，都可以銑削。不同點：；銑削不能用于雕刻。，多為有色金屬；銑削加工切削量大，多為鋼件。，切削力?。汇娤骷庸さ毒叽?，切削力大。，表面光潔度好，且可以加工弧面。三、數(shù)控點加工簡述數(shù)控線切割的加工原理答：利用“放電加工”原理，對導(dǎo)電材料進行電蝕。通過一根鉬絲做電極，利用高頻脈沖電源，對工件進行放電，在高溫、高壓下金屬發(fā)送溶化或汽化，從而達到加工目的。分析比較數(shù)控電加工與普通加工的本質(zhì)區(qū)別答：。，電加工不產(chǎn)生切削力。，電加工可以加工任何硬度的工件。，電加工只能加工導(dǎo)體。更正答案銑工二、回答題銑床的型號一般反映哪些內(nèi)容？說明X8126B型銑床的含義。答：銑床型號說明了機床型號、銑床類型、工作臺寬度、銑床通用性能等。X銑床81萬能工具銑26工作臺面寬度的1/10B第二次重大技術(shù)改進說明以上答案為師傅口述，本人整理，可能有誤，望諸君小心。對錯誤本人不服任何連帶法律責(zé)任。目前尚有車工工藝題、數(shù)控車編程題、數(shù)控銑編程題沒有答案，熱盼有志之士完成之。第五篇：金工實習(xí)鉗工實習(xí)報告答案一（1）粗齒細(xì)齒中齒中齒（2）平板方三角半圓圓平板 二（1）滾銼法橫銼法（2）絲錐內(nèi)螺紋板牙外螺紋D===D=dp==（3）機箱機柜 三（1）劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測量、裝配、維修、簡單的熱處理（2）平面劃線和立體劃線通過劃線可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保證它們之間的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入機械加工而造成浪費。（3）要有正確的站立姿勢和握持銼刀的方法，銼刀前推時加壓并保持水平，返回時不加壓。交叉銼，順銼，推銼（4）選擇鋸條不當(dāng)、鋸條過大、起鋸角度大于15176。、鋸縫歪斜時，強扭鋸條或安裝鋸條過緊或過松。（5）臺鉆、立鉆、搖臂鉆。（6）①按圖劃出孔的位置線，并在中心打上樣沖眼② ③將工件正面向上夾在機用平口鉗上 ④按要領(lǐng)鉆孔⑤正面锪145176。倒角、4的臺階孔四①領(lǐng)料：18 18方料②銼削第一、第二面成17 17 方，且保證兩平面垂直。③銼削第三、第四面成16 16方 ④以一端面為基準(zhǔn)，化尺寸界限51mm，再取尺寸16mm劃出第四面尺寸線，連接斜面線，鋸削斜面（留1~）⑤銼削斜面⑥以51之基準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)，劃229尺寸線，分別以四平面為基準(zhǔn)，取尺寸3mm，劃八方線，銼削八方和三角形⑦按圖劃出孔的位置，并在中心打上樣沖眼，正面锪145176。倒角，4臺階孔，攻絲。⑧銼削SR24 ⑨精修各表面并砂光，交檢。